机械设计基础课程设计 第3版任秀华 张超 秦广久 主编机械工业出版社9787111662709
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作者任秀华 张超 秦广久 主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111662709
出版时间2021-05
装帧平装
货号9787111662709
上书时间2024-12-19
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前言
部分 机械设计基础课程设计指导
章 总论
1.1 课程设计的目的和内容
1.1.1 课程设计的目的
1.1.2 课程设计的内容
1.1.3 工作量
1.2 课程设计的步骤和进度
1.3 课程设计的注意事项
1.4 课程设计的选题
第2章 传动装置的总体设计
2.1 拟订传动方案
2.1.1 机械传动类型的选择
2.1.2 减速器类型的选择
2.1.3 初步确定减速器结构和零部件类型
2.2 原动机的选择
2.2.1 选择电动机类型和结构形式
2.2.2 确定电动机的容量
2.2.3 确定电动机的转速
2.3 传动装置的总传动比的计算和分配
2.4 传动装置的运动和动力参数的计算
第3章 传动零件的设计计算
3.1 减速器外部零件的设计要点
3.1.1 v带传动
3.1.2 链传动
3.1.3 开式齿轮传动
3.1.4 联轴器的选择
3.2 减速器内部零件的设计要点
3.3 初算轴的直径
第4章 减速器的典型结构
4.1 箱体
4.2 轴系零件
4.3 减速器的附件
第5章 减速器装配图的设计和绘制
5.1 概述
5.2 设计装配图的准备
5.2.1 必要的感性与理性知识
5.2.2 必要的技术数据
5.2.3 装配图的视图选择
5.2.4 布置图面
5.3 初绘装配草图——阶段
5.3.1 传动零件中心线、轮廓线及箱体内壁线的确定
5.3.2 箱体轴承座的确定
5.3.3 轴的结构设计
5.3.4 轴的强度、轴承寿命和键连接的校核计算
5.4 完成装配草图——第二阶段
5.4.1 传动零件的结构设计
5.4.2 支承组合的结构设计
5.4.3 轴承的润滑与密封设计
5.4.4 减速器的箱体及附件设计
5.5 装配图的完成
5.5.1 完善装配图视图关系
5.5.2 标注主要尺寸和配合
5.5.3 标注减速器的技术特性
5.5.4 编写技术要求
5.5.5 零件编号
5.5.6 编制零件明细栏及标题栏
5.5.7 检查装配图及加深视图
5.6 一级圆柱齿轮减速器装配图绘制步骤详解
第6章 典型零件图的设计
6.1 零件图的设计要求
6.2 轴类零件图
6.2.1 视图
6.2.2 尺寸标注
6.2.3 尺寸公差、几何公差、表面粗糙度
6.2.4 技术要求
6.3 齿轮类零件图
6.3.1 视图
6.3.2 尺寸、公差、表面粗糙度的标注
6.3.3 啮合特性表
6.3.4 技术要求
第7章 设计计算说明书的编写及答辩
7.1 设计计算说明书的内容及要求
7.1.1 设计计算说明书的内容
7.1.2 编写计算说明书的要求和注意事项
7.2 准备答辩
7.3 思考题
7.3.1 设计准备阶段
7.3.2 总体设计及传动零件的设计计算
7.3.3 轴系设计
7.3.4 减速器箱体设计和附件设计
7.3.5 减速器装配图的设计
7.3.6 零件图的设计
第2部分 机械设计常用资料
第8章 常用数据和一般标准
8.1 国内标准代号和机械制图
8.1.1 国内部分标准代号
8.1.2 机械制图
8.2 常用零件的规定画法
8.3 一般标准和资料
8.3.1 常用结构要素
8.3.2 铸件设计的一般规范
8.3.3 机械传动和轴承的效率概略值
第9章 常用工程材料
9.1 黑色金属材料
9.2 有色金属材料
9.3 非金属材料
0章 机械连接
10.1 螺纹要素
10.2 螺纹零件的结构要素
10.3 连接件
10.3.1 螺栓
10.3.2 螺钉
10.3.3 螺母
10.3.4 垫圈
10.3.5 挡圈
10.4 键连接
10.5 销连接
1章 常用滚动轴承
11.1 常用滚动轴承
11.2 滚动轴承的配合
2章 常用联轴器
12.1 联轴器轴孔和键槽形式
12.2 刚性联轴器
12.3 弹性联轴器
12.4 滑块联轴器
3章 润滑与密封
13.1 润滑剂
13.2 润滑装置
13.3 密封装置
4章 减速器附件
14.1 检查孔及孔盖
14.2 通气器
14.3 轴承盖与套杯
14.4 吊耳和吊钩
14.5 油标、油尺及螺塞
5章 极限与配合、几何公差和表面粗糙度
15.1 极限与配合
15.1.1 未注公差尺寸的极限偏差
15.1.2 轴和孔的极限偏差
15.1.3 减速器主要零件的荐用配合
15.2 几何公差
15.2.1 几何特征及符号
15.2.2 形状公差
15.2.3 方向、位置和跳动公差
15.3 表面粗糙度
15.3.1 表面粗糙度代号及符号
15.3.2 表面粗糙度的评定参数及其标注
15.3.3 典型零件的表面粗糙度
6章 渐开线圆柱齿轮精度
16.1 精度等级、检验项目
16.1
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