水性木器漆

图书标准信息

• 作者 朱万章、刘学英 著
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2009-01
• 版次 1
• ISBN 9787122037749
• 定价 38.00元
• 装帧 平装
• 开本 32开
• 纸张 胶版纸
• 页数 424页
• 字数 368千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　本书主要论述了水性木器漆的相关问题，强调了水性漆的特殊性，侧重于实用，汇集了200多例实用的水性树脂合成和水性木器漆参考配方，收集了若干水性木器漆原料的一些基础数据，同时叙述了涂装施工方法、成膜要素及特点，讨论了水性漆的性能调节方法、VOC及环保问题。本书不仅对水性木器漆工作者会有所裨益，对从事其他类型水性涂料研究开发的人员也有一定的参考价值。

【目录】

第1章概论1
1.1水性漆的发展1
1.2木器漆的现状和发展2
1.3水性木器漆的现状与前景5
1.3.1水性木器漆的发展史5
1.3.2水性木器漆的现状与前景7
1.4水性木器漆的类型8
参考文献13

第2章水性漆的特殊性14
2.1水性漆和溶剂型漆的差异14
2.2水的特殊性17
2.3乳液的特殊性18
2.4水性漆成膜的特殊性21
2.5流变学问题24
参考文献28

第3章乳液和水分散体的合成29
3.1（甲基）丙烯酸酯聚合物乳液29
3.1.1聚合因素29
3.1.2乳液聚合的特种技术33
3.1.3改性聚丙烯酸酯乳液42
3.1.4丙烯酸酯乳液聚合实例44
3.2聚氨酯分散体53
3.2.1聚氨酯分散体实用的制备方法53
3.2.2聚氨酯分散体制备的影响因素56
3.2.3改性聚氨酯分散体70
3.2.4聚氨酯分散体合成实例70
3.3丙烯酸聚氨酯杂合物77
3.3.1丙烯酸聚氨酯杂合物的合成方法77
3.3.2丙烯酸聚氨酯杂合物合成实例79
参考文献93

第4章水性木器漆的原料96
4.1乳液和水分散体96
4.1.1水性醇酸树脂97
4.1.2丙烯酸乳液104
4.1.3聚氨酯分散体104
4.1.4丙烯酸改性聚氨酯110
4.1.5水性环氧114
4.1.6水性光固化树脂117
4.2成膜助剂120
4.3消泡剂126
4.4流平剂和流变改性剂129
4.4.1流动和流平129
4.4.2触变性129
4.4.3润湿和流平129
4.4.4润湿流平剂的种类130
4.4.5流变助剂132
4.4.6增稠剂134
4.5润湿分散剂136
4.6防霉防腐剂138
4.7pH调节剂139
4.8蜡和蜡乳液139
4.9着色剂及颜填料146
4.9.1染料146
4.9.2色浆148
4.9.3颜料和填料152
4.9.4铝粉浆152
4.9.5其他颜填料156
4.10交联剂156
4.10.1改性异氰酸酯交联剂157
4.10.2氮丙啶交联剂159
4.10.3环氧硅烷化合物161
4.10.4其他交联剂165
4.11特殊效果添加剂165
4.11.1消光剂165
4.11.2抗划伤剂和增滑剂169
4.11.3手感改性剂170
4.11.4憎水剂170
4.11.5铝粉定向排列剂171
4.11.6水性锤纹剂172
4.12香精172
4.13缓蚀剂172
4.14催干剂173
4.15紫外线吸收剂174
参考文献174

第5章配方设计176
5.1配方的基本组成176
5.2基料177
5.3成膜助剂178
5.4消泡剂和抑泡剂179
5.5润湿流平剂180
5.6流变助剂180
5.7增稠剂180
5.8防腐剂181
5.9香精181
5.10pH调节剂181
5.11蜡乳液181
5.12颜料和填料182
5.13其他182
参考文献184

第6章水性木器漆的实用配方及工艺185
6.1水性腻子185
6.1.1水性通用腻子（透明腻子）185
6.1.2高填充腻子189
6.1.3填钉眼腻子190
6.2底漆191
6.3亮光面漆198
6.3.1丙烯酸型面漆198
6.3.2丙烯酸改性聚氨酯面漆210
6.3.3水性聚氨酯亮光漆217
6.4亚光漆221
6.5水性醇酸及水性无油醇酸罩光漆233
6.6水性环氧木器漆236
6.7紫外光固化水性木器漆240
6.8实色漆242
6.9双组分水性木器漆252
6.10水性木器漆着色剂263
6.11特种水性涂料267
6.12其他水性木器漆271
参考文献271

第7章水性木器漆的性能调节272
7.1漆液的外观272
7.2玻璃化温度与最低成膜温度272
7.3硬度278
7.4耐水性284
7.5耐溶剂性286
7.6耐污渍性287
7.7耐磨性和耐划伤性289
7.8耐烫性290
7.9冻融稳定性291
参考文献291

第8章双组分水性木器漆293
8.1热塑型涂料和热固型涂料293
8.2交联方式及机理294
8.3双组分水性聚氨酯298
8.3.1影响配方和成膜的因素298
8.3.2双组分水性聚氨酯漆的性质306
8.4交联剂种类的影响312
8.5水性环氧涂料314
参考文献319

第9章水性醇酸漆320
9.1水性醇酸及其合成320
9.2水性醇酸漆的成膜327
9.3干燥性327
9.4催干剂328
9.5胺中和剂的影响331
9.6失干332
参考文献333

第10章辐射固化水性木器漆334
10.1辐射固化涂料的优缺点334
10.2水性UV固化涂料的发展335
10.3光固化水性涂料树脂337
10.3.1水溶性树脂337
10.3.2水乳和水分散树脂337
10.4光引发剂342
10.5光固化涂料的施工348
10.5.1辊涂348
10.5.2喷涂349
10.5.3真空涂350
10.5.4淋涂351
参考文献352

第11章水性木器漆的生产353
11.1生产设备353
11.1.1树脂合成设备353
11.1.2水性木器漆的生产设备358
11.2水性木器漆生产过程361
11.2.1水性清漆361
11.2.2有固体粉料的水性漆363
参考文献363

第12章水性木器漆的涂装工艺364
12.1涂装前的准备364
12.2涂装工艺流程365
12.3基材处理366
12.4木材的着色367
12.5水性漆的刷涂373
12.6水性漆的喷涂374
12.7水性漆的擦涂375
12.8施工注意事项376
12.9施工中常见的弊病及防治377
参考文献379

第13章水性木器漆的性能检测380
13.1树脂及原料的检测380
13.1.1羟值380
13.1.2NCO含量383
13.1.3水分384
13.2乳液的测定387
13.2.1黏度387
13.2.2固含量389
13.2.3乳液的稳定性389
13.2.4最低成膜温度390
13.2.5粒度及其分布390
13.2.6红外光谱法分析乳液结构391
13.3漆的检测392
13.3.1水性木器漆的标准392
13.3.2硬度394
13.3.3附着力399
13.3.4抗粘连性399
13.3.5耐污染性400
13.3.6耐化学品性能401
13.3.7耐磨性401
13.3.8耐水性402
13.3.9低温成膜性403
参考文献404

第14章VOC与环保405
14.1VOC的定义405
14.2豁免化合物406
14.3有害的空气污染物408
14.4有害化合物限量409
14.5VOC的控制和零VOC涂料411
14.6VOC的计算和测定413
14.6.1VOC含量的计算413
14.6.2VOC含量的测定413
参考文献415
附录416
附录1缩略语代号416
附录2相关网址422