前言
增材制造(Additive Manufacturing,AM)也称 3D打印,是相对于传统切削方式的
减材制造和利用模具的等材制造,以材料累积为基本特征,通过不同的能量源与 CAD/
CAM技术相结合的制造方式。它正在推动创新并帮助企业克服生产障碍,通过减材、减
重,扩展产品性能等方法来重塑产品,将产品变革从传统设计往面向增材制造的创新设计
方面转移;通过消除开模、消除或简化装配等重组制造,将增材制造从原型应用 /试验应
用往主流工业化生产方面转移,从而实现个性化、定制化、按需打印等,帮助企业重构
业务。
但是,当企业试图采用增材制造这一新技术的时候,也面临一些限制。目前的实际情
况是企业采用独立的应用系统,而它们常常不能一起工作或需要通过文件交换来协同,从
而导致数据和流程管理的失控,因而企业需要消除这些障碍,将增材制造融入产品研发制
造的实际过程,实现增材制造的工业化应用。
西门子股份公司不仅是工业 4.0的倡导者,更是工业领域实践的排头兵,它提供了数
字化企业所必需的多学科专业领域*广泛的工业软件和行业知识,涵盖了机械设计、电子
及自动化设计、软件工程、仿真测试、制造规划、制造运行等方面,可以帮助学校建立同
时满足科研、实训与企业服务的产教融合平台。
为了满足企业对数字化增材制造的能力需求与人才需求,本书提供了从需求驱动的
创成式设计到 3D打印的端到端集成的增材制造解决方案,涵盖了面向增材制造的创新设计、仿真分析、打印准备以及生产运营,着力于实现增材制造的工业化应用。同时运用了 “互联网 ”技术,在部分知识点附近设置了二维码,使用者可以用智能手机进行扫描,便可在手机屏幕上显示和教学内容相关的多媒体内容,方便读者理解相关知识,进行更深
入的学习。
商品简介
目录
前言
二维码索引
章增材制造技术概论001
第2章增材制造技术架构004
2.1典型工艺004
2.2关键设计方法006
2.3全价值链软件集成008
2.4增材制造构型009
2.5面向增材制造的零件设计010
第3章增材制造的设计验证013
3.1打印空间013
3.2延展角度019
3.3壁厚022
3.4最小半径024
3.5完全封闭空间体028
3.6通道比率030
3.7牢靠支撑036
3.8打印时间038
3.9过热分析042
3.10优化部件方位043
第4章晶格构型052
4.1晶格构型介绍052
4.2晶格构型方法053
4.3晶格构型体积定义064
4.4产生晶格体065
4.5连接晶格体066
4.6清理晶格体067
4.7自定义晶格体068
第5章基于逆向工程的三维打印070
5.1零件修复案例071
5.2案例操作步骤072
*5.3逆向工程快速建模和优化077
第6章创成式设计及拓扑优化080
6.1创成式设计和拓扑优化概述080
6.2拓扑优化案例1082
6.3拓扑优化案例2086
6.4拓扑优化和约束090
6.5拓扑优化案例3094
第7章增材制造前处理098
7.1建立打印环境098
7.2设计支撑107
7.3空间布置110
7.4输出打印文件119
第8章多轴增材制造127
8.1平面加工127
8.2旋转加工141
8.3机器人上的平面沉积工序157
第9章过程仿真和后处理178
……
内容摘要
本书作为智能制造类产教融合人才培养系列教材之一,以西门子工业软件相关技术平台为支撑。针对增材制造(3D打印)技术的应用,西门子工业软件提供了从需求驱动的创成式设计到3D打印的端到端集成的增材制造解决方案,涵盖了面向增材制造的创新设计、仿真分析、打印准备以及生产运营,着力于实现增材制造的工业化应用。本书以机械、汽车、模具、航空等行业应用为背景,结合面向增材制造的设计、仿真和生产的行业需求,在产品设计、预测性工程分析、3D打印准备等方面介绍了数字化增材制造过程链,具体包括:面向增材制造应用的三维设计和验证,优选的晶格结构设计方法,基于逆向工程的三维打印,创成式设计及拓扑优化,增材制造前处理,多轴增材制造,过程仿真和后处理,以及典型行业中的零件打印实例。本书针对具体案例,先介绍其设计原理和方法,然后以西门子工业软件的增材制造环境为基础,介绍操作过程,做到理论与实践相结合;同时运用了“互联网+”形式,在重要知识点嵌入二维码,方便读者理解相关知识,进行更深入的学习。读者可通过逐步学习每个章节,掌握面向增材制造的优选设计理念,并通过案例实践掌握所学内容。本书可以作为高等职业院校和职业本科院校机械、模具、汽车类相关专业的教材,也可供从事产品设计和制造的技术人员使用。
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