【现货速发】库存可视化：放大流动价值

    库存可以消除缺货损失，库存却是企业经营的万恶之源。将库存可视化（仪表盘），通过流动性驾驶舱，随时发现库存问题，实时推进流动性改善，这是企业经营的根本。本书从价值流分析角度切入，结合信息化、可视化的先进手段进行库存监控、诊断，找出库存的症结，并使用精益改善工具进行根治。内容包括销售规划与预测管理、库存有效规划、库存实时可视化、库存有效性分析等，多用模型化表达辅助文字演绎，用简明案例配合说明方法、工具和表单的使用。

黄日星
●   零牌顾问机构高级顾问
●   供应链管理专家
●   财务成本管控专家
●   中山大学 EDP特聘讲师
●   中国注册会计师

黄日星老师毕业于华南理工大学机械工程及自动化专业，曾在一汽-大众汽车有限公司工作多年，参与过两座奥迪新工厂的规划建设及运营管理，在生产制造、物流仓储、人事财务等领域具有丰富的实战经验。

黄日星老师精通全球领先的生产管理体系，掌握多种精益生产持续改善工具，长期负责供应商及工厂内部审核、精益改善推进工作，曾主持数个流程精简、自动化技术引入、管理提升及成本优化项目。

长期的制造业管理和咨询经验，使得黄日星老师对企业运营管理有深入的理解，善于帮助企业进行销•研•产一体化的经营问题诊断和流程优化。尤其擅长供应链优化、PMC体系建设和财务成本管控以及数字化运营体系建设，并形成了一套行之有效的实践理论。黄日星老师注重在咨询辅导过程中，不断提升企业管理者的专业能力和管理能力，深受客户好评，是横跨技术、管理、财务的复合型专家。
徐回生
●   精益生产实战专家
●   零牌顾问机构高级顾问
●   CMC国际注册管理咨询师
●   华南理工大学工商管理学院校外导师
●   广州市南沙自贸区企业家协会智库专家

徐回生老师，华南理工大学工商管理学院工业工程专业工程硕士，系统地掌握工业工程的理论及方法体系，工作十年以来一直专注于工业工程理论及方法的实践研究及推行，在精益现场改善、制造流程优化、精益生产系统设计、精益品质改善等方面进行了很多的项目实践。

徐回生老师曾主导和参与过的成功改善项目包括生产系统效率提升、生产品质提升、生产拉动模式改善、快速换线、单件流生产、库存降低、减少制造周期、工厂物流改善、自动化项目导入等，积累了丰富的改善实战经验，并在工厂布局优化、产能评估、人力配置、工时研究等领域有深刻认识及应用研究。

近几年，徐回生老师投身于国内民营企业的精益管理系统的实践，重点推动企业内部精益管理系统的设计和优化、全面品质管理体系的完善建设及精益品质改善工作，并主导和推动工艺、品质专项课题的项目攻关。

陆久刚
●   零牌顾问机构首席顾问
●   华南理工大学工商管理学院EDP课程讲师
●   时代华商高级研修班特聘讲师

陆久刚老师擅长将硬性技术与软性技巧相结合，推动以“订单执行流程”为中心的运营改善，塑造卓越质量和快速交货的非价格竞争力，受到企业和管理团队的好评。

陆久刚老师曾在外资企业和民营企业工作十余年，从事咨询培训行业以来为百余家外资及民营企业提供了专业培训，主导或参与了国内三十多家企业的组织变革项目，涉及研发创新、精益制造、智慧企业、全面质量保证、供应链建设和团队建设等。

陆久刚老师在培训中坚持“练为战、学为用”的原则，使学员将练习、讨论、发言、角色演绎相结合，融入真实的管理情境亲自体验、演练其所学知识和技能，并通过对大量企业管理工作中成功经验和失败案例分析，使参训者可以在案例教学中快速学习、领悟和运用。

陆久刚老师同时也是华南理工大学、中山大学、时代华商、中外管理、深圳大学等大学和专业机构常年合作老师。

章 销售规划与预测管理
一、一切为了客户，一切为了交付 / 002 
二、销售规划与生产系统运作 / 006 
三、销售需求预测管理的价值 / 010 
四、需求预测的重要作用 / 016 
五、需求预测的分类及应用 / 017 
六、预测的方法：定性与定量预测方法 / 020 
七、销售预测的实施步骤 / 027 
八、如何进行销售预测准确性管理 / 031 
九、基于销售预测的 SPI 可视化管理 / 037

第二章 有效库存规划
一、用动态变化的库存规划实现有效交付 / 042 
二、抵消预期缺货成本是库存的重要作用 / 044 
三、企业必须要关注的库存成本 / 050 
四、进行有效库存规划的要点 / 052 
五、采购分析工具在库存规划中的指导作用 / 058 
六、ABC 法在库存规划中的运用 / 061 
七、有效排产管理与库存规划 / 064
八、线平衡分析与瓶颈工序库存规划与控制 / 068 
九、流程断点库存规划与控制 / 071 
十、库存管理中的信息失真及其对策 / 073

第三章 库存实时可视化
一、库存可视化的仪表盘设计 / 078 
二、从根源上了解库存产生的原因 / 081 
三、系统梳理库存的结构 / 088 
四、明确有效地界定库存管理状态 / 091 
五、现场库存整理整顿及目视化管理 / 096 
六、库存管理绩效衡量的常用指标 / 102 
七、库存信息实时统计与信息化建设 / 106 
八、库存管理的绩效衡量与可视化 / 113

第四章 库存有效性分析
一、库存可视化的驾驶舱设计 / 118 
二、如何进行现状库存的有效性分析 / 119 
三、全流程价值流分析，盘点在库分布 / 124 
四、成品库存现状及管理有效性分析 / 130 
五、在制品库存现状及管理有效性分析 / 137 
六、零部件库存现状及管理有效性分析 / 141 
七、关注库存的变化，掌握可控制的变化趋势 / 146

第五章 库存问题发现与零库存突破
一、基于库存的流动性驾驶决策 / 156 
二、库存现状问题发现与改善课题识别 / 162 
三、在库削减课题启动与实施 / 168 
四、挑战零库存：提高产能弹性，降低成品库存 / 172
五、挑战零库存：改善产能平衡，降低在制品库存 / 178 
六、挑战零库存：建设精益供应链，降低零部件库存 / 184 
七、挑战零库存：创造连续价值流，降低全流程库存 / 190

    库存可以消除缺货损失，库存却是企业经营的万恶之源。将库存可视化（仪表盘），通过流动性驾驶舱，随时发现库存问题，实时推进流动性改善，这是企业经营的根本。本书从价值流分析角度切入，结合信息化、可视化的先进手段进行库存监控、诊断，找出库存的症结，并使用精益改善工具进行根治。内容包括销售规划与预测管理、库存有效规划、库存实时可视化、库存有效性分析等，多用模型化表达辅助文字演绎，用简明案例配合说明方法、工具和表单的使用。

黄日星
●   零牌顾问机构高级顾问
●   供应链管理专家
●   财务成本管控专家
●   中山大学 EDP特聘讲师
●   中国注册会计师

黄日星老师毕业于华南理工大学机械工程及自动化专业，曾在一汽-大众汽车有限公司工作多年，参与过两座奥迪新工厂的规划建设及运营管理，在生产制造、物流仓储、人事财务等领域具有丰富的实战经验。

黄日星老师精通全球领先的生产管理体系，掌握多种精益生产持续改善工具，长期负责供应商及工厂内部审核、精益改善推进工作，曾主持数个流程精简、自动化技术引入、管理提升及成本优化项目。

长期的制造业管理和咨询经验，使得黄日星老师对企业运营管理有深入的理解，善于帮助企业进行销•研•产一体化的经营问题诊断和流程优化。尤其擅长供应链优化、PMC体系建设和财务成本管控以及数字化运营体系建设，并形成了一套行之有效的实践理论。黄日星老师注重在咨询辅导过程中，不断提升企业管理者的专业能力和管理能力，深受客户好评，是横跨技术、管理、财务的复合型专家。
徐回生
●   精益生产实战专家
●   零牌顾问机构高级顾问
●   CMC国际注册管理咨询师
●   华南理工大学工商管理学院校外导师
●   广州市南沙自贸区企业家协会智库专家

徐回生老师，华南理工大学工商管理学院工业工程专业工程硕士，系统地掌握工业工程的理论及方法体系，工作十年以来一直专注于工业工程理论及方法的实践研究及推行，在精益现场改善、制造流程优化、精益生产系统设计、精益品质改善等方面进行了很多的项目实践。

徐回生老师曾主导和参与过的成功改善项目包括生产系统效率提升、生产品质提升、生产拉动模式改善、快速换线、单件流生产、库存降低、减少制造周期、工厂物流改善、自动化项目导入等，积累了丰富的改善实战经验，并在工厂布局优化、产能评估、人力配置、工时研究等领域有深刻认识及应用研究。

近几年，徐回生老师投身于国内民营企业的精益管理系统的实践，重点推动企业内部精益管理系统的设计和优化、全面品质管理体系的完善建设及精益品质改善工作，并主导和推动工艺、品质专项课题的项目攻关。

陆久刚
●   零牌顾问机构首席顾问
●   华南理工大学工商管理学院EDP课程讲师
●   时代华商高级研修班特聘讲师

陆久刚老师擅长将硬性技术与软性技巧相结合，推动以“订单执行流程”为中心的运营改善，塑造卓越质量和快速交货的非价格竞争力，受到企业和管理团队的好评。

陆久刚老师曾在外资企业和民营企业工作十余年，从事咨询培训行业以来为百余家外资及民营企业提供了专业培训，主导或参与了国内三十多家企业的组织变革项目，涉及研发创新、精益制造、智慧企业、全面质量保证、供应链建设和团队建设等。

陆久刚老师在培训中坚持“练为战、学为用”的原则，使学员将练习、讨论、发言、角色演绎相结合，融入真实的管理情境亲自体验、演练其所学知识和技能，并通过对大量企业管理工作中成功经验和失败案例分析，使参训者可以在案例教学中快速学习、领悟和运用。

陆久刚老师同时也是华南理工大学、中山大学、时代华商、中外管理、深圳大学等大学和专业机构常年合作老师。

序

企业经营进入流动性时代
我们知道，企业的生产和发展离不开客户的持续支持，所以为了满足客户的需求，提高客户的满意度和黏性，企业需要真正将改善客户服务作为优先考虑的问题，将“一切为了客户，一切为了交付”落到实处。因此，企业经营需要在销、研、产构成的运营层面抓现金流，其目的就是在变化的市场环境、变化的客户需求中，通过应对变化获取业务机会，加速资金流动，创造资金增值。

“企业如何创造利润”一直是企业经营不能回避的问题，实际上，企业从接单到订单完成，交付直至收回货款，通过投入材料、人工、水电气能源等，使投入的资金创造更多的资金回报，在这一过程中，企业通过资金的流动性获取了增值收益。

对于企业来说，资金增值能力与资金流动速度是直接相关的，在企业毛利率不变的情况下，如果能够把交货周期缩短，企业的盈利能力会得到显著的提升。

我们举个例子，假设一家企业投入500万元的资金，完成了600万元的销售订单，如果这家企业的交货周期是30天，也就意味着这500万元流动资金在一个月内只能滚动一次，创造增值收益100万元，资金增值比率为20%；如果企业通过对订单执行流程进行优化改善，将交货周期由30天缩短到15天，假设企业的毛利率仍然保持16.67%，那么，同样的500万元流动资金在一个月就可以滚动两次（一年就可以滚动24次），创造增值收益200万元，资金增值比率为20%×2。

由以上案例我们可以看出，交货周期就是企业资金流动速度直接的经营指标：交货周期越短，说明企业资金流动速度越快，资金增值能力越强，反之亦然。哪怕是利润率低一点，只要交货和回款周期足够短，快速的现金流动也可以为企业创造客观的经济收益。所以，企业要非常重视资金流速度，只有持续不断地缩短交货周期、满足客户需要，才能持续提高企业的盈利能力，进而达到通过资金的流动获取更多增值收益的目的。

在企业运营的过程中，流动资金是以订单执行流程中不同阶段的产品形态来呈现的，它包括：外购的原材料、辅助材料、零部件，以及生产过程中的半成品（在制品）和终的完成品等。 
所以，既然资金流动速度很重要，那么加速订单执行过程中的各种产品形态的快速流动就是企业运营管理的重心，这些各种形态的物品一旦处于等待、停滞、库存的状态，就意味着流动停滞，停止了流动即意味着停止了增值——这些“物”是用钱买回来的，库存意味着停止了将“物”转化为“钱”，而不动的“物”又有贬值、损耗、被盗等风险。

要改善企业流动性，就要想尽一切办法消除订单执行过程中的等待、停滞、库存等现象，竭尽全力消除这些浪费：如原材料库存多，就要想办法优化供应渠道，缩短采购周期，满足同样的产量也就不需要那么早、那么多的提早采购了。如何改善这些问题就是精益生产的重点内容。近些年，随着精益改善的推进和实施，越来越多的企业中高层管理人员都认识到，减少库存可以加速企业的现金流，进而增加企业的收益，但大部分的管理人员也仅仅只是认识到这些而已，实际上，大部分企业通过直接控制而有效减少的库存率为20%~30%。精益改善比较积极的企业，也在积极地尝试通过持续的大幅度降低库存水平来暴露企业管理过程中存在的问题，然后通过解决相关的问题，逐步建立减少库存并能够持续维持运转的管理机制。

为了更有效地加速企业产品的周转，我们需要关注产品流动，即我们常常提及的“物流”。我们看得到的产品流动主要表现在订单执行的流程中，这些流程包括：供应商给企业送货、企业内部从仓库到生产线配送物料、生产线上的物料流动，还有成品入仓、发货、运输给客户等。

订单执行流程是企业管理的核心业务流程之一，它从客户当中来、到客户当中去。聚焦于核心业务流程，可以帮助企业围绕客户的需求，把经营和管理的重心放在改善企业的流动性上，以提高经济效益。

从前面的分析中我们知道，要加速资金流动，提高资金增值收益，一定要提高企业物流速度。企业都希望自己的生产流程是顺畅的，并能够在正常的生产过程中实现真正的“物流”，而不是“物留”。

为了让读者更好地理解如何通过库存的动态数据管理，使库存有效服务于企业，提高客户服务质量，降低运营成本以及改善企业资金流，笔者将通过系统梳理和分析企业的库存可视化及动态管理，阐述如何建立有效的库存规划与控制体系，以及如何通过改善库存管理来有效地帮助企业做运营管理的决策，以满足企业加速产品周转、加速资金流动、提高资金增值收益的需要。

后，我们热切期待本书能够为中国企业的成长和发展尽一份心力。

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