化工设备机械基础（第6版）

图书标准信息

• 作者 刁玉玮、王立业、喻建良 著
• 出版社 大连理工大学出版社
• 出版时间 2006-12
• 版次 6
• ISBN 9787561107157
• 定价 32.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 370页
• 字数 534千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《化工设备机械基础》在编写及历次修订中注意保持及突出以下特色
　　1．加强基本知识、基本理论和基本概念，同时注重规范设计与实用方面的要求。
　　2．体系完整。《化工设备机械基础》的体系结构分为三篇．分别为化工设备材料篇，包括化工设备材料及其选择；化工容器设计篇，包括容器设计的基本知识、内压薄壁容器的应力分析、内压薄壁圆筒与封头的强度设计，外压圆筒与封头的设计、容器零部件；典型化工设备的机械设计篇，包括管壳式换热器的机械设计、塔设备的机械设计、搅拌器的机械设计。基本概括了进行化工设备设计所必备的基础，为理解化工设备设计及进一步学习及应用提供了条件。
　　3．本着服务教学、与时俱进的原则，根据国家及行业现行标准的更新进行及时修订。本次修订主要参考国家标准GB150-1998《钢制压力容器》、GB151—1999《管壳式换热器》，行业标准JB／T4700～1707—2000《压力容器法兰》、JB／T4710—2005((钢制塔式容器》、HG20592～20635—97《钢制管法兰、垫片、紧固件》，以及《压力容器安全技术监察规程》等。
　　4．对文字、图表等进行了全面的修订，使其更规范、更完善。在参照相关国家标准对文字和图表作修订的同时，也根据教学过程中发现的问题以及读者提出的意见进行了适当更改。
　　5．考虑到许多高校有学时数减少的趋势．加之本书的适用专业范围已经由传统的化工工艺拓展到环境、制药等相关专业．因此．本书内容叙述较为详尽，教师可根据具体情况进行删减，而且更适于自学。
　　6．《化工设备机械基础》各章配有适量的例题和习题．将计算与没计所需的必要数据、标准纳入附录．使学生体验设计汁算的全过程．尽快培养起工程观念。

【目录】

第1篇化工设备材料
第1章化工设备材料及其选择
1.1概述
1.2材料的性能
1.2.1力学性能
1.2.2物理性能
1.2.3化学性能
1.2.4加工工艺性能
1.3金属材料的分类及牌号
1.3.1分类
1.3.2钢铁牌号及表示方法
1.4碳钢与铸铁
1.4.1铁碳合金的组织结构
1.4.2铁碳合金状态图
1.4.3碳钢
1.4.4钢的热处理
1.4.5铸铁
1.5低合金钢及化工设备用特种钢
1.5.1合金元素对钢性能的影响
1.5.2低合金钢
1.5.3锅炉钢与容器钢
1.5.4不锈耐酸钢
1.5.5耐热钢
1.5.6低温用钢
1.5.7钢材的品种和规格
1.6有色金属材料
1.6.1铝及其合金
1.6.2铜及其合金
1.6.3铅及其合金
1.6.4钛及其合金
1.7非金属材料
1.7.1无机非金属材料
1.7.2有机非金属材料
1.8化工设备的腐蚀及防腐措施
1.8.1金属的腐蚀
1.8.2晶间腐蚀和应力腐蚀
1.8.3金属腐蚀破坏的形式
1.8.4金属设备的防腐措施
1.9化工设备材料的选择
1.9.1选材的一般原则
1.9.2选材举例
习题

第2篇化工容器设计
第2章容器设计的基本知识
2.1容器的分类与结构
2.1.1容器的分类
2.1.2容器的结构
2.2容器零部件的标准化
2.2.1标准化的意义
2.2.2标准化的基本参数
2.3压力容器的安全监察
2.3.1压力容器安全监察的意义与监察范围
2.3.2压力容器相关的法规和标准
2.3.3我国压力容器常用法规和标准
2.4容器机械设计的基本要求
习题
第3章内压薄壁容器的应力分析
3.1回转壳体的应力分析--薄膜应力理论
3.1.1薄壁容器及其应力特点
3.1.2基本概念与基本假设
3.1.3经向应力计算公式--区域平衡方程式
3.1.4环向应力计算公式--微体平衡方程式
3.1.5轴对称回转壳体薄膜理论的应用范围
3.2薄膜理论的应用
3.2.1受气体内压的圆筒形壳体
3.2.2受气体内压的球形壳体
3.2.3受气体内压的椭球壳体（椭圆形封头）
3.2.4受气体内压的锥形壳体
3.2.5受气体内压的碟形壳体（碟形封头）
3.2.6例题
3.3内压圆筒边缘应力
3.3.1边缘应力的概念
3.3.2边缘应力的特点
3.3.3对边缘应力的处理
习题
第4章内压薄壁贺筒与封头的强度设计
4.1强度设计的基本知识
4.1.1关于弹性失效的设计准则
4.1.2强度理论及其相应的强度条件
4.2内压薄壁圆筒壳与球壳的强度设计
4.2.1强度计算公式
4.2.2设计参数的确定
4.2.3容器的厚度和最小厚度
4.2.4压力试验及其强度校核
4.2.5例题
4.3内压圆筒封头的设计
4.3.1半球形封头
4.3.2椭圆形封头
4.3.3碟形封头
4.3.4球冠形封头
4.3.5锥形封头
4.3.6平板封头
4.3.7例题
4.3.8封头的选择
习题
第5章外压圆筒与封头的设计
5.1概述
5.1.1外压容器的失稳
5.1.2容器失稳型式的分类
5.2临界压力
5.2.1概念
5.2.2影响临界压力的因素
5.2.3长圆筒、短圆筒和刚性圆筒
5.2.4临界压力的理论计算公式
5.2.5临界长度
5.3外压圆筒的工程设计
5.3.1设计准则
5.3.2外压圆筒壁厚设计的图算法
5.3.3外压容器的试压
5.3.4例题
5.4外压球壳与凸形封头的设计
5.4.1外压球壳和球形封头的设计
5.4.2凸面受压封头的设计
5.4.3例题
5.5外压圆筒加强圈的设计
5.5.1加强圈的作用与结构
5.5.2加强圈的间距
5.5.3加强圈的尺寸设计
5.5.4加强圈与圆筒间的连接
5.5.5例题
习题
第6章容器零部件
6.1法兰联接
6.1.1法兰联接结构与密封原理
6.1.2法兰的结构与分类
6.1.3影响法兰密封的因素
6.1.4法兰标准及选用
6.2容器支座
6.2.1卧式容器支座
6.2.2立式容器支座
6.3容器的开孔补强
6.3.1开孔应力集中现象及其原因
6.3.2开孔补强设计的原则、形式与结构
6.3.3等面积补强设计方法
6.3.4例题
6.4容器附件
6.4.1接管
6.4.2凸缘
6.4.3手孔与人孔
6.4.4视镜
6.5容器设计举例
6.5.1罐体壁厚设计
6.5.2封头厚度设计
6.5.3鞍座
6.5.4X7[.
6.5.5人孔补强
6.5.6接管
6.5.7设备总装配图
习题

第3篇典型化工设备的机械设计
第7章管壳式换热器的机械设计
7.1概述
7.1.1管壳式换热器的结构及主要零部件
7.1.2管壳式换热器的分类
7.1.3管壳式换热器的机械设计内容
7.2管子的选用及其与管板的连接
7.2.1管子的选用
7.2.2管子与管板的连接
7.3管板结构
7.3.1换热管排列形式
7.3.2管间距
7.3.3管板受力及其设计方法简介
7.3.4管程的分程及管板与隔板的连接
7.3.5管板与壳体的连接结构
7.4折流板、支承板、旁路挡板及拦液板的作用与结构
7.4.1折流板与支承板
7.4.2旁路挡板
7.4.3拦液板
7.5温差应力
7.5.1管壁与壳壁温差引起的温差应力
7.5.2管子拉脱力的计算
7.5.3温差应力的补偿
7.5.4膨胀节的结构及设置
7.6管箱与壳程接管
7.6.1管箱
7.6.2壳程接管
7.7管壳式换热器的机械设计举例
习题
第8章塔设备的机械设计
8.1塔体与裙座的机械设计
8.1.1塔体厚度的计算
8.1.2裙座设计
8.2塔体与裙座的机械设计举例
8.2.1设计条件
8.2.2按计算压力计算塔体和封头厚度
8.2.3塔设备质量载荷计算
8.2.4风载荷与风弯矩计算
8.2.5地震弯矩计算
8.2.6偏心弯矩计算
8.2.7各种载荷引起的轴向应力
8.2.8塔体和裙座危险截面的强度稳定校核
8.2.9塔体水压试验和吊装时的应力校核
8.2.10基础环设计
8.2.11地脚螺栓计算
8.3板式塔结构
8.3.1总体结构
8.3.2塔盘结构
8.3.3塔盘的支承
8.4填料塔结构
8.4.1喷淋装置
8.4.2液体再分布器
8.4.3支承结构
附录
附录l常用金属材料的物理性能
附录2优质碳素结构钢的钢号和化学成分（GB711-88）
附录3锅炉用钢板的力学性能（GB713-1997）
附录4容器钢板的化学成分和力学性能
附录5国内常用耐热钢的化学成分、热处理状态、力学性能及用途
附录6钢板、钢管、锻件和螺栓的高温力学性能
附录7无缝钢管的尺寸范围及常用系列
附录8螺栓、螺母材料组合及适用温度范围
附录9钢板、钢管、锻件和螺栓的许用应力
习题
第9章搅拌器的机械设计
9.1概述
9.2搅拌器的型式及选型
9.3搅拌器的功率
9.3.1搅拌器功率和搅拌作业功率
9.3.2影响搅拌器功率的因素
9.3.3从搅拌作业功率的观点确定搅拌过程的功率
9.4搅拌罐结构设计
9.4.1罐体的尺寸确定
9.4.2顶盖的结构
9.5传动装置及搅拌轴
9.5.1传动装置
9.5.2轴的计算
9.6轴封
9.6.1填料密封
9.6.2机械密封
附录10热轧钢板的尺寸规格（GB709-88）
附录11图5-5和图5-7～图5-14数据表（GB150-1998）
附录12长颈法兰的最大允许工作压力（JBT4700-2000）
附录13甲型、乙型平焊法兰和长颈法兰螺柱材料的选用
附录14甲型平焊法兰、乙型平焊法兰尺寸系列
附录15管法兰标准（HG2059297）
附录16双鞍式支座标准（JBT4712-92）
附录17耳式支座标准（JBT4725-92）
附录18裙座上开设检查孔处的断面模数及面积
附录19裙座标准系列尺寸
参考文献