机械制造工艺学
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作者周光万 著 著
出版社西南交通大学出版社
ISBN9787564305550
出版时间2010-09
装帧平装
开本16开
定价29.8元
货号11531951
上书时间2024-11-20
商品详情
- 品相描述:全新
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目录
第一章 机械加工精度
第一节 概述
第二节 获得机械加工精度的方法
第三节 工艺系统的热变形对加工精度的影响
第四节 加工误差的综合分析
第五节 提高加工精度的措施
思考题与习题
第二章 机床夹具设计原理
第一节 工件的安装
第二节 工件的定位
第三节 夹具的概述
第四节 工件在夹具中的定位
第五节 工件在夹具中的夹紧
第六节 专用夹具设计的一般步骤与方法
思考题与习题
第三章 机械加工工艺规程的制定
第一节 概述
第二节 零件的结构工艺性分析和毛坯的选择
第三节 定位基准的选择
第四节 机械加工工艺路线的拟定
第五节 机械加工的工序设计
第六节 工艺尺寸链
第七节 工艺过程的生产率及经济性分析
思考题与习题
第四章 机械加工表面质量及其控制
第一节 加工表面质量及其对使用性能的影响
第二节 影响加工表面质量的因素及其改善措施
第三节 机械加工中的振动
思考题与习题
第五章 机器装配工艺基础
第一节 概述
第二节 装配尺寸链
第三节 保证装配精度的方法
第四节 装配工艺规程的编制
第五节 装配自动化
思考题与习题
第六章 精密加工与光整加工
第一节 概述
第二节 精密加工
第三节 光整加工
思考题与习题
第七章 典型零件加工工艺
第一节 轴类零件加工工艺
第二节 丝杠与螺纹加工
第三节 机床主轴加工
第四节 箱体类零件加工工艺
第五节 床身加工
第六节 圆柱齿轮加工工艺
第七节 连杆加工
第八节 凸轮加工
思考题与习题
第八章 先进制造技术
第一节 成组技术
第二节 计算机辅助工艺过程设计
第三节 快速原型制造技术
思考题与习题
参考文献
内容摘要
全书共分八章,内容包括机械加工精度、机床夹具设计原理、机械加工工艺规程的制定、机械加工表面质量及其控制、机器装配工艺基础、精密加工和光整加工、典型零件加工工艺及先进制造技术。本书主要作为高等院校机械工程及自动化、机械设计与制造专业的教材,还可作为自学考试、职工大学、函授大学、技工学院的教材,同时也可供工程机械技术员参考。
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精彩内容
、尺寸精度的获得方法在机械加工中,获得尺寸精度的方法主要有以下四种:
1.试切法试切法是获得零件尺寸精度最早采用的加工方法,通过试切一测量一调整一再试切,反复多次直至被加工零件达到图纸要求为止。
试切法能达到很高的精度,但调整、试切、测量所需时间较长,因此只适用于小批生产。
2.调整法
调整法是预先用样板、样件或根据试切工件来调整好刀具和工件在机床上的相对位置,然后对一批工件进行加工,这批工件在加工中不再调整,也不试切;即可达到工件的尺寸要求。调整法是在成批生产条件下采用的一种加工方法。
3.定尺寸刀具法在加工过程中,采用刀具(或组合刀具)的相应尺寸来保证工件被加工部位尺寸的方法,称为定尺寸刀具法。
定尺寸刀具法的加工精度,取决于刀具的制造精度和磨损程度,与操作人员技术水平的高低无关,该方法生产率较高。例如,定尺寸拉削、钻、扩、铰或用镗刀块加工内孔等。
4.自动获得尺寸法
在加工过程中,通过尺寸测量装置、进给装置和控制机构组成一个自动控制系统,使加工过程中对尺寸测量、刀具的补偿调整和切削加工等一系列工作自动完成,从而获得所需尺寸要求精度的一种加工方法。例如,在无心磨床上磨削轴承外圈时,就是利用测量装置控制导轮架进行微量的补偿进给,以保证工件的尺寸精度;另外,在数控机床上,通过数控装置、测量装置及伺服电机驱动机构,控制刀具在加工时应具有的准确位置,来保证零件的尺寸精度。
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