无菌加工与包装原理（第三版）

 本书系统阐述了无菌加工与包装的化学、微生物学、工程学、包装学和品质管理的基本原理。天津科技大学食品科学与工程OOO教学团队为了加强食品科学与工程的教学和科研编译了该书。该书在科学理论之外，还包括实际工业技术经验和OO管理法规，并提供了加工与包装设备、包装材料和加工助剂的企业名称。它可以作为高等学校和高等职业学校食品、乳品、果蔬、包装等专业教材或辅助教材，特别适用于流体食品的加工与包装的教学和科研，还可以作为从事食品行业科学研究、产品开发、工程设计、质量保证、生产管理人员的参考资料。

第1章 绪言 
第2章 无菌加工系统的设计 
 2.1 概述与历史视角 
 2.2 无菌加工的工程要素 
2.2.1 流量控制 
2.2.2 产品加热和冷却 
2.2.3 直接加热和冷却 
2.2.4 间接加热和冷却 
2.2.5 保持管 
2.2.6 反压 
2.2.7 脱气器 
2.2.8 无菌缓冲罐 
 2.3 无菌加工设计概述 
 2.4 热细菌学 
 2.5 质量评价 
 2.6 流体流动和流速分布 
 2.7 流体类型 
 2.8 层流和湍流 
 2.9 雷诺数 
 2.10 传热系统设计 
 2.11 热过程计算 
 2.12 工艺计算示例 
 2.13 加工颗粒食品 
 2.14 用于无菌加工的微波连续加热 
 2.15 热过程的控制 
 2.16 总结 
 参考文献 
第3章 无菌加工过程中停留时间分布 
 3.1 平均停留时间 
 3.2 各种流动形式的F(t)曲线 
3.2.1 层流 
3.2.2 平推流 
3.2.3 连续搅拌釜反应器 
3.2.4 通道 
3.2.5 死区 
 3.3 E(t)曲线 
 3.4 各种流动形式的E(t)曲线 
3.4.1 层流的E(t)曲线 
3.4.2 平推流的E(t)曲线 
3.4.3 连续搅拌釜反应器的E(t)曲线 
3.4.4 通道的E(t)曲线 
3.4.5 死区的E(t)曲线 
 3.5 折合时间 
 3.6 E(t)与F(t)曲线对比 
 3.7 统计注意事项 
 3.8 特定换热器的流动特性 
3.8.1 管式换热器 
3.8.2 板式换热器 
3.8.3 刮板式换热器 
 3.9 非均相食品加工过程的停留时间分布 
3.9.1 刮板式换热器 
3.9.2 保持管 
 参考文献 
第4章 无菌加工与包装食品的微生物学 
 4.1 食品安全和微生物导致的食品腐败 
 4.2 微生物种类 
4.2.1 细菌和芽孢 
4.2.2 酵母 
4.2.3 霉菌 
 4.3 微生物来源 
 4.4 微生物的生长 
 4.5 食品 
 4.6 低酸、酸化和高酸食品 
 4.7 破坏和杀灭微生物 
4.7.1 D值 
4.7.2 Z值 
4.7.3 F0值 
 4.8 无菌果汁中脂环酸芽孢杆菌属的耐热性 
 4.9 含颗粒食品的热加工条件 
 4.10 设备、加工环境和包装的加工 
4.10.1 加工设备消毒 
4.10.2 加工设备和包装OO 
 4.11加工过程和包装体系的商业无菌验证 
 4.12 微生物挑战测试 
 4.13 低酸和酸化食品法规 
 4.14 食品安全和食品质量管理体系 
 参考文献 
第5章 无菌加工食品的化学 
 5.1 活化能 
5.1.1 加速化学反应 
5.1.2 测定活化能 
5.1.3 解释活化能 
 5.2 无菌加工食品的化学变化 
5.2.1 酶作用 
5.2.2 褐变反应 
5.2.3 与氧气有关的问题 
5.2.4 营养和风味变化 
5.2.5 天然色素的变化 
5.2.6 测量化学变化的技术 
 5.3 货架寿命 
 致谢 
 参考文献 
第6章 无菌包装技术 
 6.1 无菌包装的历史 
 6.2 包装的功能与目标 
 6.3 包装的开发 
6.3.1 食品的特性 
6.3.2 环境、运输和配送危害信息 
6.3.3 营销信息 
6.3.4 包装信息 
6.3.5 总体系统方法 
 6.4 无菌加工食品包装材料 
6.4.1 聚合物包装材料的性能 
6.4.2 复合多层结构 
6.4.3 选择合适的包装材料 
 6.5 无菌加工食品的包装 
6.5.1 包装成型方法 
6.5.2 包装类型和特点 
 6.6 无菌包装系统 
 6.7 包装完整性问题 
 6.8 无菌包装系统的选择 
 6.9 无菌包装未来的发展趋势 
 致谢 
 参考文献 
第7章 无菌加工与包装操作系统的建立 
 7.1 产品灭菌设备 
7.1.1 产品对设备选型的影响 
7.1.2 产品流量的确定和控制 
7.1.3 监视器和控制器 
 7.2 加工系统灭菌 
 7.3 无菌性的维护 
 7.4 预定程序的建立 
7.4.1 确定关键因素 
7.4.2 热过程计算 
7.4.3 工艺确定 
 7.5 无菌包装系统 
7.5.1 系统描述 
7.5.2 关键因素 
7.5.3 生物测试 
 7.6 无菌包装完整性 
7.6.1 预生产检验 
7.6.2 基材质量 
 7.7 等待调查(HFI)程序 
7.7.1 规格偏差处理 
7.7.2 确定HFI数量 
7.7.3 确定HFI包装的处置 
 7.8 包装机械 
 7.9 抽样程序 
7.9.1 生产线目视检测 
7.9.2 无菌包装目视检查程序 
7.9.3 纸板包装拆解程序 
7.9.4 柔性包装的拆解程序 
7.9.5 成型、填充和密封容器剥离试验程序 
 7.10 包装完整性的测试方法 
 参考文献 
第8章 美国无菌加工与包装规定 
 8.1 FDA法规 
8.1.1 良好的加工控制培训 
8.1.2 OO机构 
8.1.3 流程建立和流程归档 
8.1.4 FDA严谨的保守态度 
8.1.5 包装OO剂 
 8.2 A级高温OO乳法令(PMO) 
 8.3 USDA法规 
结论 
附录 英文缩略语表