工业4.0之数字化车间(图解精益制造)
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浙江嘉兴
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作者日本日经制造编辑部
出版社东方出版社
ISBN9787506099585
出版时间2018-03
装帧其他
开本32开
定价58元
货号30150258
上书时间2024-09-26
商品详情
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作者简介
日本日经制造编辑部，是日本国内第一本汇集了“制造”相关综合信息的技术杂志，以辅助制造业解决课题，为制造业提供技术革新信息为关键词，旨在为从事制造业的工作者提供实用的信息。所涉及的内容有新材料、新机器技术信息，生产线改善等业务改革事例，涉及和生产之间的合作方法，品质管理，设计开发系统、IT系统的应用事例及动向。通过图和照片，对帮助解决生产现场存在的课题的实用信息进行简明易懂的解说。
目录
第一部分 制造业高手的全局观
第1章 回归国内：瞄准海外无法实现的价值、速度与成本
超越QCD
日本计算机制造商“返乡”
一线精选案例分析
第2章 放眼海外：找到真正的合作伙伴
潮流的变化
熠熠生辉的海外企业
一线精选案例分析，
第3章 聚焦数字化车间：信息管理与机器运转
将必要信息给予需要的人
实现机器间的自律合作
灵活运用设计数据
第4章 把握新商机：将“款待制造”做到极致
潮流的变化
用互联网款待客户
一线精选案例分析
第二部分 魅力工厂的进化型组织架构
第5章 全球时代新生存方式——大房间合作制
第6章 技术的多能工化——单人货摊式设计
第7章 提供生产制造专业技术知识
第8章 对海外CAD/ERP供应商给予协助
第三部分 超强工厂的运转模式
第9章 三菱电机的零件整理机器人
第10章 本田寄居工厂生产线
第11章 丘比新厂房的工序内物流整改
第12章 理光的零件策划、设计和库存管理
第四部分 进击的数字化车间
第13章 打造极致的无人化生产线
进一步加速实施工厂自动化
第14章 开辟未来的新型制造业
内容摘要
本书的构架分为四部分内容：第一部分是制造业高手的全局观。在制造业复盘，全面调整的新形势下，管理者需要在四个方面做好布局：一是回归国内，瞄准海外无法实现的价值、速度与成本；而是放眼海外，找到真正的伙伴；三是掌握数字化车间的信息管理和机器运转知识；四是把我新的商机，即需求链的强化，提早发现客户真正需要做的事并实现它。
第二部分是魅力工厂的进化型组织架构。主要列举了四个代表性案例。分别为：①打碎功能区分型组织体制运转壁垒的“大房间合作制”；②从产品设计到量产准备均由一位技术人员负责的“单人货摊式设计”，其最大的优点在于交货快、成本低、品质高，较以往的方法高出很多的水平；③提供生产制造专业技术知识，因为当今市场对制造业专业知识的需求正在与日俱增；④海外CAD/ERP供应商给予协助，CAD/ERP在开发前都会有一个测试版，能够积极参与设计，会给企业带来效率和成本上的双回报。日本国内的用户也会同样对正式版发行前的测试等给予大力协助，这些都值得中国的制造企业深思。
第三部分是超强工厂的运转模式。主要列举了三菱电机、本田、丘比、理光四大著名企业的真实案例：三菱电机研发了能够迅速精准整理零件的机器人；本田的寄居工厂是日本国内最新的成车工厂，每天生产新型“飞度”1050辆，这一速度已经低于每辆工时50秒；丘比进行了新厂房的物流整改，尽管使用的是将近20年的老设备，确实现了高生产率；理光的特色在于它的零件策划、设计和库存管理，而取得傲人成绩的背后是大数据的极致运用。
第四部分介绍了数字化车间的未来。本章主要从动向、案例、技术三方面介绍了新型制造业的发展趋势，指出有效利用迄今为止被人们扔掉了的“大数据”，如机器的运转情况和生产现场的作业记录等，成为制造业正在日趋上涨的新动向。尤其活跃的是，运用能在问题发生之前提高质量和生产效率，提高急躁预防出现问题的服务等的“进击”的大数据。
精彩内容
日本制造商将产品引回国内生产，追求的是高附加价值和超短交货期。尽管常常提及QCD（质量、成本、交货期），但仅靠质量稳定和遵守交货期是不够的。更为出众的便利性和交货速度让“日本制造”具有了更重要的意义。
随着海外生产能力的扩大，汽车制造商强烈要求应商在距离汽车工厂近的海外网点生产、供应零件。理由有三点：其一，出现异常情况时，可在尽可能短的时间内解决问题；其二，和从外国进口零件相比，没有关税或者关税不高；其三，易于减少库存量。
新一代互联网工厂技术攻坚：1，从大量数据中提取真正有用的数据信息，给予操作负责人更进一步的帮助；2，工厂导入的所有机器（物件）均运用互联网相连的“物联网”技术，从而使高度复杂的工作也能由设备本身自主执行；3，在没有熟练技术人员的情况下，也能应对突发事件。
日本国内使用的CAD和ERP软件主要是欧美产品。这些软件的开发商在开发新版本之际，都会和日本国内的用户密切接触并积极听取他们的意见。而日本国内的用户也会同样对正式版发行前的测试等给予大力协助。
当生产量发生巨大变动时，需要对人员进行重新分配，随之而来的对人员的再教育也需要花费时间，这是一个重要课题。若将单元式生产机器人化，在解决这一课题的基础上，也有望通过自动化实现生产品质的稳定和生产率的提高。
丘比公司新建的低脂蛋黄酱厂房顺应了日益增长的市场需求。因为建厂房，丘比没有足够的资金对生产设备进行投资，运转的大多是旧设备。在使用旧设备的同时，如何严把卫生管理关口、提高生产率，都是低脂蛋黄酱厂房面临的课题。
物联网让日本工厂开始了转变。通过获取并分析从安装在设备上的诸多传感器传出的大量数据，就能够在实现先进的自动化的同时，彻底削减生产活动的浪费。顺应工业发展趋势的日本工厂，正在采取毫不逊色于美国“IndustrialInternet”以及德国“Industry4.0”的新举措。
有效利用迄今为止被人们扔掉了的“大数据”，如机器的运转情况和生产现场的作业记录等，成为制造业正在日趋上涨的新动向。尤其活跃的是，运用能在问题发生之前提高质量和生产效率，提高急躁预防出现问题的服务等的“进击的大数据”。
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