汽车模具调试与维修典型实例 方向远 拉深件皱纹 冲裁 调试方法 弯曲件质量缺陷 翻边件 旋转斜楔机构 加强梁
9787111431350
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浙江杭州
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作者方向远
出版社机械工业出版社
ISBN9787111431350
出版时间2020-01
装帧平装
货号561247851267
上书时间2022-09-29
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商品基本信息 商品名称： 汽车模具调试与维修典型实例 作者： 方向远 市场价： 45.00 ISBN号： 9787111431350 版次： 1-1 出版日期： 2013-12 页数： 392 开本： 16开 出版社： 机械工业出版社 目录
序
前言
第1章汽车拉深模具维修与调试典型实例1
11拉深模具加工特点2
12拉深件质量缺陷2
13拉深件裂纹的产生原因与防止措施3
131裂纹的产生原因3
132裂纹的防止措施3
14汽车零件开裂典型实例分析3
实例1右侧围后门框缩颈开裂3
实例2行李箱外板棱线上方型面有波浪，灯口两端压合开裂6
实例3左后翼子板后窗连接部位褶皱、破裂7
实例4行李箱后地板前端起皱、后端开裂9
实例5左右前门内板不等厚材料的压合面不平处开裂10
实例6中地板前段拉深不平、开裂11
实例7固定座起皱、开裂13
实例8车门上梁皱纹开裂14
实例9左右轮罩角部破裂16
实例10车内门板边起皱开裂17
实例11侧围上内板壁部开裂18
实例12左右侧围外板拉深模具门洞开裂19
实例13卡车左右前门框下角模具开裂21
实例14门内板拉深模具圆角开裂23
实例15卡车左右侧围内板缩颈与开裂25
实例16减振器固定座拉深开裂27
实例17后桥壳-A31不平、开裂30
实例18平头车后桥壳的起皱开裂31
15拉深件皱纹的产生原因与防止措施33
151皱纹的产生原因33
152皱纹的防止措施34
16汽车零件皱纹典型实例分析34
实例19左右侧顶盖角部缩颈皱纹34
实例20行李箱内板拉深内型面支撑筋两侧不平起皱36
实例21右横梁后地板褶皱37
实例22前门内板立面皱纹38
目录〖2〗Ⅶ实例23左右后围内板皱纹39
实例24发动机罩前横梁折叠皱纹40
实例25风窗支柱皱纹41
实例26轿车左右后门内板波浪与褶皱42
实例27仪表板下部-B53421褶皱44
实例28前车门外板拉深中发生斜棱、月牙痕畸变46
实例29左右边罩侧面波浪48
实例30顶盖拉深表面凸点49
实例31水槽内板零件拉深材料应变试验调试52
实例32刹车盘铆接摩擦蹄片位置不平59
实例33轿车前挡板拉深件起皱61
实例34后桥壳半成形件局部聚料63
17拉深件凹坑的产生原因与防止措施64
171凹坑的产生原因64
172凹坑的防止措施65
18汽车零件凹坑典型实例分析65
实例35轿车带天窗顶盖周边的凹坑65
实例36右前翼子板后车门轮廓处凹坑66
实例37行李箱外板表面棱线凹坑67
实例38右后翼子板油箱口周边凹坑69
实例39车外门板周边凹坑72
实例40左后翼子板尾灯周边凹坑74
实例41左右风窗支柱表面压痕、凹陷77
实例42拉深模具侧围B支柱表面件凹坑78
实例43拉深件侧围外板后支柱凹坑80
实例44卡车前顶盖整形两侧凸棱82
实例45左右后车门外板手扣处凸棱、凹坑84
19冲击线的产生原因与防止措施86
191冲击线的产生原因86
192冲击线的防止措施87
110汽车零件冲击线典型实例分析87
实例46左右下轮罩表面冲击线87
实例47左右前翼子板冲击线89
实例48左侧围门框上的划痕、压痕和痕线90
实例49上连接板棱线错位91
实例50下后围腰线拉痕92
实例51模具型面凸凹度测定器在拉深模具中的使用93
111汽车拉深模具调试方法98
1111汽车大型覆盖件拉深模产生裂纹的调试方法98
1112汽车大型覆盖件拉深模产生皱纹的调试方法98
1113单动拉深及翻边、整形模具托杆在安装中的调试方法99
1114模具冲击线判断调试方法100
1115拉深模具出现问题的调试方法101
1116模具调整工现场调试方法103
汽车模具调试与维修典型实例〖1〗Ⅷ第2章汽车冲裁模具维修与调试典型实例107
21冲裁模具加工的特点108
22冲裁件质量缺陷与防止措施108
23冲裁件模具制造生产中的注意事项109
24汽车冲裁模具典型实例分析114
实例1前地板修边冲孔毛刺大114
实例2发动机罩内板卡扣孔变形、有毛刺、台阶孔卷边117
实例3横梁冲孔时废料“回升”118
实例4左右侧梁内板冲孔变形119
实例5翼子板汽车大灯孔毛刺大120
实例6轿车轮辐落料模的调试121
实例7旋压轮辐手孔的开裂126
实例8冲裁时冲头折断的原因与维修128
实例9生产后凸凹模刃口磨锋维修129
实例10修边冲孔模具损坏与维修130
实例11左右挡泥板吊器修边模负角开裂的调试131
实例12内框架左右-前纵梁零件小边模具调试133
实例13轿车左右框架-边梁前段冲孔变形模具调试134
实例14左右后车门内板门锁孔锥度不符合要求135
实例15模具刚性压料装置在冲孔中的应用137
实例16模具偏重滑料器在修边模具中的应用138
25汽车冲裁模具调试方法140
251冲载间隙调试方法140
252冲裁件模具结构的调试141
第3章汽车弯曲模具维修与调试典型实例142
31弯曲加工的特点143
32弯曲件质量缺陷与防止措施143
321弯曲件质量缺陷143
322弯曲件缺陷的产生原因与防止措施143
33弯曲件模具制造生产中的注意事项143
34汽车弯曲模具典型实例分析145
实例1平头车悬置梁开口尺寸超差、拉毛145
实例2横梁圆角开裂148
实例3连接板压弯后中心距尺寸超差149
实例4上连接板划伤150
实例5A4零件上下控制臂扭曲151
实例6侧围模具棱线滑移、圆角不均155
实例7前梁多工位模具斜楔翻边包在凸模上157
实例8轿车后纵梁拉深制件成形扭曲159
实例9左右前翼子板与发动机罩外板匹配尺寸超差161
实例10连接板后围与行李箱匹配尺寸超差163
目录〖2〗Ⅸ35汽车弯曲模具调整方法164
351弯曲件外形尺寸开口不当的调整方法164
352弯曲零件形状扭曲及挠曲度的调整方法165
353弯曲高度、孔位、位置不对的主要因素及调整方法165
354在调整中影响冲压件回弹的因素与方法165
355弯曲零件对材料的调试要求166
第4章汽车翻边模具维修与调试典型实例168
41翻边模具加工的特点169
42翻边件质量缺陷与防止措施169
43翻边件模具制造中的注意事项170
44汽车翻边模具典型实例分析171
实例1发动机罩外板两侧凹坑、翻边小边171
实例2左前翼子板前端、棱线翻边不光滑173
实例3左后翼子板后端圆弧棱线翘曲174
实例4边罩两侧翻边棱线塌角175
实例5左右前翼子板翻边折叠176
实例6发动机罩外板与内板压合不平177
实例7顶盖开口尺寸回弹179
实例8副支架上梁零件两孔偏心、中心距尺寸超差180
实例9挡泥板翻边开裂181
实例10整体侧围模具翻边变形、鹰嘴不光滑182
实例11行李箱盖内外板压合件质量缺陷185
实例12轿车加强梁不等厚材料同模生产翻边撕裂187
实例13旋转斜楔机构在侧围翻边模具中的应用190
实例14发动机罩压合模
内容简介
机 械 工 业 出 版 社本书介绍了汽车模具在生产制造、调试与维修过程中产生的质量缺陷及其发生原因和防止措施，包括汽车拉深模具、冲裁模具、弯曲模具、翻边模具、铸造模具、注射模具维修与调试典型实例，以及汽车模具装配典型实例、汽车模具钳工维修典型实例和汽车模具焊接典型实例，共150多个实例，这些实例全部来自于企业生产一线，具有很强的实用性。
本书不仅可供汽车行业从事模具装配、调试与维修工作的技术工人学习，还可供职业院校和技工学校相关专业师生参考。
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