塑料成型工艺与模具设计
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广东广州
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作者王春艳,陈国亮 主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111581215
出版时间2018-02
装帧平装
开本16开
定价49.5元
货号1201657789
上书时间2024-11-14
商品详情
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目录
第一篇塑件工艺分析
任务1塑件结构分析1
1.1任务导入1
1.2相关知识2
1.2.1塑件结构设计的一般原则2
1.2.2塑件的尺寸、精度与表面质量5
1.2.3塑件常见的结构设计8
1.3任务实施17
1.4任务训练与考核18
1.5思考与练习19
任务2塑件材料分析21
2.1任务导入21
2.2相关知识21
2.2.1塑料的概念21
2.2.2塑料的特性23
2.2.3常用塑料的性能及用途26
2.2.4常用塑料的鉴别28
2.3任务实施30
2.4任务训练与考核30
2.5思考与练习30
任务3塑件成型工艺分析32
3.1任务导入32
3.2相关知识32
3.2.1注射成型工艺32
3.2.2压缩成型工艺39
3.2.3压注成型工艺43
3.2.4挤出成型工艺44
3.3任务实施48
3.4任务训练与考核49
3.5思考与练习50
第二篇注射模设计
任务4注射机初选52
4.1任务导入52
4.2相关知识52
4.2.1注射机的基本结构及规格52
4.2.2模具在注射机上的安装形式54
4.2.3注射机与模具的参数校核54
4.3任务实施59
4.4任务训练与考核60
4.5思考与练习61
任务5分型面确定62
5.1任务导入62
5.2相关知识62
5.2.1塑料模分类及注射模基本组成62
5.2.2型腔数目确定67
5.2.3分型面选择68
5.3任务实施73
5.4任务训练与考核73
5.5思考与练习74
任务6成型零件设计76
6.1任务导入76
6.2相关知识76
6.2.1成型零件结构设计76
6.2.2成型零件工作尺寸确定82
6.2.3成型零件的强度、刚度计算88
6.3任务实施91
6.4任务训练与考核93
6.5思考与练习93
任务7浇注系统设计95
7.1任务导入95
7.2相关知识95
7.2.1浇注系统的组成及设计原则95
7.2.2主流道设计96
7.2.3分流道设计98
7.2.4拉料杆与冷料穴设计103
7.2.5浇口的设计105
7.2.6排气与引气系统设计117
7.3任务实施119
7.4任务训练与考核120
7.5思考与练习121
任务8推出机构设计122
8.1任务导入122
8.2相关知识122
8.2.1推出机构的组成、分类及设计原则122
8.2.2脱模力的计算124
8.2.3简单推出机构125
8.2.4定模推出机构134
8.2.5二级推出机构134
8.2.6螺纹制品推出机构135
8.2.7浇注系统凝料的取出139
8.3任务实施142
8.4任务训练与考核142
8.5思考与练习143
任务9模架选取与标准件选用144
9.1任务导入144
9.2相关知识144
9.2.1塑料注射模模架144
9.2.2模架的选择148
9.2.3合模导向机构设计152
9.2.4模架标准件的选择155
9.3任务实施161
9.4任务训练与考核162
9.5思考与练习163
任务10模具温度控制系统设计164
10.1任务导入164
10.2相关知识164
10.2.1模具温度调节的重要性164
10.2.2模具冷却系统设计165
10.2.3常见冷却水路结构形式171
10.2.4模具加热系统设计174
10.3任务实施176
10.4任务训练与考核177
10.5思考与练习178
任务11模具工程图绘制179
11.1任务导入179
11.2相关知识179
11.2.1模具装配图绘制179
11.2.2模具零件图绘制180
11.2.3模具材料选择181
11.3任务实施183
11.4任务训练与考核187
11.5思考与练习187
任务12定距分型拉紧机构设计188
12.1任务导入188
12.2相关知识188
12.2.1定距分型拉紧机构的定义188
12.2.2定距分型拉紧机构的类型189
12.2.3三板式模具拉杆行程的计算192
12.3任务实施192
12.4任务训练与考核194
12.5思考与练习195
任务13侧向分型与抽芯机构设计196
13.1任务导入196
13.2相关知识197
13.2.1侧向分型与抽芯机构的分类197
13.2.2抽芯力的计算197
13.2.3抽芯距离的计算198
13.2.4机动侧向分型与抽芯机构199
13.2.5液压或气动侧向分型与抽芯机构222
13.2.6手动侧向分型与抽芯机构223
13.3任务实施224
13.4任务训练与考核231
13.5思考与练习232
任务14热流道浇注系统设计234
14.1任务导入234
14.2相关知识234
……
参考文献
内容摘要
内容包括：塑件结构设计、塑料材料分析、塑料成型工艺分析、注射机选择、分型面设计、成型零件设计、浇注系统设计、推出机构设计、冷却系统设计、定距分型拉紧机构设计、侧向抽芯机构设计、热流道模具设计，压缩模设计、压注模设计、挤出模设计及气动成型模具设计等，并配套相应的设计范例。
精彩内容
“塑料成型工艺与模具设计” 是高等职业院校及应用型本科院校模具设计与制造专业的一门专业核心课程。本书是在基于工作岗位的“双证融通、学做合一” 人才培养模式实践和江苏省品牌专业建设的基础上, 以培养模具设计与制造专业学生综合素质为目标, 以模具设计岗位能力要求为本位, 根据塑料模具设计课程教学标准编写的, 被评为“十三五” 江苏省高等学校重点教材。 本书根据企业模具设计岗位的主要工作流程编排内容, 分为三篇、共19 个教学任务, 以够用、实用为原则, 引入企业实际生产案例, 着重培养学生合理编制塑料成型工艺、优化塑料模具结构设计、解决生产实际问题的能力。 本书以塑料模具设计工作流程为主线, 力求理论知识与生产实际紧密结合。每个任务均包含理论知识与模具设计能力的相关要求, 既强调知识的系统性, 又强调任务完成的质量,注重培养学生的职业能力。在内容结构方面, 通过任务引入、相关知识、任务实施、任务训练与考核、思考与练习等模块不断强化学生的模具设计能力, 体现任务驱动和学做一体的高职教育理念, 实效性强。 本书以单分型面注射模设计流程为例, 阐述塑料成型工艺及模具结构设计, 并结合双分型面、侧向分型与抽芯注射模设计等案例介绍复杂模具结构的设计, 实现由简单模具设计向复杂模具设计的平稳过渡; 再通过对压缩模设计、压注模设计、挤出模设计等内容的介绍,全面阐释不同类型塑料成型模具的结构和设计步骤, 使学习者能够掌握不同类型塑料模具结构的设计方法。本书配套课件包含丰富的图片、动画和教学视频等资源, 部分数字化资源以二维码的形式直接嵌入教材, 便于关键知识点的教学和自主学习。 本书遵循从简单到复杂、从单一到复合的原则, 循序渐进, 以任务为单元, 在训练中完成知识的巩固和设计能力的培养, 注重学生素质教育、知识掌握与技术能力的过程评价和综合表现, 在教学过程中可以实现学生自评和教师互评, 完善课程的考核, 注重塑料模具设计岗位职业能力的达成。 本书由王春艳、陈国亮担任主编, 黄艳伟、冯伟、袁俊在教材大纲、教学内容上给予了充分的指导, 并编写了热流道注射模和侧向抽芯注射模部分。本书得到常州华威模具有限公司、常州博赢模具有限公司的大力支持与帮助, 以及众多专家的热情指导和鼎力相助, 谨此表示衷心感谢!限于篇幅与编者水平有限, 纰漏甚至错误之处在所难免, 恳请广大读者批评指正。 编 者
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