精密加工技术与检测

图书标准信息

• 作者 王祖俊
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2018-03
• 版次 1
• ISBN 9787111584582
• 定价 30.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 175页
• 字数 273千字

【内容简介】

本书选择精密与超精密加工设备、精密与超精密切削加工、精密与超精密磨料加工、精密检测技术及在线检测应用等为突破口，并适当介绍了包括成组技术、敏捷制造、并行工程、快速成型、虚拟制造、智能制造以及将引发第四次工业革命的工业4.0在内的先进制造技术概念，以期抛砖引玉。具有普及性、实用性和新颖性。全书共分为六章，第壹章精密与超精密加工技术概述，主要介绍先进制造技术产生的背景、内涵、特点与体系结构等；第二章精密和超精密加工机床及关键部件，主要介绍国内外现有的精密和超精密加工机床及关键部件；第三章精密切削加工，主要介绍精密和超精密切削加工的技术要领；第四章精密与超精密磨料加工，主要介绍精密和超精密磨料加工的技术要领；第五章精密测量技术，主要介绍精密测量的器具与使用方法；第六章在线检测技术，主要介绍在线测量实现的方式与装备的使用。

【目录】

前言

第１ 章　精密与超精密加工技术概述  １

　１. １　先进制造技术简介  １

　　１. １. １　先进制造技术产生的背景  １

　　１. １. ２　先进制造技术的内涵  ２

　　１. １. ３　先进制造技术的特点  ４

　　１. １. ４　先进制造技术的体系结构  ４

　１. ２　精密与超精密加工技术  ６

　　１. ２. １　精密与超精密加工的概念  ６

　　１. ２. ２　精密与超精密加工的技术内涵  ７

　　１. ２. ３　精密与超精密加工的作用  ７

　　１. ２. ４　精密与超精密加工的难点  ７

　　１. ２. ５　精密与超精密加工的方法  ８

　　１. ２. ６　精密与超精密加工的实现条件  １０

　１. ３　精密与超精密加工的发展趋势  １０

　复习思考题  １１

第２ 章　精密与超精密加工机床及关键

部件  １２

　２. １　典型超精密加工机床  １２

　　２. １. １　美国的典型超精密加工机床  １２

　　２. １. ２　德国的典型超精密加工机床  １５

　　２. １. ３　英国的典型超精密加工机床  １６

　　２. １. ４　日本的典型超精密加工机床  １６

　　２. １. ５　中国的典型超精密加工机床  １７

　２. ２　超精密加工机床的主轴部件  ２０

　　２. ２. １　液体静压轴承  ２０

　　２. ２. ２　空气静压轴承  ２１

　　２. ２. ３　主轴的驱动方式  ２１

　　２. ２. ４　超精密加工机床主轴和轴承的

材料  ２２

　２. ３　精密导轨部件  ２３

　　２. ３. １　超精密加工机床的总体布局  ２３

　　２. ３. ２　常用的导轨部件  ２４

　　２. ３. ３　床身及导轨的材料  ２５

　　２. ３. ４　微量进给装置  ２５

　复习思考题  ２７

第３ 章　精密与超精密切削加工  ２８

　３. １　金刚石刀具  ２８

　　３. １. １　概述  ２８

　　３. １. ２　金刚石刀具切削部分的几何

形状  ２８

　　３. １. ３　晶面的选择  ３０

　　３. １. ４　金刚石刀具上的金刚石的固定

方法  ３１

　３. ２　精密切削加工过程及控制  ３２

　　３. ２. １　精密切削加工的切削过程  ３３

　　３. ２. ２　精密切削加工时的切削参数及

其对加工质量的影响  ３４

　　３. ２. ３　精密切削加工时切削热的影响及

控制  ３６

　　３. ２. ４　精密切削加工的刀具寿命  ３９

　　３. ２. ５　精密与超精密切削加工时的最小

切削厚度  ４３

　３. ３　超声波振动车削加工  ４４

　　３. ３. １　超声波振动车削装置  ４４

　　３. ３. ２　超声波振动车削的原理及

特点  ４５

　３. ４　磁化切削加工  ４６

　　３. ４. １　磁化切削加工的方式及装置  ４７

　　３. ４. ２　磁化切削加工的原理及特点  ４９

　　３. ４. ３　磁化切削加工实验研究与应用

实例  ５０

　３. ５　低温切削加工  ５１

　　３. ５. １　低温切削加工的形式与基本

原理  ５１

　　３. ５. ２　低温切削加工的工艺效果  ５３

　　３. ５. ３　低温切削加工的应用  ５３

　复习思考题  ５４

Ⅴ　

第４ 章　精密与超精密磨料加工  ５５

　４. １　精密与超精密磨料加工概述  ５５

　　４. １. １　精密与超精密磨料加工的概念  ５５

　　４. １. ２　精密与超精密磨料加工的分类  ５６

　　４. １. ３　固结磨料加工中的磨具  ５６

　４. ２　精密与超精密磨削加工  ６０

　　４. ２. １　精密磨削加工  ６０

　　４. ２. ２　超精密磨削加工  ７５

　　４. ２. ３　超硬磨料砂轮磨削加工  ７６

　４. ３　精密研磨与抛光  ７７

　　４. ３. １　精密研磨与抛光的加工机理  ７７

　　４. ３. ２　精密研磨与抛光的主要工艺

因素  ７８

　　４. ３. ３　研磨盘与抛光盘  ７９

　　４. ３. ４　对磨粒、研磨剂与抛光剂的

要求  ７９

　　４. ３. ５　非接触抛光  ８０

　４. ４　电解磨削加工技术  ８２

　　４. ４. １　电解磨削加工的基本原理和

特点  ８３

　　４. ４. ２　影响电解磨削加工生产率和

加工质量的因素  ８５

　　４. ４. ３　电解磨削加工用电解液及其

设备  ８７

　　４. ４. ４　电解磨削加工的应用实例  ８９

　　４. ４. ５　电解珩磨加工  ９０

　　４. ４. ６　电解研磨加工  ９１

　复习思考题  ９２

第５ 章　精密测量技术  ９３

　５. １　几何量精密测量基础  ９３

　　５. １. １　几个有关概念  ９３

　　５. １. ２　几何量计量器具分类及其度量

指标  ９３

　５. ２　几何尺寸的精密测量  ９５

　　５. ２. １　用比较仪测量轴类零件  ９５

　　５. ２. ２　用工具显微镜测量工件尺寸  ９６

　　５. ２. ３　用卧式测长仪测量工件尺寸  ９８

　　５. ２. ４　用激光干涉仪测量长度  １００

　５. ３　几何误差的检测  １０３

　　５. ３. １　几何误差的检测原则  １０３

　　５. ３. ２　直线度误差的检测  １０５

　　５. ３. ３　直线度误差的评定  １０９

　　５. ３. ４　平面度误差的测量与评定  １１４

　　５. ３. ５　圆度误差的测量与评定  １１８

　５. ４　表面粗糙度的测量  １２１

　　５.