刷镀技术

图书标准信息

• 作者 宾胜武 著
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2004-06
• 版次 1
• ISBN 9787502547974
• 定价 28.00元
• 装帧 平装
• 开本 大32开
• 纸张 胶版纸
• 页数 344页
• 字数 299千字

【内容简介】

　　刷镀是特种电镀之一，是设备维修和金属表面强化的实用技术。
　　本书系统介绍电刷镀的实用技术，包括：刷镀电源、机辅具、刷镀液系列、镀层性能及组合设计和性能检测方法等。本书通过典型的应用实例分析施镀方案和影响镀层质量的因素，并对有关刷镀技术的化学、电化学及电镀的基本概念也做了简要介绍。
　　本书是作者长期从事电刷镀技术的科研和应用实践的总结，内容简练、实用性强。
　　本书适于机械、设备维修、电镀等专业的技术人员、工人参考阅读。

【目录】

第1章金属电镀基础及刷镀的特征1
11概述1
12基础知识2
121化学基础知识2
122电化学基础知识9
123电镀基础知识23
13刷镀技术的发展与特征29
131刷镀技术的发展历史29
132刷镀技术的基本特征31
133影响刷镀沉积速度及镀层质量的因素33
134刷镀技术的展望37
第2章刷镀装备及其技术性能40
21刷镀电源及其电路40
211刷镀技术对电源装备的要求40
212电源的工作原理和控制过程41
213安培小时计的精度49
214主要技术参数的测定50
215电源的使用方法52
216电源故障排除54
217全机电路54
22便携式刷镀电源57
221电源结构57
222操作说明59
223镀层厚度控制与预置60
224操作示范61
225电源调试方法62
226电源维修及故障处理63
23直接测厚式刷镀电源63
231镀层厚度控制原理64
232操作步骤64
24刷镀电源的主电路64
241直流额定电压65
242直流额定电流65
243电流波形67
25刷镀用镀具、机具、辅具及其配件75
251镀具——刷镀笔75
252辅具和辅助材料85
253刷镀阳极包套91
254刷镀层对成型加工装备的要求91
第3章刷镀溶液及其适用的刷镀工艺规范93
31对刷镀溶液的基本要求93
32刷镀溶液分类93
321单盐溶液基本类型93
322络合物溶液基本类型94
33刷镀溶液的配制95
331化学试剂的纯度与选择95
332溶液的配制和物质的溶解95
34表面前处理的溶液97
341电解去油97
342电化学浸蚀99
35金属刷镀溶液102
351刷镀底层溶液102
352刷镀夹心层的溶液105
353功能性金属刷镀溶液107
36金属后处理溶液122
361退镀液122
362后处理溶液124
37刷镀废液处理135
371刷镀废液、废气的特点135
372刷镀废液、废水和废气治理方案的选择136
第4章铜、镍、铬刷镀工艺139
41刷镀铜工艺139
411概述139
412碱性刷镀铜工艺140
413酸性铜刷镀溶液及其工艺149
414高堆积碱铜工艺157
42刷镀镍工艺160
4211#酸性镍刷镀溶液及工艺160
4222#酸性镍溶液及工艺162
423快速镍刷镀溶液及工艺163
43刷镀铬工艺169
431概述169
432高效硬铬溶液的组成和工艺条件170
433工艺条件对溶液性能的影响170
434镀层性能172
435刷镀铬工艺流程178
436产生不良铬镀层的原因和解决方法179
第5章实用刷镀工艺流程及常用刷镀层的组合设计182
51选择刷镀工艺流程和设计组合镀层的基本依据182
52表面前处理182
521镀位的修整和校形182
522去油183
523除锈186
53刷镀工艺188
531打底刷镀层188
532夹心镀层189
533工作层190
54常用刷镀工艺流程190
541低碳钢和普通低碳合金结构钢的刷镀工艺190
542中碳钢、高碳钢和某些淬火钢的刷镀工艺193
543铸铁和铸钢的刷镀195
544不锈钢、高合金钢的刷镀工艺流程196
545铜和黄铜的刷镀工艺流程196
546铝及低含量镁的铝合金的刷镀工艺流程197
547铸铝合金的刷镀工艺流程198
548镀铬基体的刷镀工艺流程199
549镍磷合金表面刷镀方法199
5410未知材质工件的刷镀试验方法200
5411镁和镁合金的刷镀方法200
5412钛和钛合金的刷镀方法200
5413双基体或多基体的刷镀方法201
5414超厚镀层的刷镀方法202
5415局部损伤的刷镀修复法208
5416大件镀铬层气孔修补的刷镀方法211
5417超薄工件表面的刷镀方法212
5418狭缝的刷镀工艺方法212
5419大直径工件的刷镀工艺方法214
5420长轴刷镀工艺方法216
5421无锥度、无椭圆度的刷镀工艺方法218
55刷镀层的后处理方法221
551一般镀后处理221
552几种典型刷镀层的后处理方法223
第6章刷镀层性能的检验227
61肉眼外观检测227
62刷镀层厚度检测227
621测量方法228
622测厚仪检测228
63刷镀层与底材结合强度的检测230
64刷镀层抗腐蚀性能检测232
641大气曝晒检测233
642浸泡检测238
643盐雾试验检测238
65刷镀层孔隙率检测241
651贴纸法检测242
652涂膏法检测244
653仪器测量法检测245
66镀层硬度的测定246
661硬度的测定与计算246
662测定方法及注意事项247
67镀层内应力的测定248
68镀层耐磨性的测定252
681镀层耐磨性的定义及评定方法252
682镀层磨损试验的意义及分类253
683实验室常用的几种磨损试验机254
684磨损试验结果的测定255
69镀层氢脆性的测定256
第7章刷镀技术的应用259
71刷镀技术在机车维修中的应用260
711机车内燃机活塞、缸（水）套复合刷镀修复技术260
712地铁机车车轴实施刷镀修复工艺263
72刷镀技术在工程机械修复中的应用265
721日本挖掘机液压杆喷涂、刷镀复合修复工艺266
722日本挖掘机柴油机曲轴刷镀修复工艺268
723日本挖掘机柴油机缸体刷镀修复工艺271
724日本挖掘机连接齿轮箱壳体焊接、喷涂、刷镀修复工艺273
73刷镀技术在印刷行业的应用275
74刷镀技术在电力行业的应用279
741300MW发电机轴颈拉伤现场刷镀修复工艺280
7425MW机组缸体泄漏现场刷镀修复工艺282
743三峡启闭机U形架轴承座孔超差刷镀修复工艺285
75刷镀技术在冶金行业的应用288
76刷镀技术在汽车修复上的应用291
77刷镀技术在模具修复上的应用292
78刷镀技术在舰船行业的应用294
781舰艇增压传动轴刷镀In合金工艺296
782船用箱体轴承位磨损现场刷镀修复工艺298
783挖泥船GT190B汽缸套松孔厚镀Cr工艺300
79刷镀技术在航空工业的应用302
710刷镀技术在其他行业的应用305
7101其他行业应用刷镀技术维修个例305
7102铝合金端盖内孔表面强化刷镀工艺306
7103机床导轨大面积划伤现场刷镀修复工艺308
7104铁路用电触头局部刷镀Ag工艺311
附录1电镀与精饰技术国家标准与部分国外标准313
附录2常用数据317
参考文献343