班组长安全管理培训手册/高效班组管理落地方案系列
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作者郑时勇 主编
出版社化学工业出版社
ISBN9787122346056
出版时间2019-09
装帧其他
开本16开
定价58元
货号1201935208
上书时间2024-11-25
商品详情
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作者简介
郑时勇，顾问师，深圳市正引企业管理顾问有限公司总经理。曾担任港台企业生产、品保、工程、采购等部门负责人，对于验厂、生产系统管理改善、企业降低运作成本倍增利润和通过客户验厂方面有丰富的实战经验。经典课程：生产/工程管理技术(含生产线设计,生产工艺文件编制等)、IE工程管理与推行技术、生产现场改造及流程再造、物料管理技术、生产安全与环境控制技术、供应链管理等。著有《优良生产管理技术》《中小企业成本控制与精细化管理》《采购成本控制与供应商管理》。
目录
第一篇 班组安全责任与意识
第1章 班组安全责任2
安全生产工作是人命关天的大事，也是一项很好实际的工作，不得有半点马虎和虚假。因此，班组长要有高度的责任心和认真负责的工作态度，时时、事事、处处想到员工的安全和健康。
1.1 班组在安全中的作用3
1.2 班组长的安全责任3
1.3 班组成员的安全责任5
1.3.1 班组成员的安全责任6
1.3.2 如何明确班组成员的责任6
1.4 班组安全目标与实施7
1.4.1 了解班组的安全生产目标7
1.4.2 实施安全目标10
第2章 安全意识培训13
有调查显示，事故人为的因素中，安全意识占到90%多，而安全技术水平所占比例不到10%。企业界的安全培训，90%的精力用在占10%比重的安全技术水平上，只有不到10%的精力用在占90%比重的安全意识上。所以，班组长必须具有强烈的安全意识，并不断地对员工进行安全意识的培养。
2.1 安全意识的六大观念14
2.1.1 安全、预防为主、综合治理的观念14
2.1.2 安全效益的观念15
2.1.3 安全依靠科技的观念15
2.1.4 安全法制观念15
2.1.5 安全道德的观念16
2.1.6 安全管理长期性观念16
2.2 员工安全意识薄弱的原因16
2.2.1 对安全教育的忽视、厌倦心理16
2.2.2 对安全活动的应付心理16
2.2.3 对安全管理的逆反心理17
2.3 安全意识薄弱的表现17
2.3.1 自我表现心理17
2.3.2 侥幸心理17
2.3.3 “经验”心理18
2.3.4 从众心理18
2.3.5 逆反心理18
2.3.6 反常心理18
2.3.7 冷漠心理19
2.3.8 紧张心理19
2.4 提高员工安全意识的方法19
2.4.1 要加强安全生产的宣传19
2.4.2 对员工普及安全知识20
2.4.3 加强员工责任意识教育21
2.4.4 让员工明白自己是安全的优选受益者21
2.4.5 坚持“四不放过”的原则21
2.4.6 让员工明白失去安全等于失去一切21
2.5 班组必须树立的安全意识22
2.5.1 “你的平安，是对家人优选的关爱”22
2.5.2 “学会安全，活着就好”23
2.5.3 “不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”23
2.5.4 “安全连着你我他，防范事故靠大家”—互联互保24
2.5.5 “操作之时顾左右，相互要提醒”24
2.5.6 “只要上岗，集中思想；工作再忙，安全勿忘”24
2.5.7 “岗位危害我识别，我的安全我负责”24
2.5.8 “放过隐患，必有后患”25
2.5.9 “规章制度血写成，不要用血来验证”25
2.5.10 “习惯性违章，不能习惯性不管”25
第二篇 安全生产常识
第3章 用电作业安全常识28
触电对人的损害轻则受伤，重则送命。电气事故不仅毁坏用电设备，还会引起火灾。电气触电危险不同于机械危险那样容易被人们觉察，电是我们看不到的，因此电更具有危险性。为加强安全用电意识，防患于未然，有必要了解有关安全用电的常识，有备无患，安全生产。
3.1 关于人体触电的知识29
3.1.1 电流伤害人体的因素29
3.1.2 触电的方式30
3.2 防止触电的技术措施31
3.2.1 绝缘、屏护和间距31
3.2.2 接地和接零33
3.2.3 装设漏电保护装置33
3.2.4 采用安全电压33
3.2.5 加强绝缘34
3.3 与用电有关的用具34
3.3.1 绝缘用具34
3.3.2 验电或测量用具36
3.3.3 其他用具41
3.4 班组安全用电的基本要求41
3.4.1 要熟悉本厂生产车间主空气断路器（俗称总闸）的位置42
3.4.2 严格执行停电、送电和验电制度42
3.4.3 临时用电接线要管好42
3.4.4 手持式电动工具的使用43
3.4.5 设备用电43
3.4.6 其他注意事项44
3.5 触电急救知识44
3.5.1 使触电者脱离带电体44
3.5.2 急救45
3.6 发生电气火灾的扑救47
3.6.1 断电灭火47
3.6.2 带电灭火48
3.6.3 充油电气设备的火灾扑救48
3.6.4 旋转电动机的火灾扑救49
第4章 机械设备安全常识50
机械伤害事故是工业企业较为常见的事故类型。一般情况下，机械伤害事故引起的后果较为严重。在很多工作环境中，我们面对或使用机器时，如果不了解机械危害，不加以防范，就可能会发生安全事故。
4.1 机械设备的危险点51
4.1.1 狭窄点51
4.1.2 夹进点51
4.1.3 剪断点51
4.1.4 衔接点52
4.1.5 接线衔接点52
4.1.6 回转卷入点53
4.2 机械性伤害53
4.2.1 卷入和绞缠53
4.2.2 卷入和碾压53
4.2.3 挤压、剪切和冲撞54
4.2.4 飞出物打击54
4.2.5 物体坠落打击54
4.2.6 切割和擦伤54
4.2.7 碰撞和剐蹭54
4.2.8 跌倒、坠落55
4.3 一般机械设备的危险因素55
4.3.1 传动装置的危险55
4.3.2 压力机械的危险56
4.3.3 机床的危险56
4.4 机械设备危险的防护措施57
4.4.1 机械传动机构危险的防护57
4.4.2 冲剪压机械危险的防护58
4.5 几种常用机械的操作安全59
4.5.1 金属切削机械的安全59
4.5.2 冲压机械作业安全61
4.5.3 起重运输机械操作安全63
第5章 危险化学品管理常识66
由于危险化学品都具有易燃、易爆、有毒、有害或有腐蚀等危险特性，从它的生产到使用、储存、运输和经营等过程中，如果控制不当，极易发生事故，如火灾或爆炸、人员中毒或伤亡、污染生态环境等。企业必须切实加强危险化学品的安全管理，避免其可能带来的对生命、财产、健康及环境的伤害和损失。
5.1 化学危险品的认识67
5.1.1 什么是化学危险品67
5.1.2 化学品安全说明书（MSDS）68
5.1.3 化学品安全标签69
5.1.4 化学危险品特性的学习70
5.2 搬运、装卸安全71
5.2.1 搬运、装卸的基本要求71
5.2.2 压缩气体和液化气体的搬运与装卸72
5.2.3 易燃液体的搬运与装卸73
5.2.4 易燃固体的搬运与装卸74
5.2.5 遇湿易燃物品的搬运与装卸75
5.2.6 氧化剂的搬运与装卸75
5.2.7 毒害物品及腐蚀物品的搬运与装卸76
5.3 储存保管、使用、废弃安全77
5.3.1 危险化学品的储存安全77
5.3.2 危险化学品的使用82
5.3.3 危险化学品的废弃处理84
5.4 危险化学品的劳动保护与急救84
5.4.1 劳动保护84
5.4.2 紧急事故的处理87
5.4.3 现场急救89
第6章 高温作业安全常识91
盛夏高温季节，车间现场环境温度高，工作条件相对恶劣，工作人员劳动强度大，易出现过度疲劳、中暑现象，是事故多发时期。为确保高温季节安全作业，企业应结合高温季节车间出现的不安全情况，采取适当的应对措施。
6.1 高温作业概述92
6.1.1 高温作业类型及其特点92
6.1.2 高温对人体健康的影响93
6.2 防暑降温措施94
6.2.1 改善工作条件并配备防护设施、设备94
6.2.2 加强个人防护95
6.2.3 制定合理的劳动休息制度95
6.2.4 加强卫生保健和健康监护95
6.3 中暑的急救97
6.3.1 中暑的表现97
6.3.2 中暑的现场急救措施97
6.3.3 中暑应急救援流程图98
第7章 低温作业安全常识100
低温作业是指在寒冷季节从事室外及室内无采暖的作业，或在冷藏设备的低温条件下以及在极区的作业。在低温环境中，由于机体散热加快，可引起身体各系统一系列生理变化，重者可造成局部性或全身性损伤，如冻伤或冻僵，甚至引起死亡。一些新进员工往往对低温作业的危害不以为然，班组长有必要对这类员工进行教育，使之服从工厂对防护服穿戴方面的要求。
7.1 低温作业概述101
7.1.1 哪些作业属于低温作业101
7.1.2 低温对人体的危害101
7.2 低温作业的劳动保护102
7.2.1 管理措施102
7.2.2 定期进行健康监护103
7.2.3 日常生活中多锻炼103
7.2.4 饮食方面调理103
7.2.5 温度调节104
第8章 密闭空间作业安全常识105
密闭空间是指密封式或半密封的地方，它的设计并非实际人员工作的场地。密闭空间可能潜藏着危害因素，或者因为工作的影响，产生了新的危害因素。在这些环境工作，将会是危机四伏，尤其是气体中毒，一不小心便会引致意外，往往会造成一连串安全事故的发生。
8.1 密闭空间概述106
8.1.1 密闭空间的三个条件106
8.1.2 密闭空间的危害因素107
8.1.3 密闭空间作业的主要危险108
8.2 密闭空间作业前的工作109
8.2.1 隔离密闭空间109
8.2.2 通风及空气置换110
8.2.3 进行气体采样检测112
8.2.4 PPE及应急救援设备的配备112
8.2.5 申请进入密闭空间作业许可证112
8.3 作业中的安全防范115
8.3.1 作业人员安全防范115
8.3.2 监护者的责任117
8.3.3 所有作业结束后的工作118
8.4 密闭空间中毒窒息事故急救118
8.4.1 事前可能出现的征兆118
8.4.2 紧急处置措施119
第9章 高处作业安全常识120
高处作业主要包括临边、洞口、攀登、悬空、交叉五种基本类型，这些类型的高处作业是伤亡事故可能发生的主要地点。高处作业造成的危害主要为高空坠落和物体打击，高处作业严重威胁着施工作业人员的人身安全，为此，企业有必要对高空事故进行预防监控，以便采取相应的措施，减少事故的发生。
9.1 高处作业的危险隐患121
9.2 高处坠落防护123
9.2.1 消除坠落隐患123
9.2.2 坠落预防124
9.2.3 坠落控制125
9.3 高处作业前的准备工作125
9.3.1 作业人员的基本要求125
9.3.2 作业人员的培训125
9.3.3 作业前准备工作125
9.4 高处作业的安全措施126
9.4.1 人员坠落的防护126
9.4.2 脚手架使用要求128
9.4.3 梯子使用要求128
9.4.4 救生索使用要求131
9.4.5 安所有渠道使用要求132
9.4.6 锚固点要求132
9.4.7 其他安全作业要求132
9.5 高处坠落应急处理133
9.5.1 高处坠落受伤人员施救的过程133
9.5.2 呼吸、心跳情况的判定134
9.5.3 判断有无意识的方法134
9.5.4 呼吸和心跳均停止时的处理134
9.5.5 骨折急救134
9.5.6 抢救过程中的再判定134
第10章 消防知识培训与演练136
消防安全是每个企业的头等大事。企业平时要强化员工的消防安全知识，同时为提高火灾防控能力和突发事件应急救援能力，可定期组织班组成员参加工厂组织的应急疏散演练及消防安全知识培训。
10.1 认识火灾137
10.1.1 引起火灾的原因137
10.1.2 火灾的性质138
10.1.3 火灾发展的四个阶段138
10.1.4 火灾分类138
10.2 灭火138
10.2.1 灭火的方法138
10.2.2 灭火器的使用139
10.2.3 消防水系统的使用140
10.2.4 消防水灭火的编队演练143
10.3 火灾报警144
10.4 火场逃生145
10.4.1 要熟悉周围环境并记牢消防通道路线146
10.4.2 冷静地尽快撤离146
10.4.3 要利用消防通道而不可进入电梯147
10.4.4 用各种合适的方法逃生147
10.4.5 被烟火围困暂时无法逃离时的注意事项148
10.5 消防演习149
10.5.1 消防安全培训与演练计划150
10.5.2 消防安全培训与演练的实施150
10.5.3 总结与报告150
第三篇 班组安全生产管理技能
第11章 班组安全教育152
安全教育培训是安全文化建设的重要组成部分。对于班组来说，安全教育是安全工作的主要内容之一，是搞好安全生产、完成工作任务的基础。
11.1 新员工入厂“三级安全教育”153
11.1.1 新员工入厂安全教育的要求153
11.1.2 新员工入厂教育的内容153
11.1.3 新员工三级教育的记录154
11.2 特种作业人员安全教育157
11.2.1 特种作业及人员范围157
11.2.2 特种作业人员的要求158
11.2.3 特种作业人员的教育培训158
11.3 调岗、复工安全教育158
11.3.1 调岗安全教育158
11.3.2 复工安全教育159
11.4 班组安全教育的方法159
11.4.1 反复进行160
11.4.2 强化印象160
11.4.3 利用“五官”160
11.4.4 理解功能160
11.4.5 利用专栏、板报进行安全教育160
第12章 开好班前班后会162
班前会和班后会是企业生产班组实施工作任务前后进行的生产组织活动形式。一个班组进班前，班组长组织本班人员开好班前会，是很多企业班组通行的做法，也是班组安全管理的需要。班前班后会开不开、怎么开、开得好不好、达到什么效果，直接反映了班组长的安全管理水平。
12.1 开好班前会163
12.1.1 班前安全会的基本要求163
12.1.2 班组长的事前准备163
12.1.3 班前安全会的流程164
12.2 召开班后会166
12.2.1 班后会的基本要求166
12.2.2 班后会的主要内容167
12.3 班前班后会安全记录167
第13章 生产中安全督导172
生产过程中的安全包括：人员安全、设备安全、产品安全。生产过程中的安全是指人不受到伤害，财产不受到损失，生产秩序稳定持续进行的正常状况。要确保生产过程中的安全，班组长要做好督导工作。
13.1 关注作业环境173
13.2 关注员工的状况174
13.3 督导员工严格执行安全操作规程175
13.3.1 在操作过程中要保持精力集中176
13.3.2 在操作中要认真做到文明操作176
13.4 监督员工严格遵守作业标准177
13.5 监督员工穿戴劳保用品178
13.5.1 劳保用品的种类178
13.5.2 劳保用品的发放标准180
13.5.3 监督并教育员工按照要求佩戴和使用劳保用品181
13.6 做好交接班工作183
13.6.1 交接班的内容183
13.6.2 交班要求183
13.6.3 接班要求184
13.6.4 交接班记录184
13.7 开展班组安全生产巡查186
13.7.1 为什么需要检查186
13.7.2 班组长安全检查的内容186
13.7.3 班组安全检查表187
第四篇 安全生产事故防范
第14章 安全生产事故的原因192
造成生产安全事故的原因主要有：人的不安全行为、物的不安全状态、环境的原因、管理上的缺陷。为了避免生产事故的发生，班组长必须掌握所在作业场所的不安全原因并采取相应的措施加以预防。
14.1 安全的“多米诺骨牌”效应193
14.2 引起生产事故的人与物195
第15章 作业197
班组的安全生产工作，必须以人为本，运用优选的手段对生产作业的全过程进行管理，做好安全生产的准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使班组成员处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是的基本内涵。
15.1 运用岗位安全应急卡198
15.1.1 岗位安全应急卡的作用198
15.1.2&nbs
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