数控机床编程与操作

本教材以国家数控技术技能型紧缺人才培养要求为依据，以劳动与社会保障部制定的有关国家职业标准为指导，结合生产一线的实际情况，由多所学校的专业骨干教师和企业工程师共同编写而成。
本教材以“机床大类划分模块，典型零件任务驱动”作为编写总思路。通过对相关课程教学大纲的研究，编者确定了本教材的知识体系，通过将知识体系与机床大类结合起来，编者确定了编写数控机床与数控编程基础知识、数控车床编程与操作、数控铣床编程与操作三个模块。另外，*启动了职业院校“1 X”证书制度试点，鼓励学生考取多类职业技能等级证书，这也是未来职业教育的发展趋势，因此本教材增加了数控中、高级职业技能鉴定实操训练模块，以助力学生考取数控中、高级职业技能等级证书。在编写过程中，结合从企业收集的零件图所含知识信息和教材知识体系之间的关联，编者对收集的零件图进行修改、调整、排序，确定了每个模块的任务，以任务中零件的加工过程为编写导向，确定了每个任务基本由任务导入、学习目标、知识准备、任务实施、问题归纳、技能强化等内容组成。在确定每个任务的“知识准备”内容时，编者将知识体系中的相关知识点融入，每个任务都针对相应零件详细讲解了从工艺分析到加工成形的整个过程，并配备了加工视频，用手机扫描相应二维码即可观看，以方便学习。本教材中的数控编程指令和数控机床操作内容主要针对FANUC 0i数控系统，数控车床仿真操作采用的是斯沃数控仿真加工软件，数控铣床仿真操作采用的是宇龙数控仿真加工软件。
本教材由咸阳职业技术学院淮妮、西安职业技术学院代美泉担任主编，陕西航空职业技术学院姜宇担任副主编。编写分工如下：姜宇编写模块1，西安职业技术学院王利峰编写模块2中的任务21、任务22，代美泉编写模块2中的任务23～任务29，淮妮编写模块3中的任务31～任务37，咸阳职业技术学院刘雯编写模块3中的任务38、任务39，西部超导材料科技股份有限公司黄丽芳编写模块4。全书由淮妮负责统稿和仿真操作视频的录制。机床操作视频由王利峰和淮妮录制。
在编写过程中，编者认真总结了多年积累的丰富课程教学经验，广泛吸取了同类教材的优点，注重学科的知识系统性，力求表达规范、准确，但由于水平有限，书中难免存在疏漏和不足，希望同行专家和读者能给予批评指正。

本教材内容简明扼要，结合知识体系与机床大类划分为数控机床与数控编程基础知识，数控车床编程与操作，数控铣床编程与操作，数控中、高级职业技能鉴定实操训练四个模块，并按典型零件的加工过程进行编写。本教材力求反映当前职业教育的新模式，强调职业技能实践与应用能力的培养。
本教材可供高职院校机电一体化技术、机械制造与自动化、数控技术等相关专业的学生使用，也可作为成人高等教育相关专业的教学用书，还可供相关工程技术人员学习与参考。

二维码索引
模块1数控机床与数控编程基础知识1
任务11认识数控机床结构1
任务12认识数控编程与数控程序9
模块2数控车床编程与操作20
任务21数控车床的对刀操作20
任务22圆柱轴的编程与加工32
任务23圆锥轴的编程与加工45
任务24圆弧轴的编程与加工54
任务25复合轴的编程与加工66
任务26沟槽的编程与加工75
任务27螺纹轴的编程与加工87
任务28内孔的编程与加工100
任务29连接轴的自动编程106
模块3数控铣床编程与操作121
任务31数控铣床的对刀操作121
任务32端盖的编程与加工134
任务33凸模板的编程与加工145
任务34凹模的编程与加工156
任务35底板的编程与加工164
任务36花盘的编程与加工180
任务37凸轮的自动编程193
任务38曲面槽的自动编程208
任务39连接盖的自动编程217
模块4数控中、高级职业技能鉴定实操训练229
任务41数控车工职业技能鉴定实操训练（中级）229
任务42数控车工职业技能鉴定实操训练（高级）232
任务43数控铣工职业技能鉴定实操训练（中级）235
任务44数控铣工职业技能鉴定实操训练（高级）238
附录技能强化工作任务单模板242
参考文献243