现代机床数控技术

图书标准信息

• 作者 裴旭明 主编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2021-03
• 版次 1
• ISBN 9787111646068
• 定价 48.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 260页
• 字数 401千字

【内容简介】

本书遵循“工程教育”新理念，基于应用型人才培养要求，跟踪数控技术*新发展趋势，以现代数控机床的组成和加工工件过程为主线，全面阐述计算机数控系统及控制、数控系统轨迹控制原理及方法、数控机床机械本体、数控机床伺服系统、现代数控机床加工程序的编制等相关基础知识，注重内容的先进性、系统性和实用性，重点突出，形式新颖。每章均有知识拓展和一定数量的思考与练习，书后还附有数控技术常用术语中英文对照表，为学生进一步阅读英文资料打下基础。
  本书可作为高等院校机械设计制造及其自动化、机械电子工程等本科专业的教材，也可供其他有关专业的师生和工程技术人员参考。

【目录】

第1章绪论1

11概述1

12数控机床的组成与工作过程2

121数控机床的组成2

122数控机床的工作过程5

13数控机床的分类6

131按运动控制轨迹分类6

132按伺服系统分类7

133按工艺方法分类8

14数控机床的性能指标9

15数控机床的加工特点及应用范围11

151数控机床的加工特点11

152数控机床的应用范围12

16数控技术的发展趋势12

知识拓展：虚拟切削加工技术15

本章小结15

思考与练习15

第2章计算机数控系统及控制17

21概述17

211计算机数控系统的基本组成18

212CNC装置的主要功能19

213CNC装置的基本工作过程20

22计算机数控装置的硬件结构21

221单微处理器CNC装置22

222多微处理器CNC装置23

23计算机数控装置的软件结构24

231CNC装置软件的组成24

232CNC装置软件的结构特点25

233CNC装置软件的结构模式26

24数控系统的可编程控制器26

241PLC概述26

242PLC的基本结构27

243PLC的工作过程28

244PLC在数控机床上的应用29

25计算机数控装置的I/O接口与通信

网络31

251CNC装置的I/O接口31

252CNC装置的通信接口32

知识拓展：常见数控系统介绍33

本章小结34

思考与练习35

第3章数控系统轨迹控制原理及

方法36

31概述36

32插补原理及其方法分类37

321插补原理的实质37

322插补算法的基本要求37

323插补方法的分类38

33脉冲增量插补方法38

331逐点比较法38

332数字积分法46

34数据采样插补方法53

341插补周期的选择54

342时间分割法55

343扩展DDA插补法57

35刀具补偿原理及方法60

351刀具半径补偿61

352刀具长度补偿67

36进给速度和加减速的控制原理及

方法68

361进给速度的控制方法68

362加减速的控制方法70

知识拓展：方向矢量71

本章小结73

思考与练习73

第4章数控机床机械本体75

41概述75

42数控机床机械结构的组成及特点76

421数控机床机械结构的组成76

422数控机床机械结构特点76

43提高数控机床机械结构性能的方法77

431改善机床结构刚度77

432减小机床热变形82

433提高机床的低速运动平稳性83

44数控机床主传动系统84

441数控机床主传动系统的组成84

442数控机床对主传动系统的要求84

443数控机床主传动系统的主要

参数84

45主传动的形式及主轴部件86

451主传动的形式86

452主轴部件87

453主轴功率选择91

454高速主轴系统93

46数控机床的进给伺服系统94

461数控机床进给系统的要求和传动

形式94

462滚珠丝杠螺母副95

463滚珠丝杠螺母副的间隙调整97

464滚珠丝杠的支承方式及主要

参数99

465静压丝杠螺母副100

466传动间隙补偿机构102

467高速进给单元105

47数控机床导轨副108

471数控机床对导轨的要求108

472数控机床导轨副的类型和特点109

48进给伺服系统特性112

481系统负载惯量113

482电动机负载转矩114

49数控机床辅助装置116

491自动换刀装置116

492数控回转工作台117

493数控分度工作台117

知识拓展：并联机床118

本章小结119

思考与练习119

第5章数控机床伺服系统121

51概述121

511伺服系统的概念122

512数控机床对伺服系统的要求123

513伺服系统的分类123

52驱动电动机126

521步进电动机及其驱动控制126

522直流伺服电动机及其驱动控制135

523交流伺服电动机及其速度控制143

53进给伺服系统设计147

531伺服电动机的选择原则147

532横向进给系统设计的算例148

533进给伺服系统的性能分析149

54数控机床常用位置检测装置151

541概述151

542光电编码器检测装置154

543旋转变压器和感应同步器157

544光栅检测装置163

545激光干涉位置检测装置169

546位置控制与速度控制170

知识拓展：全数字控制伺服系统172

本章小结173

思考与练习173

第6章现代数控机床加工程序的

编制175

61概述175

62数控加工工艺176

621数控加工工艺的特点与内容176

622数控加工工艺分析178

623加工顺序的确定183

624数控刀具与切削用量185

625加工路线的确定188

63数控加工编程中的数值计算193

64数控加工工艺文件的编制196

65高速加工及其加工路线197

651高速切削技术与高速加工197

652高速加工的刀具加工路线199

66数控加工程序的编制201

661数控程序编制的概念201

662数控机床的坐标系统201

663数控加工程序的结构204

67数控系统常用功能206

68数控车削程序编制208

681数控车削编程特点208

682数控车削常用指令209

683车削加工固定循环功能指令213

684典型零件数控车床编程与加工

实例217

69数控铣床与加工中心程序编制223

691数控铣床与加工中心编程的

特点223

692子程序的格式及应用223

69