机械加工工艺手册
￥ 257.93 6.5折 ￥ 399 九五品
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河北廊坊
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作者王先逵
出版社机械工业出版社
ISBN9787111716983
出版时间2023-10
版次1
装帧精装
开本16开
纸张胶版纸
定价399元
上书时间2024-08-01
商品详情
- 品相描述：九五品
- 商品描述
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基本信息
书名:机械加工工艺手册
定价：399.00元
作者:王先逵
出版社：机械工业出版社
出版日期：2023-10-01
ISBN：9787111716983
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版次：3
装帧：精装
开本：16开
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本套手册是“十四五”时期国家重点出版物出版专项规划项目特点如下：作者团队精专内容新颖先进翔实结构全面案例丰富工艺主线体系清晰实践应用数据可靠同步国家标准更新适合机械制造全行业工艺人员查阅使用。
内容提要
第3版手册以机械加工工艺为主线，将数据与方法相结合，汇集了我国多年来在机械加工工艺方面的成就和经验，反映了国内外现代工艺水平及其发展方向。在保持第2版手册先进性、系统性、实用性特色的基础上，第3版手册全面、系统地介绍了机械加工工艺中的各类技术，信息量大、标准新、内容全面、数据准确、便于查阅等特点更为突出，能够满足当前机械加工工艺师的工作需要，增强我国机电产品在国际市场上的竞争力。本版手册分4卷出版，包含加工工艺基础卷、常规加工技术卷、现代加工技术卷、工艺系统技术卷，共36章。本卷包括成组技术、组合机床及自动线加工技术、数控加工技术、计算机辅助制造支撑技术、柔性制造系统、集成制造系统、虚拟制造技术、智能制造系统、绿色制造、常用标准与资料。本手册可供机械制造全行业的机械加工工艺人员使用，也可供有关专业的工程技术人员和工科院校师生参考。
目录
目录第3版前言第2版前言版前言章成组技术1.1概述21.1.1成组技术的基本原理21.1.2成组技术的发展历程21.1.3实施成组技术的方法和步骤41.1.4成组技术的效益分析41.2零件分类编码系统71.2.1零件的代码和零件分类编码的作用71.零件的代码72.零件分类编码的作用81.2.2零件分类和编码的基本原理81.零件的分类原理82.零件的编码原理91.2.3零件族的基本概念和零件分类方法91.零件族的基本概念92.零件族的分类方法101.2.4零件分类编码的内容与结构101.对零件分类编码系统的基本要求102.零件分类编码的内容103.零件分类编码系统的编码结构101.2.5典型零件分类编码系统121.VUOSO零件分类编码系统132.OPTIZ零件分类编码系统173.KK-3零件分类编码系统194.JLBM-1机械零件分类编码系统191.2.6制订企业零件分类编码系统的方法251.企业自主开发252.采用商品化系统263.改进公开出版的系统261.2.7计算机辅助编码261.3零件分类成组的方法 271.3.1编码分类法271.特征码位法272.码域法273.特征位码域法281.3.2生产流程分析法281.生产流程分析的步骤282.生产流程分析法中常用的分类成组方法291.3.3势函数法341.4成组技术的应用351.4.1成组技术在产品设计中的应用351.产品设计标准化362.成组技术在CAD中的应用381.4.2成组技术在制造过程设计中的应用381.成组工艺设计382.成组夹具设计393.成组技术在数控程序编制中的应用401.4.3成组技术在生产组织与管理中的应用411.成组生产单元的设计412.成组技术在生产管理中的应用451.5成组技术在企业中的实施方法与实例451.5.1实施成组技术的条件451.5.2成组技术在企业中的应用实例461.沈阳机床厂零件编码系统（S1-LJBM）462.沈阳机床厂零件分类系统（S1-LJFL）511.6大成组技术531.6.1大成组技术的基本原理531.6.2大成组技术的体系结构541.6.3大成组技术中的零件分类编码模型551.6.4从大成组技术到大规模定制生产571.6.5模块化技术及其应用58参考文献58第2章组合机床及自动线加工技术2.1组合机床及其自动线的组成、应用范围和标准化602.1.1组合机床及其自动线的组成、分类和适用范围601. 组合机床的组成602.组合机床的分类和适用范围603.组合机床自动线的分类664.组合机床自动线的布局672.1.2组合机床及其自动线的设计特点和选用原则691. 组合机床设计特点692.影响组合机床形式的因素693.专用部件设计694. 典型组合机床夹具示例715. 典型组合机床主轴箱示例762.1.3组合机床通用部件和标准化811. 组合机床通用部件的分类812. 组合机床通用部件的标准化813. 典型通用部件814. 典型动力部件示例815. 典型支承部件示例876. 典型输送部件示例877. 组合机床通用部件的选用原则908. 组合机床及其自动线的电气控制系统902.2组合机床加工工艺范围及工艺方案的制订942.2.1制订组合机床工艺方案的原则942.2.2用组合机床加工零件定位基准的选择951.选择工艺基面的原则及应注意的问题952.箱体零件和非箱体零件工艺基面的选择953.确定零件夹压位置应注意的问题952.2.3组合机床加工工艺951.平面铣削952.钻孔963.扩孔、铰孔、镗孔964.高精度孔的镗削1015.镗孔车端面1036.高精度止口深度的镗削1047.深孔加工1048.活塞裙部异形外圆加工1059.镗车-枪铰复合加工10510.攻螺纹1052.2.4组合机床加工余量的确定和刀具结构的选择1081.加工余量的确定1082.刀具结构的选择1082.2.5组合机床切削用量的选择1081.切削速度、进给量、切削力1082.确定切削用量时应注意的问题1092.2.6确定组合机床及其自动线工艺方案时应注意的问题1091.组合机床及其自动线完成工艺时常遇到的限制1092.确定工艺过程中应考虑的原则和问题1093.组合机床及其自动线排屑、冷却、集中润滑和清洗等应考虑的原则和问题1102.3自动上下料装置1132.3.1概述1131.分类1132.件料自动上下料装置的组成1133.设计选用自动上下料装置的注意要点1142.3.2料仓式上下料装置1141.料仓1142.消除料仓堵塞的机构1183.输料槽1184.隔料器1255.分路器及合路器 1256.上料机构1257.下料机构1272.3.3料斗式上料装置1271.料斗的类型及主要技术特性1272.振动式料斗1323.定向机构1374.双盘旋转式供料器 1402.3.4工件姿势的识别1441.工件姿势的概率 1442.工件姿势的识别方法1462.4旋转体零件加工自动线1482.4.1旋转体零件加工自动线机床的类型与特点1482.4.2旋转体零件加工自动线对毛坯的要求 1492.4.3旋转体零件加工自动线对刀具的要求1491.刀具断屑应满足的要求及断屑措施1502.为保证刀具材料稳定的切削性能，精加工刀具应有较长的尺寸寿命1503.保证刀具、迅速地调整1504.快速或自动换刀1505.刀具过载保护及破损检测1502.4.4旋转体零件加工自动线传送系统和布局形式的特点1502.5组合机床及其自动线的安装、调试、维护和使用中应注意的问题1542
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