• 精益制造系列全套94册新版 图解日本精益生产管理书籍 班组长管理手册 精益思想 丰田精益管理工厂经营工匠精神制造业成本人民东方
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精益制造系列全套94册新版 图解日本精益生产管理书籍 班组长管理手册 精益思想 丰田精益管理工厂经营工匠精神制造业成本人民东方

9787111510734

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作者迈克·伯乐(Michael Ballé))

出版社机械工业出版社

ISBN9787111510734

出版时间2018-01

装帧平装

货号583457613795

上书时间2023-12-19

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   商品详情   

品相描述:全新
商品描述
图书名称:班组长+精益制造全套94册 总定价:4691.40元          9787545420982 优秀班组长精益管理笔记 25   9787506060288 物流管理  精益制造014: 32   9787520729680 图解精益制造087:用BOM整合供应链生态 59.8   9787520729864 图解精益制造086:交付设计 59.8   9787516815540 生产班组管理制度与表格规范大全 68   9787520725620 精益制造085:艺术思维:让人心里一动的产品设计 58   9787520727259 精益制造084:改善4.0用户主导时代的大规模定制方式 59   9787520726894 精益制造083  聚焦用户立场的改善:丰田式改善推进法 58   9787520726887 精益制造082  丰田日常管理板:用一张看板激发团队士气 68   9787520725613 精益制造081  用户价值感知力 58   9787520725606 精益制造080  挤进高利润医疗器械制造业 58   9787520724340 精益制造079  工业爆品设计与研发 58   9787520725583 精益制造078:制造业经营管理对标    职能管理(下) 58   9787520725576 精益制造077:制造业经营管理对标    职能管理(上) 58   9787520725569 精益制造076  经营管理对标 过程管理 下 58   9787520725163 精益制造075 制造业经营管理对标   过程管理上 58   9787520723374 精益制造074  中小型工厂数字化改造 58   9787520723367 精益制造073只做一件也能赚钱的工厂 58   9787520721967 精益制造072 这样开发设计世界顶级产品 78   9787520721950 精益制造071 提质降本产品开发 58   9787520721509 精益制造070 模块化设计 58   9787520721325 精益制造069 丰田动线管理 58   9787520720823 精益制造068 丰田式5W1H思考法 58   9787520718721 精益制造067  智能材料与性能材料 68   9787520717625 精益制造065-066  丰田生产方式的进化(上下) 136   9787520715447 精益制造064 打造最强工厂大大大的 48个秘诀 88   9787520715072 精益制造063:丰田成本管理 58   9787520711654 精益制造062:智能工厂体系 68   9787520711647 精益制造061:丰田生产方式导入与实践诀窍 68   9787520710824 精益制造060现场改善秒懂秘籍:准备作业改善 68   9787520710589 精益制造059.现场改善秒懂秘籍:IE七大工具 68   9787520710596 精益制造058.现场改善秒懂秘籍:流动化 68   9787520708920 精益制造057:物流全解 68   9787520708937 精益制造056:库存管理实践 68   9787520704731 精益制造055:丰田生产方式的逆袭 58   9787520703284 精益制造054:精益现场深速思考法 58   9787520702638 精益制造053:工业4.0之智能工厂 58   9787520700504 精益制造052:微改善 58   9787520700191 精益制造051:丰田失败学 58   9787520700559 精益制造050:流的传承 58   9787506099585 精益制造049: 工业4.0之数字化车间 58   9787506086752 精益制造048:供应链经营入门 42   9787506085045 精益制造047:经营的原点 58   9787506097932 精益制造046:成为最强工厂 58   9787506097925 精益制造045:零件减半 48   9787506097918 精益制造044:读故事洞悉丰田生产方式 58   9787506096010 精益制造043:PLM 产品生命周期管理 48   9787506061223 精益制造042:PDCA精进法 42   9787506095341 精益制造041:工厂改善的101个要点 42   9787506095334 精益制造040:工厂长的生产现场改革 52   9787506094962 精益制造039:生产管理系统构建 45   9787506092203 精益制造038:工业4.0之机器人与智能生产 38   9787506091657 精益制造037:成本减半 38   9787506091596 精益制造036:SCM供应链管理系统 38   9787506089951 精益制造035:工业4.0之3D打印 49.8   9787506089869 精益制造034:现场安全管理 42   9787506089623 精益制造033:工厂经营 38   9787506089517 精益制造032:丰田现场完全手册 46   9787506089326 精益制造031:TQM全面品质管理 36   9787506084727 精益制造030:第四次工业革命 36   9787506086660 精益制造029:现场管理 38   9787506082570 精益制造028:工匠精神 36   9787506079075 精益制造027:工厂心理管理 38   9787506078511 精益制造026:TOC工厂管理 28   9787506076586 精益制造025:经营者色彩基础 38   9787506075374 精益制造024:丰田细胞式生产 36   9787506067959 精益制造023:畅销品包装设计 36   9787506066723 精益制造022:零浪费丰田生产方式 36   9787506066716 精益制造021:丰田现场管理方式 32   9787506066709 精益制造020:丰田可视化管理方式 26   9787506066693 精益制造019:佳能单元式生产系统 36   9787506065207 精益制造018:本田的造型设计哲学 26   9787506063470 精益制造017:知识设计企业 38   9787506062893 精益制造016:工厂管理机制 32   9787506061650 精益制造015:新工程管理 32   9787506060295 精益制造013:成本管理 30   9787520721073 精益制造009库存管理  修订版 58   9787506049856 精益制造008:丰田现场的人才培育 30   9787506042673 精益制造007:现场改善 30   9787506042864 精益制造006:标准时间管理(zc) 32   9787506042604 精益制造005:生产现场最优分析法 32   9787520721066 精益制造004生产管理  修订版 58   9787506042048 精益制造003:不良品防止对策 32   9787520721059 精益制造002 生产计划   修订版 58   9787520721042 精益制造001:5S推进法 修订版 52   9787504688804 管理匠才.班组长自我训练 59   9787506052771 采购管理 精益制造010 28   9787500869115 班组长设备管理精益工具手册 22   9787500868811 班组长经济管理创新实践 59   9787500869108 班组长环境管理精益工具手册 20   9787500877394 班组安全管理实务 39   9787506059671 TPM推进法 精益制造011: 28   9787506060134 BOM物料管理  精益制造012: 36                      《班组环境管理精益工具手册》 班组是企业的基本的生产单位,班组所在的作业现场是企业生产的直接现场,其环境状况与安全生产、职业健康关系十分密切。班组环境中通道、采光、消防、设备管理等因素直接影响到事故的发生和事故损失的大小。作为企业环境管理的基础,班组环境管理成为确保产品质量、安全生产及班组正常运作的重要保障。 《5S推进法》 “5S”活动起源于日本,并在日本业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。日本企业将“5S”活动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,日本产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,“5S”对塑造企业的形象、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,并逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,“5S”已经成为工程管理的一股新潮流。 《生产计划》

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