MRPⅡ/ERP原理与应用(第4版)
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全新
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作者程国卿
出版社清华大学出版社
出版时间2021-07
版次4
装帧其他
上书时间2024-11-26
商品详情
- 品相描述:全新
图书标准信息
-
作者
程国卿
-
出版社
清华大学出版社
-
出版时间
2021-07
-
版次
4
-
ISBN
9787302573982
-
定价
68.00元
-
装帧
其他
-
开本
16开
-
纸张
胶版纸
-
页数
352页
-
字数
577.000千字
- 【内容简介】
-
制造资源计划(MRP Ⅱ)是一种生产管理的计划与控制模式,因其效益显著而被当成标准管理工具在当今世界制造业普遍采用。MRPⅡ实现了物流与资金流的信息集成,是CIMS的重要组成部分,也是企业资源计划(ERP)的核心主体,是解决企业管理问题、提高企业运作水平的有效工具。 《MRPⅡ/ERP原理与应用(第4版)》全面讲述了MRPⅡ/ERP的基本原理、处理逻辑、算法流程,以及 MRP II/ERP软件系统的应用实施方法,内容全面,系统性与逻辑性强,原理、算法分析详细,并附有例题和习题,方便读者学习。 本书可作为高等院校物流管理、工商管理、管理工程、工业工程、电子商务、信息系统及其他相关专业的专业课教材,也可作为各级培训机构、会计师协会、生产管理协会等专项教育或继续教育的教材,还可供制造业和IT业界的技术人员、生产管理人员、管理决策人员等学习和参考。
- 【目录】
-
第1章 制造业先进管理模式 1
1.1 制造资源计划 1
1.2 准时制生产 3
1.3 并行工程 5
1.4 约束理论 6
1.5 精益生产 7
1.6 敏捷制造 8
1.7 供应链管理 10
1.8 客户关系管理 11
1.9 业务流程重组 12
1.10 产品数据管理 13
1.11 企业资源计划 15
1.12 计算机/现代集成制造系统 16
1.13 企业制造系统模式的发展
趋势 18
1.14 现代制造技术的体系结构 20
1.15 本章小结 21
思考练习题 21
第2章 工业企业生产运作原理 22
2.1 工业企业 22
2.2 生产系统 24
2.2.1 生产系统的功能目标 24
2.2.2 生产系统的组织结构 25
2.2.3 生产系统功能结构关系 26
2.3 生产过程 26
2.3.1 生产过程的基本组成 26
2.3.2 生产过程的运行原则 27
2.3.3 生产过程的运行组织 29
2.4 生产类型 31
2.5 制造环境 34
2.6 管理机制 36
2.7 本章小结 39
思考练习题 39
第3章 MRPⅡ/ERP原理基础 40
3.1 MRPⅡ的发展历史 40
3.1.1 订货点法 41
3.1.2 基本MRP 42
3.1.3 闭环MRP 43
3.1.4 MRPⅡ 44
3.1.5 ERP 45
3.2 MRPⅡ关键技术 47
3.2.1 相关需求 47
3.2.2 时间分割 48
3.2.3 能力平衡 49
3.3 MRPⅡ数据环境 50
3.3.1 MRPⅡ数据系统 50
3.3.2 MRPⅡ物料定义 51
3.3.3 MRPⅡ时间定义 52
3.3.4 MRPⅡ数据文件 55
3.4 MRPⅡ使用环境 60
3.4.1 不同制造环境的生产管理特点 60
3.4.2 MRPⅡ对制造业的普适性 61
3.5 MRPⅡ计划层次 62
3.6 MRPⅡ管理模式的特点 64
3.7 本章小结 66
思考练习题 66
第4章 MRPⅡ原理:销售与运作规划 67
4.1 SOP的概念及内容 67
4.2 SOP的作用与意义 67
4.3 生产规划策略 68
4.4 生产规划的制定 69
4.4.1 收集信息 69
4.4.2 分解产品类销售规划 70
4.4.3 制订生产计划大纲初稿 70
4.4.4 确定资源需求计划 71
4.4.5 生产规划定稿 72
4.4.6 批准生产规划 72
4.5 生产计划大纲的编制 73
4.5.1 MTS环境下生产计划大纲的
编制 73
4.5.2 MTO环境下生产计划大纲的
编制 74
4.6 资源需求计划的编制 76
4.6.1 资源消耗系数法 76
4.6.2 能力计划系数法 77
4.7 需求管理与预测 78
4.7.1 需求管理 78
4.7.2 预测与计划 79
4.7.3 预测的方法 79
4.7.4 需求预测的实施 83
4.8 本章小结 84
思考练习题 84
第5章 MRPⅡ原理:主生产计划 86
5.1 MPS的概念及内容 86
5.2 MPS的作用与意义 86
5.3 MPS编制原则 87
5.4 主生产计划的对象 88
5.4.1 MPS对象选择 88
5.4.2 终装配计划 90
5.5 MPS基本方法 91
5.5.1 MPS时间基准 91
5.5.2 MPS报表 92
5.5.3 制定MPS的工作方法 93
5.6 主生产计划表的编制 96
5.6.1 主生产计划表的计算 96
5.6.2 主生产计划表编制示例 98
5.7 主生产计划模型算法 101
5.7.1 单一产品的生产计划模型 102
5.7.2 多种产品的生产计划模型 102
5.8 MPS的实施与控制 106
5.8.1 MPS的实施问题与控制 106
5.8.2 主生产计划人员 107
5.9 本章小结 107
思考练习题 108
第6章 MRPⅡ原理:物料需求计划 110
6.1 MRP的概念及内容 110
6.2 MRP的作用与意义 111
6.3 物料清单 111
6.3.1 产品结构的描述 111
6.3.2 BOM的基本格式 113
6.3.3 BOM的构造原则 117
6.3.4 BOM的应用扩展 117
6.4 MRP的基本方法 118
6.4.1 MRP的运行原理 118
6.4.2 MRP的策略因素 120
6.4.3 MRP的工作方法 122
6.4.4 MRP的计划重排方法 123
6.4.5 MRP报表 125
6.5 MRP的计算模型 126
6.6 MRP的编制 128
6.6.1 MRP的计算方法 128
6.6.2 MRP的报表运算 130
6.6.3 MRP报表运算示例 132
6.7 本章小结 136
思考练习题 136
第7章 MRPⅡ原理:能力需求计划 140
7.1 能力需求计划层次体系 140
7.2 能力需求计划的作用与意义 141
7.3 工作中心能力核算 142
7.4 能力需求计划基本方法 144
7.4.1 CRP概述 144
7.4.2 CRP数据环境 145
7.4.3 CRP制定方式 147
7.5 粗能力需求计划编制 148
7.5.1 粗能力需求计划的对象和
特点 148
7.5.2 粗能力需求计划的编制方法 149
7.6 细能力需求计划的编制 156
7.6.1 CRP编制概述 156
7.6.2 CRP编制实例 157
7.6.3 CRP编制评述 166
7.7 本章小结 167
思考练习题 168
第8章 MRPⅡ原理:物料作业管理 169
8.1 采购作业管理 169
8.1.1 采购与自制决策 169
8.1.2 采购订单管理 170
8.1.3 采购作业过程 171
8.1.4 采购计划法 171
8.1.5 供应商评审 172
8.1.6 采购工作的变化 173
8.2 库存计划管理 174
8.2.1 综合库存管理 174
8.2.2 综合库存计划 176
8.2.3 库存管理策略 179
8.3 物料仓储管理 183
8.3.1 物料存储 183
8.3.2 ABC分类法 185
8.3.3 循环盘点法 187
8.4 库存信息管理 190
8.5 本章小结 192
思考练习题 193
第9章 MRPⅡ原理:生产作业管理 196
9.1 车间作业任务准备 196
9.1.1 核定生产订单的关键信息 197
9.1.2 识别工具、材料、能力和提前期的
需求 198
9.1.3 确定工具、材料、能力和提前期的
可用性 198
9.1.4 解决工具、材料、能力和提前期的
短缺 200
9.1.5 生产订单的确定下达 202
9.2 车间生产作业控制 204
9.2.1 作业任务分配 204
9.2.2 作业日产控制 205
9.2.3 生产问题处理 208
9.2.4 外部变化处理 210
9.3 车间数据采集 212
9.4 集成生产作业控制 214
9.4.1 生产作业计划层 215
9.4.2 生产调度层 216
9.4.3 生产活动控制层 217
9.5 本章小结 218
思考练习题 218
第10章 MRPⅡ原理:生产成本管理 220
10.1 成本管理会计 220
10.2 产品生产成本计算 221
10.2.1 产品成本构成 221
10.2.2 产品成本计算 222
10.3 作业基准成本法 226
10.3.1 ABC法基本概述 226
10.3.2 ABC法基本原理 227
10.3.3 ABC法成本核算 228
10.3.4 ABC法运算过程 229
10.3.5 ABC法核算举例 230
10.3.6 ABC法应用分析 233
10.4 成本差异分析 234
10.4.1 标准成本体系 234
10.4.2 MRPⅡ成本分析体系 234
10.4.3 成本差异分析 235
10.5 MRPⅡ/ERP财务管理控制 238
10.5.1 ERP财务控制模块 238
10.5.2 ERP财务管理特点 239
10.6 本章小结 239
思考练习题 240
第11章 MRPⅡ/ERP运作模式 241
11.1 MRPⅡ运行原理 241
11.2 MRP计划系统运行 243
11.2.1 MRP两种计划重排方法 243
11.2.2 MRP多方案模拟决策 245
11.3 MRPⅡ系统集成模式 246
11.3.1 物流与信息流的集成 246
11.3.2 物流与资金流的集成 247
11.4 MRPⅡ系统问题处理 249
11.4.1 计划不确定性问题 250
11.4.2 计划不稳定性问题 250
11.4.3 生产调度与控制问题 251
11.5 MRPⅡ与JIT结合 251
11.5.1 推式系统的困境 251
11.5.2 拉式系统的调度控制 252
11.5.3 MRPⅡ和JIT的结合策略 253
11.6 MRPⅡ与OPT结合 254
11.6.1 MRPⅡ的应用局限 254
11.6.2 OPT的管理理念 255
11.6.3 基于OPT的生产计划编制 257
11.7 分布式MRP 257
11.8 一体化MRP 258
11.9 分销资源计划 259
11.10 重复生产应用 260
11.11 流程行业应用 261
11.12 本章小结 264
思考练习题 264
第12章 MRPⅡ/ERP软件系统 265
12.1 MRPⅡ/ERP软件系统简介 265
12.2 MRPⅡ/ERP软件模块 266
12.2.1 供需物流模块 266
12.2.2 生产制造模块 269
12.2.3 财务管理模块 272
12.2.4 人力资源模块 277
12.3 MRPⅡ/ERP商品软件 278
12.4 本章小结 283
思考练习题 283
第13章 MRPⅡ/ERP系统实施 284
13.1 系统规划 284
13.1.1 企业管理诊断 284
13.1.2 系统目标分析 285
13.1.3 系统需求分析 285
13.1.4 系统实施计划 285
13.1.5 系统经费计划 286
13.1.6 投资效益分析 286
13.1.7 可行性分析报告 287
13.2 项目管理 288
13.2.1 项目组织 288
13.2.2 时间控制 289
13.2.3 项目监理 290
13.2.4 管理咨询顾问 290
13.2.5 知识转移 291
13.3 软件选型 292
13.3.1 软件来源 292
13.3.2 选型原则 293
13.3.3 功能要求 293
13.3.4 软件选择 294
13.4 配置管理 294
13.4.1 计算机系统配置 295
13.4.2 管理措施配置 296
13.4.3 工作规程配置 298
13.5 实施进程 298
13.5.1 基础工作 299
13.5.2 系统测试 300
13.5.3 模拟运行 301
13.5.4 系统投运 302
13.5.5 运行维护 304
13.6 流程重组 304
13.6.1 BPR设计原则 304
13.6.2 BPR实施过程 305
13.6.3 企业建模与仿真 305
13.7 风险管理 306
13.7.1 ERP项目的风险 306
13.7.2 风险管理机制 307
13.8 效果评价 308
13.8.1 MRPⅡ运作效果指标 308
13.8.2 ABCD等级评价 309
13.9 实践 312
13.9.1 基准研究 312
13.9.2 实践标杆 312
13.9.3 ERP运行模式 313
13.10 典型实施方法论 314
13.10.1 SAP实施方法论——
ASAP 314
13.10.2 Oracle实施方法论——
AIM/PJM 316
13.10.3 JDE实施方法论——R.E.P.
方法 318
13.10.4 Baan实施方法论——Target
方法 319
13.11 本章小结 320
思考练习题 320
第14章 MRPⅡ/ERP实践与发展 322
14.1 MRPⅡ/ERP应用需求 322
14.2 MRPⅡ/ERP应用概况 323
14.3 MRPⅡ/ERP实施效益 325
14.4 MRPⅡ/ERP产业发展 327
14.5 ERP系统的应用核心 328
14.5.1 ERP系统的内涵 328
14.5.2 ERP的核心思想 329
14.5.3 ERP的核心功能 329
14.6 CIMS工程实践 331
14.6.1 CIMS功能分系统 331
14.6.2 CIMS的体系结构 332
14.6.3 CIMS的思想核心——集成 334
参考文献 335
附录 常用词汇英汉对照表 337
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