液压系统设计技巧与禁忌（第3版）

图书标准信息

• 作者 韩桂华 著
• 出版社 化学工业出版社有限公司
• 出版时间 2019-08
• 版次 1
• ISBN 9787122340306
• 定价 89.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 295页

【内容简介】

本书从正反两方面阐述液压传动的应用场合、液压元辅件的选用与设计、液压回路及液压系统的设计，以问题的形式归纳液压系统设计技巧与禁忌。 

主要内容包括：传动系统的选型、液压缸设计、液压马达设计、液压泵选用、液压控制阀选用、液压辅件设计及选用、液压回路设计、液压传动系统设计等。 

本书以大量工程设计实例为素材，在阐述基本理论和方法的基础上，从工程应用的角度出发，剖析和论述了实例中造成系统不能正常工作的原因，并提出了改进设计的有效对策。 

本书对从事流体传动与控制、液压设备设计与维护的工程技术人员具有指导意义，也可供大学院校相关专业师生学习参考。

【目录】

第1章液压传动系统的选型1 

1.1适宜采用液压传动的场合 / 1 

1.2不适宜采用液压传动的场合 / 2 

第2章液压缸设计4 

2.1液压缸——机构组合形式 / 4 

2.2液压缸参数计算 / 6 

【问题1】运动参数分析 / 6 

【问题2】液压缸最大负载力计算 / 6 

【问题3】液压缸设计压力初选 / 8 

【问题4】缸筒内径计算 / 9 

【问题5】活塞杆外径计算 / 10 

【问题6】液压缸的有效面积验算 / 11 

【问题7】液压缸或液压马达所需流量 / 11 

【问题8】编制液压缸或液压马达的工况图 / 11 

【问题9】液压缸缸筒长度计算 / 13 

【问题10】缸筒形位公差的确定 / 15 

【问题11】活塞参数计算 / 15 

【问题12】液压缸校核 / 15 

2.3液压缸结构设计 / 16 

【问题1】缸体端部连接结构问题 / 16 

【问题2】缸体材料选择 / 19 

【问题3】缸体设计技术条件要求 / 19 

【问题4】端盖设计 / 20 

【问题5】活塞与活塞杆连接形成 / 20 

【问题6】活塞材料选择 / 21 

【问题7】活塞设计技术条件要求 / 21 

【问题8】活塞杆结构设计 / 21 

【问题9】液压缸排气 / 22 

2.4液压缸安装形式 / 22 

【问题1】轴线固定式安装技巧 / 23 

【问题2】轴线摆动式安装技巧 / 24 

【问题3】负载导向问题 / 26 

【问题4】液压缸安装禁忌 / 26 

2.5液压缸缓冲装置设计 / 28 

【问题1】缓冲装置的适用性问题 / 28 

【问题2】缓冲装置结构类型 / 28 

【问题3】液压缸的缓冲计算 / 30 

2.6液压缸工作介质要求 / 31 

【问题1】环境温度要求 / 31 

【问题2】黏度和过滤精度要求 / 31 

第3章液压马达选用32 

3.1液压马达 / 32 

【问题1】液压马达与液压泵通用性 / 32 

【问题2】液压马达类型选择 / 33 

3.2液压马达参数计算 / 34 

【问题1】液压马达最大负载力矩计算 / 35 

【问题2】液压马达的排量计算 / 36 

3.3液压马达使用 / 36 

【问题1】液压马达启动 / 36 

【问题2】系统冲击 / 37 

【问题3】液压马达转速限制 / 38 

【问题4】液压马达连接 / 39 

【问题5】多液压马达回路设计 / 40 

【问题6】液压马达的泄漏 / 41 

第4章液压泵选用42 

4.1液压泵选用 / 42 

【问题1】液压泵性能 / 42 

【问题2】液压泵类型选择 / 42 

4.2液压泵参数计算 / 43 

【问题1】计算液压泵的最大工作压力 / 43 

【问题2】计算液压泵的最大流量 / 43 

【问题3】计算双泵供油时小泵流量计算 / 43 

【问题4】选择液压泵的额定压力确定 / 44 

【问题5】选择液压泵的额定流量确定 / 44 

【问题6】关于泵的转速与效率 / 44 

【问题7】计算液压泵的驱动功率 / 45 

【问题8】电动机的选择 / 45 

【问题9】内燃机的选择 / 47 

4.3液压泵回路设计 / 47 

【问题1】闭式系统设计 / 47 

【问题2】液压泵回路设计禁忌 / 48 

【问题3】自吸问题 / 49 

【问题4】冷却问题 / 50 

4.4液压泵安装 / 50 

【问题1】液压泵安装 / 50 

【问题2】吸油管连接 / 51 

【问题3】泄油管连接 / 52 

第5章液压控制阀选用54 

5.1压力控制阀 / 54 

【问题1】压力确定 / 54 

【问题2】流量确定 / 55 

【问题3】结构类型确定 / 55 

5.2溢流阀 / 55 

【问题1】溢流阀选用 / 55 

【问题2】溢流阀回路设计 / 56 

5.3减压阀 / 58 

【问题1】减压阀应用场合限制 / 58 

【问题2】减压阀超调 / 59 

【问题3】减压阀流量确定 / 59 

【问题4】减压阀安装 / 59 

5.4顺序阀 / 59 

【问题1】顺序阀选用 / 59 

【问题2】顺序阀与溢流阀区别 / 60 

【问题3】顺序阀职能符号与溢流阀和减压阀的区别 / 60 

5.5压力继电器 / 61 

【问题1】压力继电器选用 / 61 

【问题2】灵敏度降低 / 61 

【问题3】压力继电器回路设计 / 61 

5.6方向控制阀 / 62 

【问题1】方向控制阀中位机能选择问题 / 62 

【问题2】手动与机动操纵方式 / 63 

5.7电磁换向阀与电液换向阀 / 63 

【问题1】使用场合 / 63 

【问题2】电源使用问题 / 64 

【问题3】电磁换向阀的安装 / 64 

【问题4】电磁换向阀的使用 / 65 

【问题5】电液换向阀先导控制油 / 65 

5.8单向阀 / 68 

【问题1】液控单向阀的泄压方式 / 68 

【问题2】单向阀开启压力问题 / 69 

【问题3】单向阀安装 / 69 

5.9流量控制阀 / 70 

【问题1】节流阀口的结构形式 / 70 

【问题2】节流阀流量调节问题 / 71 

【问题3】调速阀流量调节问题 / 71 

【问题4】流量控制阀连接问题 / 72 

5.10系统中液压元件选择实例 / 73 

【问题1】涨管机液压系统方向阀规格问题 / 73 

【问题2】拉弯机液压系统方向阀类型选择问题 / 75 

【问题3】升降台液压系统液压阀问题 / 76 

【问题4】起重机吊具定位液压系统液压阀控制油压问题 / 76 

【问题5】蓄能器增速回路液压阀类型选择问题 / 77 

【问题6】丁基胶涂布机液压系统液压阀问题 / 79 

【问题7】立磨液压机液压系统换向阀中位机能问题 / 80 

第6章液压辅件设计及选用82 

6.1蓄能器 / 82 

【问题1】蓄能器的有效容积计算 / 82 

【问题2】蓄能器位置设计 / 83 

【问题3】截止阀问题 / 84 

【问题4】液位控制的问题 / 84 

【问题5】蓄能器与液压泵间的连接问题 / 84 

【问题6】蓄能器安装易出现的问题 / 84 

【问题7】蓄能器吸收压力脉动时的问题 / 85 

【问题8】蓄能器充气问题 / 86 

【问题9】专用机床蓄能器回路容量选用问题 / 86 

6.2滤油器 / 87 

【问题1】滤油器的作用及性能 / 87 

【问题2】滤油器通流能力确定 / 87 

【问题3】过滤精度选择 / 88 

【问题4】滤芯选择问题 / 89 

【问题5】滤油器放置位置问题 / 90 

【问题6】滤油器安装问题 / 91 

6.3热交换器 / 93 

【问题1】冷却器安装位置问题 / 94 

【问题2】冷却器通流能力问题 / 94 

【问题3】冷却面积确定问题 / 94 

【问题4】传热面积计算 / 95 

【问题5】冷却水管表面结露问题 / 95 

【问题6】防止结垢问题 / 95 

【问题7】冷却介质问题 / 96 

【问题8】管式冷却器使用时应注意的问题 / 96 

【问题9】板式冷却器使用时应注意的问题 / 96 

【问题10】电磁水阀的使用电压应与系统控制电压一致 / 97 

【问题11】加热器问题 / 97 

6.4密封件使用 / 98 

【问题1】密封件与工作介质的相容性 / 98 

【问题2】O形橡胶密封圈的使用场合 / 99 

【问题3】O形圈的间隙挤出问题 / 100 

【问题4】O形圈安装禁忌 / 101 

【问题5】Y形密封圈的使用 / 102 

【问题6】V形及组合唇形密封圈的使用 / 103 

【问题7】其他唇形密封圈 / 104 

【问题8】油封设计问题 / 105 

【问题9】密封胶涂胶过程注意问题 / 108 

【问题10】其他密封件使用问题 / 110 

【问题11】液压缸密封间隙设计实例 / 111 

【问题12】液压缸密封沟槽尺寸设计实例 / 112 

6.5油管及管接头 / 114 

【问题1】油管材质选择 / 114 

【问题2】油管内径确定问题 / 117 

【问题3】油管壁厚计算问题 / 117 

【问题4】管接头选择问题 / 118 

【问题5】布管问题 / 120 

【问题6】系统中液压管路配置问题 / 121 

第7章液压回路设计124 

7.1压力控制回路设计 / 124 

7.1.1调压回路 / 124 

【问题1】调压方式选择 / 124 

【问题2】压力参数调节 / 125 

【问题3】二级调压回路中的问题 / 127 

【问题4】压力阀之间干扰问题 / 128 

【问题5】溢流阀控制油路的泄漏问题 / 130 

【问题6】液压泵的出口封闭问题 / 131 

7.1.2减压回路 / 132 

【问题1】减压回路设计要注意的问题 / 132 

【问题2】减压回路元件设置问题 / 132 

【问题3】减压回路工作压力不稳定问题 / 133 

7.1.3卸荷回路 / 134 

【问题1】卸荷方式选择 / 134 

【问题2】卸荷阀的选择 / 136 

【问题3】卸荷回路设计 / 136 

【问题4】卸荷回路设计中出现的问题 / 137 

7.1.4顺序动作回路 / 140 

【问题1】顺序回路的实现方式 / 140 

【问题2】顺序动作不正常 / 142 

【问题3】压力调定值不匹配问题 / 142 

【问题4】速度和顺序同时控制问题 / 143 

【问题5】变载回路设计问题 / 145 

7.1.5平衡回路 / 146 

【问题1】平衡方式问题 / 146 

【问题2】平衡回路冲击和干涉问题 / 146 

【问题3】油缸下行过程中发生振动 / 147 

【问题4】采用单向顺序阀的平衡回路问题 / 148 

7.1.6保压与卸压回路 / 149 

【问题1】保压方式问题 / 149 

【问题2】不保压问题 / 150 

【问题3】保压回路中出现冲击、振动和噪声 / 151 

【问题4】泄压方式 / 152 

【问题5】泄压回路设计中的“炮鸣现象” / 152 

7.2方向控制回路设计 / 155 

7.2.1换向回路 / 156 

【问题1】换向方式的选择问题 / 156 

【问题2】换向回路中控制阀的选择 / 157 

【问题3】滑阀没有完全回位问题 / 158 

【问题4】换向阀选用不当引起的问题 / 159 

【问题5】换向引起的液压冲击问题 / 160 

【问题6】换向阀换向滞后问题 / 160 

7.2.2锁紧回路 / 161 

【问题1】锁紧方式选择 / 161 

【问题2】锁紧回路换向阀中位机能不当 / 162 

【问题3】双液压锁问题 / 164 

【问题4】液控单向阀泄压方式不当问题 / 165 

【问题5】锁紧回路泄漏问题 / 165 

【问题6】液压缸下行油路压力过低问题 / 166 

7.2.3液控回路 / 166 

【问题1】液动阀选择 / 166 

【问题2】控制油路无压力问题 / 167 

7.3速度控制回路设计 / 167 

7.3.1节流调速回路 / 167 

【问题1】节流调速回路节流方式选择问题 / 167 

【问题2】节流阀调速不稳定问题 / 170 

【问题3】局部调整对全局的影响 / 171 

【问题4】节流阀前后压差问题 / 171 

【问题5】调速阀调速出现前冲现象 / 172 

【问题6】调速阀前后压差问题 / 173 

【问题7】调速回路中控制阀出现的问题 / 174 

7.3.2容积调速回路 / 175 

【问题1】双向变量泵调速换向问题 / 175 

【问题2】大惯量频繁启动系统的节能问题 / 175 

【问题3】大功率液压系统的调速问题 / 176 

【问题4】容积调速回路溢流阀设置问题 / 176 

【问题5】恒力矩驱动回路应用场合 / 176 

【问题6】恒功率驱动回路应用场合 / 177 

【问题7】液压马达超速运动问题 / 178 

【问题8】液压马达不能迅速停住的问题 / 178 

【问题9】液压马达的气穴问题 / 178 

7.3.3快速运动和速度换接回路 / 179 

【问题1】快速运动回路选择 / 179 

【问题2】快进和工进换接回路的选择 / 181 

【问题3】快进和工进运动的速度换接回路的噪声问题 / 182 

【问题4】两种工进换接回路的选择 / 183 

7.4系统中液压回路构成问题实例 / 184 

【问题1】自动焊机液压系统调速阀位置问题 / 184 

【问题2】液压设备三级调压回路溢流阀问题 / 185 

【问题3】弯管机液压系统的液压冲击问题 / 186 

【问题4】成形磨床液压系统换向平稳性问题 / 188 

【问题5】双泵供油系统液压元件干扰问题 / 189 

【问题6】双泵供油液压系统元件共振问题 / 190 

【问题7】二次进给回路速度换接液压冲击问题 / 191 

【问题8】组合磨床液压系统回路设计问题 / 192 

【问题9】液压系统回油背压问题 / 194 

【问题10】液压马达供油不足问题 / 195 

【问题11】液压系统调速阀温升问题 / 196 

第8章液压传动系统设计198 

8.1液压传动系统设计内容与步骤 / 198 

8.2液压系统的性能验算 / 200 

【问题1】系统压力损失的验算 / 200 

【问题2】系统泄漏验算 / 201 

【问题3】系统效率验算 / 201 

【问题4】系统发热温升验算 / 202 

【问题5】液压冲击验算 / 203 

8.3液压泵站的设计 / 204 

【问题1】液压泵站整体结构 / 204 

【问题2】液压泵与油箱安装 / 208 

【问题3】油箱类型选择 / 210 

【问题4】油箱容量的确定 / 212 

【问题5】油箱结构设计 / 214 

【问题6】油箱中油管的设置 / 219 

【问题7】液压泵站注油禁忌 / 221 

8.4液压集成块设计实例 / 221 

【问题1】绘制集成块单元回路图 / 221 

【问题2】确定参数 / 223 

【问题3】绘制集成块加工图 / 225 

【问题4】通用集成块系列 / 231 

8.5板式连接阀板设计实例 / 233 

【问题1】确定阀板数目 / 234 

【问题2】液压元件的布局 / 234 

【问题3】确定油孔的位置与尺寸 / 234 

【问题4】绘制阀板零件图 / 235 

【问题5】绘制阀板正面装配图 / 235 

【问题6】阀板的安装固定 / 235 

【问题7】阀板设计实例 / 235 

8.6叠加阀连接设计实例 / 237 

【问题1】叠加阀绘制问题 / 238 

【问题2】叠加回路设计实例 / 239 

8.7液压传动与液压伺服系统设计实例 / 241 

【实例1】组合钻床液压系统设计 / 241 

【实例2】组合铣床液压系统设计 / 254 

【实例3】立式油压机液压系统设计 / 262 

【实例4】方向机液压控制系统设计 / 267 

【实例5】液压机器人液压系统设计 / 283 

参考文献295