• 高职高专数控模具教材系列:数控加工工艺学(修订版)
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高职高专数控模具教材系列:数控加工工艺学(修订版)

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作者龚洪浪、陈少斌 编

出版社科学出版社

出版时间2006-01

版次1

装帧平装

货号9787030161192

上书时间2024-11-26

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品相描述:全新
图书标准信息
  • 作者 龚洪浪、陈少斌 编
  • 出版社 科学出版社
  • 出版时间 2006-01
  • 版次 1
  • ISBN 9787030161192
  • 定价 20.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 173页
  • 字数 256千字
【内容简介】
《高职高专数控模具教材系列:数控加工工艺学(修订版)》主要讲述了数控加工工艺,共5章,包括数控加工工艺规程的制定和工艺尺寸链、机械加工质量、数控加工刀具、数控车削与镗铣削加工工艺、现代制造技术等。为使学生加深理解,每章配有习题。
《高职高专数控模具教材系列:数控加工工艺学(修订版)》主要作为高职高专院校数控技术及模具设计与制造等专业的教材,也可作为数控技术业工程技术人员的培训教材。
【目录】
第1章数控加工工艺规程的制定和工艺尺寸链
1.1数控加工概述
1.1.1数控加工概念
1.1.2数控机床的组成及分类
1.1.3数控机床控制系统简介
1.2机械加工的基本概念
1.2.1生产过程
1.2.2工艺过程及其组成
1.2.3生产纲领、生产类型及其工艺特征
1.2.4获得加工精度的方法
1.2.5工艺规程的概念、作用、类型及格式
1.3制定工艺规程的原则、原始资料及步骤
1.3.1制定工艺规程的原则
1.3.2制定工艺规程的原始资料
1.3.3制定工艺规程的步骤
1.4零件的结构工艺性分析
1.4.1零件结构工艺性的概念
1.4.2合理标注零件的尺寸、公差及表面粗糙度
1.4.3零件要素的工艺性
1.4.4零件整体结构的工艺性
1.4.5零件的技术要求分析
1.5毛坯选择
1.5.1毛坯的种类
1.5.2毛坯的选择原则
1.5.3毛坯形状和尺寸的确定
1.6定位基准的选择
1.6.1基准及其分类
1.6.2工件定位的概念及定位方法
1.6.3六点定位原理
1.6.4定位基准的选择
1.7工艺路线的拟定
1.7.1表面加工方法和加工方案的选择
1.7.2加工顺序的安排
1.7.3确定工序集中与分散的程度
1.7.4设备与工艺装备的选择
1.8加工余量的确定
1.8.1加工余量的基本概念
1.8.2加工余量的影响因素
1.8.3确定加工余量的方法
1.9工序尺寸及其公差的确定
1.9.1工艺尺寸链
1.9.2工序尺寸及其公差的确定
1.10数控加工切削要素的选择
1.10.1切削要素的选择顺序
1.10.2背吃刀量的选择
1.10.3进给速度的确定
1.10.4切削速度的确定
1.10.5切削用量选择实例
1.11时间定额和提高劳动生产率的工艺途径
1.11.1时间定额
1.11.2提高劳动生产率的工艺途径
本章小结
习题

第2章机械加工质量
2.1机械加工精度
2.1.1基本概念
2.1.2工艺系统的几何误差
2.1.3工艺系统的受力变形
2.1.4工艺系统的热变形
2.1.5工件残余应力引起的误差
2.1.6提高和保证加工精度的途径
2.2机械加工表面质量
2.2.1机械加工表面质量的含义
2.2.2表面质量对零件使用性能的影响
2.2.3影响表面粗糙度的因素及其改善措施
本章小结
习题

第3章数控加工刀具
3.1车刀切削部分的材料
3.1.1对车刀切削部分材料性能的要求
3.1.2常用车刀材料
3.2数控车刀的类型与刀片选择
3.2.1数控车刀的常见类型
3.2.2数控车刀刀片的选择
3.3车刀角度的初步选择
3.3.1前角的选择
3.3.2后角的选择
3.3.3主偏角的选择
3.3.4副偏角的选择
3.3.5刃倾角的选择
3.4车刀的刃磨
3.4.1车刀刃磨的重要性
3.4.2车刀的磨损形式及其重磨部位
3.4.3车刀重磨时刻的标志
3.4.4粗车刀的刃磨
3.4.5精车刀的刃磨
3.5车刀断屑槽的形式及其刃磨
3.5.1断屑槽的结构形状
3.5.2断屑槽的断屑机理
3.5.3全圓弧断屑槽的刃磨
3.6铣削刀具
3.6.1铣刀的种类、材料及用途
3.6.2铣刀的选择
本章小结
习题

第4章数控车削与镗铣削加工工艺
4.1数控车削加工概述
4.1.1数控车削加工对象
4.1.2数控车床的配置与加工能力
4.2数控车削加工的工艺分析
4.2.1数控车削加工刀具及其选择
4.2.2数控车削加工的切削用量选择
4.2.3数控车削加工的装夹与定位
4.2.4数控车削加工中的装刀与对刀
4.3数控镗铣削加工概述
4.3.1数控镗铣削加工对象
4.3.2加工中心的加工对象
4.4数控镗铣削加工工艺分析
4.4.1工艺分析
4.4.2零件结构工艺性
4.4.3定位和装夹
4.5数控镗铣削加工工艺路线的确定
4.5.1加工方法选择
4.5.2加工顺序的安排
4.5.3加工路线的确定
4.6典型零件的铣削加工工艺分析
4.6.1平面凸轮的加工工艺分析
4.6.2五角星加工工艺实例
4.6.3油盘导动加工工艺实例
本章小结
习题

第5章现代制造技术
5.1概述
5.1.1制造技术的发展过程
5.1.2现代制造技术的产生及其特点
5.1.3特种加工
5.2电火花加工
5.2.1加工原理
5.2.2电火花加工中的一些基本规律
5.2.3电火花加工的特点及应用
5.3电火花线切割加工
5.3.1加工原理
5.3.2线切割加工的特点
5.3.3线切割加工的应用
5.3.4数控线切割编程简介
5.4电解加工
5.4.1电解加工的原理
5.4.2电解加工的工艺特点及应用
5.5其他特种加工方法
5.5.1激光加工
5.5.2电子束加工
5.5.3离子束加工
5.5.4超声波加工
本章小结
习题
主要参考文献
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