目视检测
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广东广州
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作者《国防科技工业无损检测人员资格鉴定与认证培训教材》编审委员会 编
出版社化学工业出版社
ISBN9787111184393
出版时间2016-10
装帧平装
开本16开
定价28元
货号1201448477
上书时间2024-07-05
商品详情
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目录
序言
前言
第1章概述
1.1目视检测的定义
1.2目视检测的应用场合
1.3目视检测可能发现的缺陷
1.3.1原材料
1.3.2焊接件
1.3.3压力容器
复习题
第2章目视检测的光学基础
2.1光学基础
2.1.1光和光线
2.1.2光的特性
2.1.3光学中的基本物理量
2.1.4光的反射
2.1.5光的折射
2.1.6光的吸收和散射
2.2视力
2.2.1人眼解剖学与生理学特点及图像形成
2.2.2人眼看清物体的条件
2.2.3光强与颜色的观察及其分辨力
2.3目视检测人员的视力检查
2.3.1近视力检查和远视力检查
2.3.2色盲检查
2.3.3夜盲和昼盲
复习题
第3章设备与仪器及其使用
3.1光源的种类及其特点
3.1.1自然光源
3.1.2人工光源
3.1.3不可见光源
3.1.4光源的选择
3.2反光镜、放大镜、显微镜和望远镜的构造与性能及使用
3.2.1反光镜
3.2.2放大镜
3.2.3显微镜
3.2.4望远镜
3.3管道镜的构造与性能及使用
3.4工业内窥镜的构造与性能及使用
3.4.1直杆内窥镜
3.4.2光纤内窥镜
3.4.3视频内窥镜
3.4.4内窥镜的正确使用
3.5照度计及使用
3.6图像记录设备及其使用
3.6.1照相机
3.6.2摄像机
3.7测量工具及其使用
3.7.1焊接检验尺
3.7.2高度尺
3.8设备的校验与周期
复习题
第4章目视检测操作
4.1试件的准备
4.1.1目视检测的必须条件
4.1.2试件的准备
4.2目视检测方法
4.2.1直接目视检测
4.2.2间接目视检测
4.3图像记录
4.3.1记录介质的分类
4.3.2记录介质的应用
复习题
第5章零部件及原材料目视检测
5.1焊接件
5.1.1焊接基本知识
5.1.2焊缝目视检测一般要求
5.1.3焊缝缺陷的目视检查
5.1.4验收准则
5.1.5结果记录和报告
5.2铸件
5.3锻件
5.3.1钢锻件中常见的表面缺陷
5.3.2铝合金锻件中常见的
表面缺陷
5.4板材
5.5管材
5.5.1管材的分类
5.5.2管材中常见的表面缺陷
5.6检测要求
5.6.1铸件检测要求
5.6.2锻件检测要求
5.6.3钢板检测要求
5.6.4管材检测要求
5.7其他目测检查
5.7.1螺栓检查
5.7.2设备支承检查
5.7.3系统的泄漏检查
复习题
第6章内窥镜检测技术
6.1内窥镜选用
6.2影响内窥镜检测的主要因素
6.2.1照明条件
6.2.2探头位置与角度
6.2.3通道
6.2.4图像的畸变
6.2.5分辨率、放大倍数、可检测最小缺陷
6.2.6物体表面反射率
6.3内窥镜的使用
6.3.1环境要求
6.3.2对内窥镜探头的要求
6.3.3对内窥镜的要求
6.3.4产品的准备
6.3.5一般内窥镜检测程序
6.3.6安全防护
6.3.7内窥镜检测工艺验证
6.4内窥镜检测的范围
6.4.1管路
6.4.2容器
6.4.3孔洞及深孔制件
6.4.4焊缝
6.4.5内表面粗糙度
6.4.6产品状态检查
6.5内窥镜检测主要缺陷图像
6.5.1多余物
6.5.2锈迹、腐蚀
6.5.3毛刺翻边
6.5.4起皮（翻皮）
6.5.5划痕、拉伤（划伤）
6.5.6凸起、凹陷
6.5.7异常斑点
6.5.8焊接缺陷
6.5.9颜色变化
6.5.10裂纹
6.5.11镀（涂）层损伤、脱落
6.5.12磨损
6.5.13烧蚀
6.6内窥镜测量技术
6.6.1内窥镜测量的特点
6.6.2阴影测量法：利用阴影投射及三角几何原理进行测量
6.6.3双物镜测量法：利用三角几何原理
6.6.4比较测量法：利用同一观察面上已知尺寸进行比较测量
6.6.5测量试块的要求
6.6.6测量精度（只考虑阴影测量和双物镜测量）
6.6.7与测量精度有关的因素的影响
复习题
第7章相关标准介绍
7.1国内目视检测标准现状
7.2目视检测方法标准（模拟）
7.2.1适用范围
7.2.2规范性引用文件
7.2.3术语和定义
7.2.4目视检测分类
7.2.5一般要求
7.2.6检测文件
7.2.7检测要求
7.2.8评判记录
7.2.9检测报告
7.3目视检测验收标准（模拟）
7.3.1适用范围
7.3.2规范性引用文件
7.3.3验收细则
7.3.4结果处理
7.4内窥检测标准介绍
7.4.1QJ2859—1996《工业内窥镜操作使用方法与判定规则》
7.4.2内窥检测规范
7.5内窥检测验收标准（模拟）
7.5.1适用范围
7.5.2验收细则
7.5.3结果处理
7.6国外目视检测标准情况
7.6.1美国ASME规范
7.6.2法国RCC—M标准
复习题
第8章检测工艺规范的编写
8.1目视检测工艺规程
8.1.1管理性规定
8.1.2技术性规定
8.2检测工艺卡
复习题
第9章目视检测的质量管理
9.1人员要求
9.2仪器设备和环境控制
9.3检验文件
9.3.1检测工艺规程
9.3.2质量计划
9.3.3文件的有效性
9.4检测实施控制
复习题
第10章安全
10.1目视检测的安全要求
10.1.1“安全”“健康”的定义以及危害和风险
10.1.2“安全”的工作方针
10.2目视检测工作中存在的危险
10.2.1造成事故的基本原因
10.2.2有害和易燃化学品的污染危害
10.2.3危险化学品对健康的影响
10.3预防措施
10.3.1集体预防措施
10.3.2个人基本防护要求
10.4眼睛的防护
复习题
内容摘要
目视检测是无损检测的一种常用方法。本书是国防工业无损检测Ⅱ、Ⅲ级人员培训教材。系统地介绍了目视检测的理论基础、设备与仪器及其使用、目视检测的实际操作、各种零部件和材料的目视检测技术、相关标准、检测规程和工艺卡、目视检测质量管理和安全防护等知识，使学员能够全面了解和掌握目视检测的各个环节。 本书可供参加无损检测资格鉴定与认证培训的教师、学员使用，也可供从事目视检测和质量管理的人员参考。
精彩内容
根据国防科技工业无损检测人员资格鉴定与认证考试培训教材编审委员会2003年4月召开的“国防科技工业无损检测人员培训教材编写”工作会议和培训教材编写大纲审定会议确定分工，我们承担了《目视检测》教材编写，并贯彻以下编制原则：一是紧密围绕考试大纲，强调解决实际问题；二是突出体现国防科技工业无损检测工作特色，适当增加典型应用及案例的介绍；三是教材内容编排按照基础理论、检测技术及应用、相关标准和编制检测工艺规程四大部分安排章节。教材中带“。”的章节仅适用于Ⅲ级人员。 本教材共设10章。第1章概述，简单介绍目视检测定义与应用场合以及可能发现的缺陷：第2章目视检测的光学基础，描述目视检测所需的光学知识和人眼视力知识，为理解后几章关于设备器材和检测技术的基本原理提供一个理论基础：第3章设备与仪器及其使用，描述目视检测设备器材的基本结构、原理以及使用要求，为学员正确选择和使用检测设备器材提供一个知识基础；第4章目视检测操作，叙述试件的准备要求，检测方法和结果记录等内容；第5章零部件及原材料目视检测，介绍焊接件、铸件、锻件、板材、管材等的检测要求和验收准则；第6章内窥镜检测技术，重点讲解内窥镜检测技术和典型缺陷图像案例分析；第7章相关标准介绍，主要介绍目视检测标准(模拟)以及简单介绍国内外相关标准；第8章检测工艺规范的编写，介绍工艺规程和工艺卡的编写要求和常见形式，提供参考知识：第9章目视检测的质量管理，描述目视检测过程中的质量控制要求，使学员了解影响检测质量的各方面因素，并掌握质量控制要点；第10章安全，简单介绍目视检测过程中对安全的要求。 本教材、2、4、5、8、9、10章由王跃辉编写，第3章由王跃辉、孙强编写，第6章由赵长铸、姜海光编写，第7章由赵长铸、王跃辉编写，全书由王跃辉整理定稿。花家宏担任主审，梅德松、杨炯、朱伟青、金春玲参加了审查。 本教材在编写中，除了参考国内外公开的一些文献外，还参考了核工业无损检测中心编写的核工业内部目视检测培训讲义、航天工业有关内窥镜检测标准方面的资料，教材也写入了编者从事目视检测工作积累的经验和在培训教学中的一些体会。编写组对有关作者及参与本书讨论的专家表示衷心感谢。 目前，在国内无损检测界，目视检测人员资格认证及持证上岗制度尚处在开拓阶段，现今还没有正式出版的目视检测人员培训教材，本书是初次尝试。限于编者水平，错误和疏漏恐在所难免，热诚欢迎参加培训的师生及广大读者提出宝贵意见。
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