• 【假一罚四】打造最强工厂的48个秘诀(图解精益制造)日本一般社团法人日本能率协会GOOD FACTORY研究会|责编:崔雁行//高琛倩|译者:龙蔚婷
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【假一罚四】打造最强工厂的48个秘诀(图解精益制造)日本一般社团法人日本能率协会GOOD FACTORY研究会|责编:崔雁行//高琛倩|译者:龙蔚婷

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作者日本一般社团法人日本能率协会GOOD FACTORY研究会|责编:崔雁行//高琛倩|译者:龙蔚婷

出版社东方

ISBN9787520715447

出版时间2020-07

装帧平装

开本其他

定价88元

货号30928310

上书时间2024-10-28

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商品描述
作者简介
一般社团法人日本能率协会GOODFACTORY研究会日本能率协会(JMA)是昭和十七年(1942年)成立的经营管理组织,旨在回应产业界对生产能率增进的需求。主要开展与经营管理相关的调查、研究、信息收集与提供,人才培养、指导等,以实现企业、组织等的经营革新,振兴日本经济。JMA通过GOODFACTORY研究会开展的是,对获得“GOODFACTORY大奖”(于2011年设立的面向亚洲地区优良工厂的表彰制度)的企业的成功原因进行探索,以评奖委员为核心的活动。
JapanManagementAssociation

目录
序章 如何成为“最强工厂”
第1章在经营管理上下功夫,促进自立化
第2章培养出有活力的组织,钻研如何推进改善
第3章提高组织力
第4章培养自立的人才
第5章提高积极性的评价与活动
第6章日常经营管理
第7章开展CSR,实现工厂的发展
终章 最强工厂的七大心得

内容摘要
很多日本制造业企业将工厂设在海外,但很多企业会遇到不能顺利开展经营的课题,《打造最强工厂的48个秘诀》通过分析28家企业的事例,解析如何成功地在海外建立工厂。第1章开始将会介绍“最强工厂”的开展事例及具体的秘诀,但是参考这些事例,并让自己的工厂也达到“最强工厂”,很关键的一点是,不能全盘导入其他企业的事例,而是要融入适合自身企业的改善。书中大部分的企业事例都是结合了当时的环境、情况进行钻研的结果。在导入到自己的企业时,需要彻底地看清应该重视那些部分,哪些才是关键,要认识到。每一家企业的工序都是由独自的文化、传统、以及历史传承才形成的,在此基础上,努力使自己的工厂变为“最强工厂”。

主编推荐
1、东方出版社在成功运作了郎咸平“财经郎眼”、稻盛和夫《活法》等系列出版策划后,意识到在中国需要有更精细的管理之道和方法,中国制造才有可能真正崛起,为此,东方出版社制定了“双百工程”战略,日本精益制造大系就是其中之一。本系列专门为中国制造业产业升级提供思想武器。此次首批推出了《5S推进法》、《现场改善》、《标准时间管理》、《生产管理》、《不良品防止对策》、《生产现场很优分析法》、《生产计划》、《采购管理》、《库存管理》、《丰田现场的人才培育》、《TPM推进法》、《BOM物料管理》《成本管理》、《物流管理》《新工程管理》《工厂管理机制》《知识设计企业》、《本田的造型设计哲学》、《佳能单元式生产系统》、《丰田可视化管理方式》、《丰田现场管理方式》、《零浪费丰田生产方式》、《畅销品包装设计》、《丰田细胞式生产》《经营者色彩基础》《TOC工厂管理》《工厂心理管理》《工匠精神》《现场管理》《TQM全面品质管理》《丰田现场接近手册》《工厂经营》《3D打印》《现场安全管理》《工业4.0之3D打印》《SCM供应链管理系统》《成本减半》《工业4.0之机器人与智能生产》《生产管理系统构建》《工厂长的生产现场改革》《工厂改善的101个要点》《PDCA精进法》《PLM 产品生命周期管理》《读故事洞悉丰田生产方式》《零件减半》《成为不错工厂》《经营的原点》《供应链经营入门》《工业4.0之数字化车间》《流的传承》《丰田失败学》《微改善》《工业4.0之智能工厂》《精益现场深速思考法》《丰田生产方式的逆袭》《库存管理实践》《物流全解》《现场改善秒懂秘籍:流动化》《现场改善秒懂秘籍:IE七大工具》《现场改善秒懂秘籍:准备作业改善》《丰田生产方式导入与实践诀窍》《智能工厂体系》《丰田成本管理》《打造不错工厂的48个秘诀》等64本,深受制造业一线员工和管理者喜爱,并可作为高职高专教材和参考用书。
2、《打造不错工厂的48个秘诀》汇集了如何渗透企业愿景、人才培养等48个窍门。其中关键是提高海外工厂当地工作人员的工作动力,书中概括了具体的实施办法。

精彩内容
目前,汽车、电机/电子、衣服、食品等日本制造业纷纷将生产工厂转移到中国、东南亚等国家和地区。
在日本工厂向海外转移的进程中,一般社团法人日本能率协会(JMA)不断地在讨论、研究海外的日系制造业是否开展顺利,有没有遇到什么问题、课题,是否需要支援。具体可以分为三个方面:1.明确今后的海外制造工厂的理想状态。
2.在现地的经营人员、生产技术部门、制造部门与总部各部门之间的协作下,顺利开展工厂的运营。
3.和当地人员的协作中,提出能共同进步的对策(亚洲共同进步)。
针对这些课题,我们尝试建立起能支援海外日系制造业的工具。
其中一个环节,便是于2011年设立的GoodFactory(包含日本在内,亚洲范围内的优良工厂表彰制度)。这一表彰制度是对海外工厂的课题,梳理出各企业实施的对策,对良好的运营机制进行表彰的制度。
该奖项的评判重点是,海外工厂的流程革新是如何推进的,人才培养如何开展,与地区的联系怎么样,工厂运营达到什么水平,在哪些方面投入精力。
2017年是该奖项评选的第七年,托各家企业的福,日本国内外已有44家工厂获得该奖项,我们还对以海外工厂为核心的28家企业做了分析,从而汇集成了这本“最强工厂的48个秘诀”,很荣幸把这本书介绍给大家。
希望本书能对贵企业的“全球化展开”提供一些参考。
“最强工厂”日本能率协会,一直致力于强化日本制造业的产品制造力。并从2011年开始,在亚洲地区导入了优良工厂表彰制度。
这一表彰制度,除了日本国内,还关注亚洲的其他国家、各个地区工厂的生产效率提升、质量提升,以及各种体制革新活动的事例,涵盖了实施过程、成功因素、现场指挥、企业人员的意识改革、对社会的贡献等广泛的内容,并将其中的成果作为日本制造业的模范进行发布和表彰。
“最强工厂大奖”是这一系列表彰制度的总称,截至2018年的7年里,共有日本海内外的44家工厂获得表彰。
最强工厂大奖由四部分奖项构成。
①产品制造流程革新奖②产品制造人才培养贡献奖③产品制造CSR奖④工厂经营管理贡献奖各家企业的工厂、事业所,只要在上述奖项的某一个方面很优秀、有信心,就可以申请该奖项。这是最强工厂大奖的最大特点。“最强工厂”指的是能获得本大奖或者达到了获奖水平的所有工厂。
我们在这7年里,大量阅读了各家企业的申请资料,拜访和评审当地的工厂,每一次访问都对各企业的改革活动产生新的感动、惊叹,并发自内心地尊敬他们。根据积累下来的宝贵信息,从“最强工厂”的角度再一次思考,我们认为优秀的工厂应该都具备以下十个要素:①有明确的理由开展改革活动②高层对改革活动有强大的信念③有计划地实施改革活动的管理循环④全体员工能理解改革活动中要做些什么⑤建立了有组织地实施改革活动的机制⑥能持续地实施改革活动⑦培养了能支撑改革活动的人才⑧通过改革活动为所在地区做贡献⑨用具体数值将改革活动的成果可视化出来⑩通过改革活动,形成了互通有无的良好组织氛围大部分工厂要达到这样的水平必定是很困难的。
但是,克服了各种各样的困难,在改革活动中取得成功的“最强工厂”事例,相信能对其他企业的工厂产生很大的参考意义。

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