【正版书籍】热处理工艺学
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全新
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作者王迎春,程兴旺
出版社北京理工大学出版社
ISBN9787568298667
出版时间2021-06
装帧平装
开本16开
定价48元
货号J9787568298667
上书时间2024-07-04
商品详情
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商品简介
《热处理工艺学》共分为6章,第1章阐述了金属加热的传热原理、加热参数的确定以及加热缺陷的预防与控制。第2章到第5章系统介绍了钢的常用热处理工艺,包括退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化学热处理等工艺特点与应用,以及工艺参数的确定和常见热处理缺陷的预防与补救等。此外还结合近年来材料领域热处理技术和工艺的新进展,实时地增加了各种先进工艺方法的简介。第6章通过独立章节全面地介绍了综合形变和相变的先进复合工艺――形变热处理的各种工艺方法。
《热处理工艺学》可作为高等学校金属材料专业教材,也可供从事金属材料及热处理工艺研究和生产的广大科技人员参考。
作者简介:
王迎春,安徽省安庆人,1992年本科毕业于燕山大学金属材料及热处理专业,获工学学士学位,2006年博士毕业于北京理工大学材料学专业,获工学博士学位。2011年英国南安普顿大学访问学者。现工作于北京理工大学材料学院,副教授。主要从事高性能金属材料的制备与表征工作。获国家技术发明二等奖1项,部级科学技术发明奖1项。授权发明专利10余项;发表学术论文60余篇。参编教材2部。主讲热处理原理及工艺,热处理工艺课程设计,粉末冶金原理及工艺等课程。
目录:
第1章金属的加热001
11金属加热的物理过程及其影响因素001
111加热介质与工件表面的传热过程001
112工件内部的传热过程005
12金属加热参数的确定006
121加热速度的确定006
122加热温度的选择008
123加热时间的确定009
124金属在真空中的加热速度和加热时间013
13钢加热时的氧化与脱碳反应及其控制014
131钢加热时的氧化反应及氧化过程014
132钢加热时的脱碳反应及脱碳过程017
133氧化与脱碳的控制019
14钢的过热和过烧021
141过热021
142过烧022
思考题023
第2章钢的退火与正火024
21退火与正火概念024
22常用退火工艺方法025
221完全退火025
222不完全退火027
223球化退火027
224扩散退火032
225预防白点退火033
226再结晶退火034
227去应力退火036
23正火037
24退火、正火后的组织性能比较与工艺选择039
25退火、正火常见缺陷与避免措施040
思考题042
第3章钢的淬火及回火044
31淬火概念044
32淬火工艺参数的确定045
321淬火加热方式及加热温度的确定原则045
322淬火加热时间的确定原则046
323淬火介质及冷却方式的选择与确定原则046
33淬火介质047
331淬火介质的分类048
332工件在淬火介质中的冷却过程048
333淬火介质冷却特性的测定049
334常用淬火介质及其冷却特性050
34钢的淬透性056
341淬透性的基本概念及其影响因素057
342淬透性的实验测定方法060
343淬透性曲线的应用064
35淬火方法及其应用065
36淬火应力与变形、开裂069
361淬火应力070
362淬火变形074
363淬火裂纹077
364减少淬火畸变、防止淬火开裂的措施080
37淬火新工艺的发展与应用082
371淬火加热新方法082
372数字化淬火冷却控制技术083
373晶粒超细化淬火084
374提高韧性的淬火新方法085
375等温淬火的发展086
38钢的回火087
381回火工艺参数的确定088
382回火的分类及应用091
39淬火和回火缺陷及案例分析093
391淬火缺陷及其预防与补救093
392回火缺陷及其预防与补救094
393淬火和回火处理案例与缺陷控制095
思考题098
第4章钢的表面淬火099
41表面淬火概念及应用099
42表面淬火工艺原理100
421钢在非平衡加热时的相变特点100
422快速加热对相变后组织的影响102
423原始组织对快速加热相变的影响103
43表面淬火后的组织与性能103
431表面淬火后的组织103
432表面淬火后的性能105
433表面淬火淬硬层深度及分布对工件承载能力的影响106
44感应加热表面淬火108
441感应加热基本原理108
442感应加热的物理过程111
443感应加热表面淬火工艺112
444感应加热表面淬火前后的热处理113
445感应加热淬火常见质量问题及返修114
45其他表面淬火法115
451火焰加热表面淬火115
452激光加热表面淬火117
453电子束加热表面淬火119
454太阳能加热表面淬火120
思考题121
第5章钢的化学热处理122
51化学热处理基本概念122
52化学热处理原理123
521渗剂的分解与扩散123
522活性原子在工件表面的吸附124
523渗入元素由工件表面向里扩散126
524化学热处理的质量控制129
53钢的渗碳130
531渗碳工件对渗层的技术要求131
532气体渗碳132
533固体、液体渗碳145
534渗碳后的热处理146
535渗碳后钢的组织与性能148
536渗碳件常见缺陷及预防补救措施149
537先进气体渗碳技术151
54钢的渗氮152
541渗氮的特点152
542渗氮层的组织与性能153
543气体渗氮156
544离子渗氮161
545渗氮后的质量检验及常见缺陷164
546渗氮工艺的发展164
55钢的碳氮共渗与软氮化165
551碳氮共渗165
552软氮化169
56其他化学热处理170
561渗硼171
562渗硫173
563渗铬174
564渗铝176
思考题177
第6章钢的形变热处理179
61低温形变热处理179
611低温形变热处理工艺参数179
612低温形变热处理后的组织变化182
613低温形变热处理后的力学性能184
614其他低温形变热处理186
62高温形变热处理187
621高温形变热处理工艺参数188
622高温形变热处理后的组织变化189
623高温形变热处理后的力学性能190
624其他高温形变热处理191
63表面形变热处理193
631表面高温形变淬火194
632表面冷形变强化194
64形变化学热处理195
641钢件化学热处理后冷变形195
642钢件形变后化学热处理195
思考题196
参考文献197
作者简介
王迎春,安徽省安庆人,1992年本科毕业于燕山大学金属材料及热处理专业,获工学学士学位,2006年博士毕业于北京理工大学材料学专业,获工学博士学位。2011年英国南安普顿大学访问学者。现工作于北京理工大学材料学院,副教授。主要从事高性能金属材料的制备与表征工作。获国家技术发明二等奖1项,部级科学技术发明奖1项。授权发明专利10余项;发表学术论文60余篇。参编教材2部。主讲热处理原理及工艺,热处理工艺课程设计,粉末冶金原理及工艺等课程。
目录
第1章金属的加热00111金属加热的物理过程及其影响因素001111加热介质与工件表面的传热过程001112工件内部的传热过程00512金属加热参数的确定006121加热速度的确定006122加热温度的选择008123加热时间的确定009124金属在真空中的加热速度和加热时间01313钢加热时的氧化与脱碳反应及其控制014131钢加热时的氧化反应及氧化过程014132钢加热时的脱碳反应及脱碳过程017133氧化与脱碳的控制01914钢的过热和过烧021141过热021142过烧022思考题023第2章钢的退火与正火02421退火与正火概念02422常用退火工艺方法025221完全退火025222不完全退火027223球化退火027224扩散退火032225预防白点退火033226再结晶退火034227去应力退火03623正火03724退火、正火后的组织性能比较与工艺选择03925退火、正火常见缺陷与避免措施040思考题042第3章钢的淬火及回火04431淬火概念04432淬火工艺参数的确定045321淬火加热方式及加热温度的确定原则045322淬火加热时间的确定原则046323淬火介质及冷却方式的选择与确定原则04633淬火介质047331淬火介质的分类048332工件在淬火介质中的冷却过程048333淬火介质冷却特性的测定049334常用淬火介质及其冷却特性05034钢的淬透性056341淬透性的基本概念及其影响因素057342淬透性的实验测定方法060343淬透性曲线的应用06435淬火方法及其应用06536淬火应力与变形、开裂069361淬火应力070362淬火变形074363淬火裂纹077364减少淬火畸变、防止淬火开裂的措施08037淬火新工艺的发展与应用082371淬火加热新方法082372数字化淬火冷却控制技术083373晶粒超细化淬火084374提高韧性的淬火新方法085375等温淬火的发展08638钢的回火087381回火工艺参数的确定088382回火的分类及应用09139淬火和回火缺陷及案例分析093391淬火缺陷及其预防与补救093392回火缺陷及其预防与补救094393淬火和回火处理案例与缺陷控制095思考题098第4章钢的表面淬火09941表面淬火概念及应用09942表面淬火工艺原理100421钢在非平衡加热时的相变特点100422快速加热对相变后组织的影响102423原始组织对快速加热相变的影响10343表面淬火后的组织与性能103431表面淬火后的组织103432表面淬火后的性能105433表面淬火淬硬层深度及分布对工件承载能力的影响10644感应加热表面淬火108441感应加热基本原理108442感应加热的物理过程111443感应加热表面淬火工艺112444感应加热表面淬火前后的热处理113445感应加热淬火常见质量问题及返修11445其他表面淬火法115451火焰加热表面淬火115452激光加热表面淬火117453电子束加热表面淬火119454太阳能加热表面淬火120思考题121第5章钢的化学热处理12251化学热处理基本概念12252化学热处理原理123521渗剂的分解与扩散123522活性原子在工件表面的吸附124523渗入元素由工件表面向里扩散126524化学热处理的质量控制12953钢的渗碳130531渗碳工件对渗层的技术要求131532气体渗碳132533固体、液体渗碳145534渗碳后的热处理146535渗碳后钢的组织与性能148536渗碳件常见缺陷及预防补救措施149537先进气体渗碳技术15154钢的渗氮152541渗氮的特点152542渗氮层的组织与性能153543气体渗氮156544离子渗氮161545渗氮后的质量检验及常见缺陷164546渗氮工艺的发展16455钢的碳氮共渗与软氮化165551碳氮共渗165552软氮化16956其他化学热处理170561渗硼171562渗硫173563渗铬174564渗铝176思考题177第6章钢的形变热处理17961低温形变热处理179611低温形变热处理工艺参数179612低温形变热处理后的组织变化182613低温形变热处理后的力学性能184614其他低温形变热处理18662高温形变热处理187621高温形变热处理工艺参数188622高温形变热处理后的组织变化189623高温形变热处理后的力学性能190624其他高温形变热处理19163表面形变热处理193631表面高温形变淬火194632表面冷形变强化19464形变化学热处理195641钢件化学热处理后冷变形195642钢件形变后化学热处理195思考题196参考文献197
内容摘要
《热处理工艺学》共分为6章,第1章阐述了金属加热的传热原理、加热参数的确定以及加热缺陷的预防与控制。第2章到第5章系统介绍了钢的常用热处理工艺,包括退火、正火、淬火、回火、表面淬火、化学热处理等工艺特点与应用,以及工艺参数的确定和常见热处理缺陷的预防与补救等。此外还结合近年来材料领域热处理技术和工艺的新进展,实时地增加了各种先进工艺方法的简介。第6章通过独立章节全面地介绍了综合形变和相变的先进复合工艺——形变热处理的各种工艺方法。 《热处理工艺学》可作为高等学校金属材料专业教材,也可供从事金属材料及热处理工艺研究和生产的广大科技人员参考。
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