挤出成型新技术
￥ 224 ￥ 38 九五品
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上海黄浦
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作者齐贵亮
出版社机械工业出版社
ISBN9787111316206
出版时间2011-01
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数306页
字数99999千字
定价38元
上书时间2024-03-20
商品详情
- 品相描述：九五品
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基本信息
书名:挤出成型新技术
定价：38.00元
作者:齐贵亮
出版社：机械工业出版社
出版日期：2011-01-01
ISBN：9787111316206
字数：358000
页码：306
版次：1
装帧：平装
开本：12开
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内容提要
本书简单地介绍了挤出成型的发展历程、基本知识、新技术特征和发展趋势；在此基础上详细介绍了特殊工艺挤出成型新技术，如共挤出成型、反应挤出成型、气体辅助挤出成型、精密挤出成型、固态挤出成型、挤出膨胀成型、高速挤出成型等，特殊材料挤出成型新技术，如低发泡挤出成型、微孔塑料连续挤出成型、木塑复合材料挤出成型，特殊制品挤出成型新技术，如特殊管材、特殊板、片材、特殊薄膜、特殊异型材等10余种挤出成型新技术的关键技术、参数控制和典型实例，最后简要介绍了挤出混炼新技术和挤出成型的节能技术。 本书是塑料研究、产品设计、制品加工、销售、管理和教学人员之书，也是塑料成型加工技术人员的实用教材。
目录
丛书序前言章 概述 1.1挤出成型技术的发展历程 1.2挤出成型工艺过程与原理 1.3挤出成型设备 1.4常见的挤出成型工艺及挤出成型制品 1.5挤出成型的主要工艺参数 1.6挤出成型新工艺 1.7挤出成型工艺的发展趋势 1.8挤出成型设备的发展第2章 特殊工艺挤出成型新技术 2.1共挤出成型 2.1.1共挤出及其特性 2.1.2共挤出所用原料及其特性 2.1.3复合薄膜共挤出 2.1.4流延膜共挤出 2.1.5复合管材共挤出 2.1.6异型材共挤出 2.1.7复合板、片材共挤出 2.1.8多层共挤吹塑技术 2.1.9电线、电缆、光纤共挤复合技术 2.1.10微米层／纳米层共挤技术 2.1.11气体辅助共挤出成型技术 2.1.12共挤出技术的发展趋势 2.2反应挤出成型 2.2.1关键技术 2.2.2反应挤出成型的工艺控制 2.2.3反应挤出成型技术的应用 2.2.4典型实例——反应挤出玻璃纤维增强尼龙6 2.3固态挤出成型 2.3.1关键技术 2.3.2影响固态挤出的因素 2.3.3典型实例——超高相对分子质聚乙烯的固态挤出成型 2.4精密挤出成型 2.4.1关键技术 2.4.2影响精密挤出成型的因素 2.4.3精密挤出成型技术的应用前景 2.5气体辅助挤出成型 2.5.1关键技术 2.5.2气辅挤出的参数控制 2.5.3气辅挤出成型的技术优势 2.6挤出膨胀成型 2.6.1关键技术 2.6.2挤胀成型过程的影响因素 2.6.3典型实例 2.7高速挤出成型 2.7.1关键技术 2.7.2参数控制 2.7.3典型高速挤出成型生产线 2.8振动技术在挤出成型中的应用 2.8.1振动挤出中施加振动的方式 2.8.2振动挤出对塑料制品性能的影响 2.8.3振动力场对挤出过程作用的机理 2.8.4振动挤出成型技术的应用前景第3章 特殊材料挤出成型新技术 3.1低发泡挤出成型技术 3.1.1关键技术 3.1.2参数控制 3.1.3典型实例 ……第4章 特殊制品挤出成型新工艺第5章 挤出混炼新技术第6章 挤出成型的节能技术参考文献
作者介绍
变化过程如下：从加料段开始，在螺杆的推进作用下，固体塑料颗粒从松散状逐渐到未熔融的坚实紧密的固体塞（固体床）状，塑料固体塞到加料段末端，在筒壁热及摩擦热的作用下，螺槽中与筒壁接触部分及螺杆与筒壁之间的部分塑料最先升温，开始形成薄熔膜。随着塑料被向前输送，熔膜厚度逐渐超过螺杆与机筒的间隙，螺棱将熔体刮落至螺槽内推进面一侧。在螺槽中螺纹推进面一侧汇集了由窄到宽的熔体变形（或称熔池），而另一侧则是由宽到窄的固体床。螺槽中熔池与固体床界面处，是受热软化变形处于高弹态向粘流态转化而粘接的粒子。塑料被继续向前推送，机筒热量和螺杆与筒壁之间塑料内摩擦产生的热量也不断传给未熔固体床，螺槽内熔池宽度不断增加，固体床宽度不断减少，直至固体床最终消失，螺槽内充满了熔融塑料，至此熔融过程全部结束。 熔融速率、固体床分布及熔融区长度是描述物料熔融过程的三个重要参数。熔融区长度是指螺槽内出现的熔池长度，是熔融速率的度量。由熔融理论得出：挤出流速（即挤出量）与熔融区长度成正比。因为只有固体输送率与熔融速率相匹配，才能使挤出量稳定。所以，要增加挤出量，必须相应增加熔融段的长度，否则，产品的质量会降低。确定熔融区长度的目的，一是要保证塑料在熔融段内全部熔融即保证挤出质量，二是要提高熔融速率，即提高挤出产量。 （3）熔体输送熔体输送理论又称流体动力学理论（或简称流动理论），它是研究螺杆的均化段在保证物料完全熔融的基础上进一步的均化，并且定温定压定量地从挤出机机头挤出以获得稳定的产量和高质量的制品。熔体在机头口模的阻力作用下，会产生沿螺杆方向的压力差，考虑到机筒内壁与螺棱之间存在的间隙，熔体将由四种流动形式组成：正流、反流、横流（或称环流）和漏流。其中，横流主要影响塑料的混合效果，而其他三种流动，则影响挤出量。 ……
序言
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【封面】
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