【全新】 精密制造和特种加工技术 李平 电子工业出版社 9787121430909
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全新
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作者李平
出版社电子工业出版社
ISBN9787121430909
出版时间2021-09
装帧平装
开本16开
定价52.8元
货号11536930
上书时间2024-12-19
商品详情
- 品相描述：全新
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目录
单元1 精密制造和特种加工技术简介
1.1 精密制造和特种加工技术的产生及发展
1.2 精密制造和特种加工的方法及分类
1.3 精密制造和特种加工技术的经济性及作用
单元2 精密加工
2.1 精密加工概述
2.2 精密切削
2.3 精密磨削
2.4 精密与超精密机床
单元3 数控电火花加工
3.1 数控电火花加工概述
3.2 电火花加工的基本原理
3.3 电火花加工的基本规律
3.4 电火花加工设备
3.5 电火花成型加工的工艺流程
3.6 电火花成型加工的工艺方法及实例
3.7 电火花穿孔加工的工艺方法及实例
单元4 数控电火花线切割加工
4.1 数控电火花线切割加工的推荐知识和技能
4.2 基于工作过程的电火花线切割加工操作技能训练
单元5 3D打印加工
5.1 3D打印技术
5.2 镂空模型的3D打印加工
单元6 其他特种加工
6.1 电化学加工技术
6.2 激光加工技术
6.3 超声波加工技术
6.4 电子束与离子束加工技术
6.5 高压水射流切割技术
参考文献
内容摘要
单元1精密制造和特种加工技术简介1.1精密制造和特种加工技术的产生及发展1.1.1精密制造和特种加工技术的产生背景制造业是将制造资源（物料、能源、设备、工具、资金、技术、信息和人力等）通过制造过程转化为可供人们使用与利用的工业品和生活消费品的行业。从某种意义上讲，制造技术水平的高低是衡量一个国家国民经济和综合实力的重要指标之一。制造技术的发展已经有几千年的历史，从石器时代、青铜器时代、铁器时代到现在的高分子材料时代：从手工制作、机器制作到现在的智能控制自动化制作：从一般精度加工、精密加工到现在的超精密加工及纳米加工，精密制造和特种加工是新世纪知识经济时代先进制造技术的重要组成部分，代表了当前先进制造技术发展的重要方向，在制造业乃至社会发展进程中有着非常重要的作用。由于现代科学技术发展迅速，机械、电子、医疗化学、航空航天和国防工业等领域要求尖端科学技术产品向高精度、高速度、大功率、小型化方向发展，以及要求在高温、高压、重负荷等极端条件下长期可靠地工作。为了适应这些要求，各种新结构、新材料和复杂形状的精密零件大量出现，其结构形状越来越复杂、材料的强韧性越来越高，对零件的表面精度需求、粗糙度要求和某些特殊要求也越来越高，因此，对机械制造技术提出了以下新问题。（1）各种难加工材料的加工问题，如硬质合金、钛合金、耐热钢、不锈钢、淬火钢、金刚石、石英及硅等各种高硬度、高强度、高韧性、高脆性的金属和非金属（尤其是高分子复合材料）材料的加工。（2）各种特殊复杂型面的加工问题，如各种热锻模、冲裁模、冷拔模和注射模的模腔和型孔、整体涡轮、喷气涡轮机叶片、炮管内膛线、喷油嘴、喷丝头小孔等的加工。（3）各种超精密、光整或需要特殊要求的零件的加工问题，如精密光学透镜、航空航天陀螺仪、伺服阀、高灵敏度的红外传感器部件、大规模集成电路、光盘基片、复印机和打印机的感光鼓、微型机械和机器人零件、细长或薄壁件等各种对表面质量和精度要求比较高的零件的加工。（4）三维反求设计和快速成型零件的加工问题，如无模具产品壳体、复杂腔体零件的加工。要解决上述问题，仅依靠传统的机械切削加工（包括磨削加工）方法是难以实现的，或者有些问题根本无法解决，在高品质与多样化生产的迫切需求下，人们通过各种集道，借助多种形式，不断研究和开发新的加工方法，因此，精密制造和特种加工技术就是在这种条件下产生和发展起来的。目前，精密制造和特种加工技术已成为零件制造工艺的重要技术手段，在难切削材料加工、复杂型面零件加工、精细零件加工、低刚度零件加工、模具加工、快速原型制造（又称为快速成型制造，这部分内容格在单元5进行详细介绍）及大规模集成电路等方面发挥了重要作用，成为制造技术领域的制高点，是现代制造技术的前沿。1.1.2精密制造和特种加工技术的发展及影响精密制造和特种加工技术是一门综合了多学科的高级技术，要获得高精度和高质量的加工表面，不仅要考虑加工方法，而且涉及被加工的工件材料、加工设备、工艺装备、检测方法、工作环境和人的技艺水平等。精密制造和特种加工技术与系统论、方法论、计算机技术、信息技术、传感器技术、数字控制技术的结合，促成了精密制造和特种加工系统工程的形成。精密制造和特种加工技术的广泛应用引起了机械制造领域内的许多变革。例如，精密制造和特种加工技术对工件材料的可加工性、零件的工艺路线、新产品的试制周期、产品零件的结构设计、零件结构工艺性好坏的衡量标准等产生了影响，具体如下。1.提高了工件材料的可加工性工件材料的可加工性不再与其硬度、强度、韧性、脆性等有直接的关系。金刚石、硬质合金、淬火钢、石英、玻璃、陶瓷等都是很难加工的，但现在可以采用电火花、电解、激光等多种方法来加工制造刀具、工具、拉丝模等，另外，用电火花线切割技术加工淬火钢比加工未淬火钢更容易。2.改变了零件的工艺路线在传统的机械加工中，除磨削加工外，其他的切削加工、成型加工等都必须安排在淬火热处理工序之前，这是不可违反的工艺准则。在精密制造和特种加工技术出现后，为了避免加工后引起淬火热处理变形，一般都是先进行淬火热处理，再进行加工，如电火花线切割加工、电火花成型加工、电解加工等都必须先进行淬火热处理，再进行加工。精密制造和特种加工技术的出现对以往工序的“分散”和“集中”产生了影响，由于在特种加工过程中没有显著的机械作用力，即使大而复杂的加工表面，使用一个复杂工具、简单的运动轨迹，经过一次安装、一道工序就可以加工出来，工序比较集中。
精彩内容
本书是基于工学结合开发的系列课程教材，根据职业岗位能力培养的要求，以培养高端技术技能应用型人才为目标，遵循技能应用型人才培养规律，将理论知识、工作程序和工作技巧进行了恰当结合。本书包括6个单元：精密制造和特种加工技术简介、精密加工、数控电火花加工、数控电火花线切割加工、3D打印加工、其他特种加工。每个单元后面都有思考与练习，供读者自检自测。 本书可作为职业院校机械类专业的教材，也可作为从事机械加工行业相关技术人员的参考书。
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