【现货速发】图解液压技术基础

液压与气压技术是机电一体化人才所应具备的控制与伺服驱动技术的组成部分。液压技术学习的任务是使专业技术人员掌握液压传动的基础知识，掌握各种液压元件的工作原理、特点、应用和选用方法，熟悉各类液压基本回路的功用、组成和应用场合，了解国内外先进技术成果在机械设备中的应用。 
本书采用图解的形式、用生动的语言由浅入深地介绍了液压维修技能，介绍了液压元件的外观、工作原理和内部结构等液压技术基础知识及其液压元件、液压回路以及液压系统的故障分析和排除、典型回路设计禁忌等。 
本书编写过程中，旨在以最通俗、最直接有效的方式帮助广大读者理解和掌握液压技术及其应用方面的知识，力求贯彻少而精和理论联系实际的原则，针对从事液压维修工作的需要和各类机械电子工程专业的读者。通过本书的学习能够达到： 
（1）液压基础知识用实际应用中的典型实例引出液压系统的组成和基本概念，使初学者能读懂、理解和建立起液压系统的概念。 
（2）元件主要介绍常用元件工作原理、常见故障诊断与维修，能使读者很快地掌握液压维修基本知识和操作技能。 
（3）回路主要分类介绍典型回路的组成、工作原理以及回路设计禁忌，使读者能够逐步把液压技术知识和技能有机结合，学会回路设计技巧。 
（4）系统主要介绍工程应用中典型液压系统的分析及读图方法，学会液压系统分析方法并掌握复杂液压系统设计、调试和维修技能。 
（5）典型实例训练重在实际应用实例分析与液压专用设备操作技巧，使液压维修技术人员具备液压系统设计能力，具备系统组接、调试、排查故障等能力及基本操作安全知识，并能正确运用，安全工作。 
书中的元件图形符号、典型回路及液压系统原理图采用中华人民共和国标准GB/T 7861—1993绘制。 
全书包括7章，由李丽霞、杨宗强、何敏禄主编并统稿。参加本书编写的有：李丽霞（第1、2、7章），杨宗强、王猛（第6章），何敏禄、毛向阳（第4章、第5章），苗宏宇、王勤峰、张燕、陈庆华（第3章）。唐春霞、王玉芳、杨全利、张建、肖利克、张瑗等也参加了编写工作。 
本书可作为普通大中专院校机电一体化、自动化、机械制造等专业师生的教材或参考用书，也可作为成人高校、自学考试等有关机械类学生参考用书，还可作为企业初、中级工程技术人员的入门读物和工作参考书。 
限于编者水平，书中难免存在缺点和不足，恳请广大读者批评指正。 

编者

无

第1章液压技术基础1 
11概述2 
111液压技术应用领域与发展趋势2 
112传动机构与液压传动的概念2 
12液压传动系统的组成及作用3 
13液压传动工作原理的特征4 
131液压传动工作原理4 
132液压传动工作原理特征5 
14液压传动系统的特点6 
15液压系统压力的单位及表示方法7 
16液压传动在机械中的应用7 
第2章液压油9 
21液压油的分类10 
22液压油的几项质量指标10 
23液压油的性质11 
24对液压油使用性能的要求12 
241液压油的使用性能12 
242对液压油的要求13 
25油品名称13 
26各油品的黏度等级13 
27液压油的选择13 
271油液黏度等级的选择14 
272根据环境及工况条件选择14 
28液压油的污染与防污15 
281液压油的污染15 
282液压油的防污措施15 
第3章液压元件16 
31常用液压元件图形符号及表示的意义17 
311名词术语17 
312符号构成17 
313管路、管路连接口和接头符号19 
314液压泵和液压马达符号19 
315控制机构和控制方法符号19 
316液压缸和特殊能量转换器符号20 
317检测元件及其他元件符号21 
318油箱及流体调节元件符号21 
319能量储存器及动力源符号22 
3110常用控制阀符号22 
32液压动力元件（泵）24 
321液压泵的概述24 
322齿轮泵的工作原理及结构特点26 
323叶片泵工作原理及结构特点29 
324柱塞泵工作原理及结构特点32 
325常用动力元件故障检修与排除方法35 
33液压控制元件40 
331液压控制元件概述40 
332方向控制阀43 
333压力控制阀51 
334流量控制阀58 
335常用液压控制元件故障检修及排除方法62 
34执行元件66 
341液压马达概述66 
342液压马达结构特点及工作原理67 
343液压缸的概述68 
344液压缸结构及工作原理74 
345常用液压执行元件的故障检修及排除方法77 
35辅助元件80 
351辅助元件概述80 
352油箱80 
353热交换器81 
354密封装置82 
355管件84 
356辅助元件常见故障检测与维修86 
36液压元件应用典型实例89 
361液压技术应用仿真软件及训练设备89 
362拉伸压力机典型实例——液压元件压力损失测试105 
363自动车床典型实例——液压泵性能测试108 
364提升装置典型实例——溢流阀性能测试110 
365钻床典型实例——减压阀应用113 
366液压马达性能测试115 
第4章方向控制典型回路设计116 
41方向控制基本回路概述117 
411方向控制基本回路的组成117 
412方向控制典型回路的类型及功用118 
42换向回路118 
421基于FLuidSIM仿真软件符号原理图118 
422换向回路中主要元件结构、原理及主要功用122 
423典型回路工作原理126 
424回路设计禁忌注意事项127 
43锁紧回路128 
431基于FLuidSIMH仿真软件符号原理图128 
432锁紧回路主要元件结构原理及主要功用129 
433典型回路工作原理131 
434回路应用、设计禁忌及注意事项131 
44制动回路133 
441典型回路符号原理图134 
442元件结构、原理及主要功用134 
443典型回路工作原理135 
444回路应用场合、设计禁忌及注意事项135 
45方向控制回路设计使用禁忌136 
451换向阀使用禁忌136 
452液控换向阀的方向控制回路设计和设计禁忌137 
46方向控制回路液压技术应用138 
461纸张压辊设备典型实例——换向回路液压技术应用138 
462传送带方向校正典型实例——锁紧回路液压技术应用139 
463集装箱吊具定位典型实例——分析锁紧回路液压技术应用141 
第5章流量控制典型回路设计基础142 
51调速回路143 
511基于FLuidSIM软件典型回路符号原理图143 
512元件结构、原理及主要功用147 
513典型回路工作原理148 
514回路应用场合、设计禁忌及注意事项149 
515调速回路使用禁忌150 
52快速回路150 
521快速运动典型回路符号原理图151 
522元件结构、原理及主要功用153 
523典型回路工作原理153 
524回路应用场合、设计禁忌及注意事项154 
53速度换接回路154 
531速度换接典型回路符号原理图154 
532元件结构、原理及主要功用155 
533典型回路工作原理157 
534回路应用场合、设计禁忌及注意事项157 
54流量控制液压技术应用158 
541圆周自动进给机床典型实例——节流调速液压技术应用158 
542轧花机典型实例——节流调速液压技术应用159 
543砂轮切割机典型实例——节流调速液压技术应用161 
544电气液压典型回路实例——流量控制液压技术应用162 
第6章压力控制典型回路设计基础164 
61调压回路165 
611基于FluidSIMH仿真软件调压回路符号原理图165 
612元件结构、原理及主要功用165 
613典型回路工作原理166 
614回路应用场合、设计禁忌及注意事项167 
62减压回路168 
621基于FluidSIM仿真软件典型回路符号原理图168 
622元件结构、原理及主要功用169 
623典型回路工作原理170 
624减压回路应用场合、设计禁忌及注意事项170 
63卸载回路171 
631基于FluidSIM仿真软件卸载回路符号原理图171 
632元件结构、原理及主要功用172 
633典型回路工作原理172 
634卸载回路应用场合、设计禁忌及注意事项173 
64保压回路174 
641基于FluidSIM仿真软件保压典型回路符号原理图174 
642元件结构、原理及主要功用174 
643典型回路工作原理175 
644回路应用场合、设计禁忌及注意事项176 
65平衡回路177 
651基于FluidSIM仿真软件典型回路符号原理图177 
652元件结构、原理及主要功用178 
653典型回路工作原理179 
654回路应用场合、设计禁忌及注意事项180 
66增压回路182 
661基于FluidSIM仿真软件增压回路符号原理图182 
662元件结构、原理及主要功用182 
663典型回路工作原理183 
664回路应用场合、设计禁忌及注意事项183 
67泄压回路186 
671泄压回路典型回路符号原理图186 
672典型回路工作原理186 
673元件结构、原理及主要功用186 
674回路应用场合、设计禁忌及注意事项187 
68多执行元件顺序动作回路188 
681典型回路工作原理189 
682元件结构、原理及主要功用191 
683回路应用场合、设计禁忌及注意事项192 
69压力控制回路中控制阀的使用禁忌193 
610压力控制回路液压技术应用193 
6101压力粘接机典型实例——压力控制回路液压技术应用193 
6102装配设备典型实例——多缸动作顺序控制液压技术应用194 
第7章液压系统分析及设计禁忌196 
71典型液压系统分析197 
711液压系统工作原理图阅读与分析197 
712组合机床动力滑台典型液压系统实例198 
713YB32200型压力机液压系统实例199 
714180t钣金冲床液压系统实例201 
715多轴钻床液压系统203 
72液压系统图设计及禁忌205 
721液压传动系统的形式和设计步骤205 
722初步确定液压传动系统图禁忌206 
723正式的液压系统图及装配图禁忌210 
73液压传动系统的安装、使用和维护210 
731配管210 
732液压元件安装213 
733试压214 
734液压传动系统的一般使用和维护214 
参考文献216

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