【假一罚四】机械制造技术
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浙江嘉兴
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作者主编李俊涛
出版社北京理工大学出版社
ISBN9787576309379
出版时间2022-02
装帧其他
开本其他
定价79元
货号4187445
上书时间2024-12-18
商品详情
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内容摘要
目录学习情境一阶梯轴加工刀具选择·1.1零件的成形方法与金属切削要素1.1.1零件的成形方法1.1.2金属切削要素1.2刀具几何参数1.2.1刀具的组成1.2.2刀具的角度1.3金属切削过程1.3.1金属切削的变形过程1.3.3切削力与切削功率1.3.4切削热、切削温度1.3.5刀具磨损与刀具寿命1.3.6刀具材料・1.4切削条件的合理选择1.4.1刀具几何角度的选择1.4.2切削用量的选择1.4.3切屑的控制1.4.4材料的切削加工性1.4.5切削液的合理选用学习情境二实心轴加工设备选用2.1机床概述2.2车削加工·2.2.1车床・2.2.2车削刀具・2.3铣削加工·2.3.1铣床2.3.2铣削刀具·2.4磨削加工2.4.1磨床・2.4.2砂轮及磨削2.5齿轮加工2.5.1齿轮加工机床2.5.2切齿刀具2.6钻削和镗削加工2.6.1钻削加工2.6.2镗削加工.2.7其他切削加工2.7.1刨削加工2.7.2拉削加工2.7.3其他切削加工装备·学习情境三铣削加工专用夹具设计3.1·机床夹具概述3.1.1工件的装夹方式3.1.2夹具的组成与作用3.1.3夹具的分类3.2工件在夹具中的定位3.2.1工件定位的基本原理3.2.2工件定位的几种情况3.3定位方式与定位元件3.3.1工件以平面定位及常用定位元件3.3.2工件以圆孔定位及常用定位元件3.3.3工件以外圆定位及常用定位元件3.3.4工件以组合表面定位3.4定位误差分析3.4.1定位误差产生的原因和计算3.4.2定位误差计算实例3.4.3保证加工精度的条件3.5工件在夹具中的夹紧3.5.1夹紧装置的组成及基本要求3.5.2夹紧力的确定3.5.3典型夹紧机构3.6典型机床夹具实例3.6.1车床夹具实例3.6.2铣床夹具实例3.6.3钻床夹具实例3.7现代机床夹具简介3.7.1自动线夹具3.7.2组合夹具3.7.3通用可调夹具3.7.4成组夹具3.7.5数控机床夹具学习情境四加工工艺路线拟定4.1基本概念4.1.1生产过程和工艺过程4.1.2生产纲领和生产类型4.2机械加工工艺规程的制定4.2.1机械加工工艺规程4.2.2机械加工工艺规程的制定4.2.3工艺文件常用定位夹紧符号4.3零件图分析及毛坯选择4.3.1零件的工艺性分析4.3.2毛坯的确定4.4定位基准的选择4.4.1基准的概念4.4.2基准的分类4.4.3定位基准的选择4.5工艺路线的拟定4.5.1表面加工方法的选择原则4.5.2工艺阶段划分的原则4.5.3工序的集中、分散原则4.5.4加工顺序的安排原则4.6加工余量与工序尺寸4.6.1加工余量与工序尺寸概念4.6.2余量、工序尺寸及其公差的确定4.7典型零件加工工艺分析4.7.1轴类零件加工4.7.2套筒零件加工4.7.3圆柱齿轮加工4.8机械装配工艺基础4.8.1机械装配工艺概述4.8.2保证装配精度的工艺方法4.8.3装配工艺规程的制定学习情境五轴类零件加工质量分析5.1概述5.1.1加工质量5.1.2加工精度与加工误差5.1.3获得加工精度的方法5.1.4原始误差5.2加工原理误差5.2.1采用近似的成形运动所造成的误差5.2.2采用近似的切削刃轮廓所造成的误差5.2.3加工原理误差对加工精度的影响5.3工艺系统的几何误差5.3.1机床几何误差5.3.2刀具误差5.3.3夹具的误差5.3.4测量误差5.3.5调整误差5.4切削过程的动态误差5.4.1工艺系统受力变形引起的加工误差5.4.2工艺系统受热变形引起的加工误差5.4.3工件残余应力引起的误差5.4.4提高加工精度的工艺措施5.5机械加工表面质量5.5.1表面质量的基本概念5.5.2表面质量对零件使用性能的影响5.5.3影响表面粗糙度的因素5.5.4影响表面物理机械性能的因素参考文献任务工单·
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