• Simufact金属成形工艺仿真标准教程
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Simufact金属成形工艺仿真标准教程

67.51 6.1折 109.8 九五品

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作者刘劲松,王传辉,孙丹丹 著

出版社人民邮电出版社

ISBN9787115554642

出版时间2021-08

版次1

装帧平装

开本16开

纸张胶版纸

页数400页

定价109.8元

上书时间2024-12-17

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品相描述:九五品
商品描述
基本信息
书名:Simufact金属成形工艺仿真标准教程
定价:109.80元
作者:刘劲松,王传辉,孙丹丹 著
出版社:人民邮电出版社
出版日期:2021-08-01
ISBN:9787115554642
字数:
页码:400
版次:
装帧:平装
开本:16开
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编辑推荐
MSC官方推荐培训教材,MSC原厂专家与一线教师编写,1注重应用,全书以应用为主,理论为辅,既注重介绍Simufact的基本原理与使用方法,又强调提高实际工程应用分析能力。 2.海量资源,包括实例配套视频、模型文件及软件操作图,手机端、电脑端均可观看教学视频。 3.行业案例,本书含有大量实用、典型的金属成形与仿真典型案例,助力读者提高实战技能。4.学习便利,通过手机扫码或者网上下载,均可观看视频进行学习复盘。
内容提要
本书主要介绍 Simufact 的典型应用及其相关的技术问题,特别是对塑性加工成形过程中的典型应用进行了重点讲解。全书以应用为主,理论为辅,既注重 Simufact 基本原理与使用方法,又强调提高实际工程应用分析能力。全书共 17 章,首先介绍了有限元技术的发展历史与应用状况,Simufact 的一些常用技术与基本操作界面,然后从管材游动芯头拉拔模拟、叶片锻造模拟、多工位冷锻模拟、冷弯成形模拟、钣金成形模拟、旋压模拟、环件轧制模拟、自由锻模拟、机械连接模拟、热处理工艺模拟、发动机连杆多工步热成形模拟、点焊模拟、热冲压成形模拟与微观组织仿真等方面介绍了Simufact 的一些典型应用案例,并给出了全部操作流程与分析方法。本书既适合作为材料与机械工程专业的本科生与研究生教材,也可作为相关企事业工程技术人员的应用参考书,还可作为 Simufact 数值模拟分析软件的培训教材。
目录
章 绪论1.1 有限元法定义1.2 Simufact 软件简介第 2 章 Simufact 模拟过程中的常用技术2.1 材料模型2.1.1 基本特性2.1.2 热学性能2.1.3 力学性能2.1.4 流变曲线2.1.5 损伤模型2.2 热交换2.2.1 模具传热2.2.2 工件传热2.3 运动学2.3.1 设备2.3.2 模具类型2.3.3 边界条件2.4 摩擦模型2.5 接触表第 3 章 Simufact Forming 操作界面3.1 Simufact Forming 主界面3.2 语言选择3.3 程序初始设置3.4 菜单栏3.4.1 “文件”菜单3.4.2 “视图”菜单3.4.3 “插入”菜单3.4.4 “优化”菜单3.4.5 “窗口”菜单3.4.6 “工具”菜单3.4.7 “帮助”菜单3.5 工具栏3.5.1 标准工具栏3.5.2 进程工具栏3.5.3 结果工具栏3.5.4 显示工具栏3.5.5 用户自定义视图工具栏3.6 计算控制栏3.7 应用模块3.8 帮助文档3.8.1 Simufact Demos3.8.2 Simufact Infosheet第 4 章 管材游动芯头拉拔模拟4.1 管材游动芯头拉拔概述4.2 实例——管材游动芯头拉拔仿真4.2.1 创建新的工艺仿真4.2.2 导入几何模型4.2.3 定义材料4.2.4 定义设备4.2.5 定义摩擦与接触4.2.6 定义温度4.2.7 划分网格4.2.8 添加追踪点4.2.9 控制参数设置及运行4.2.10 模拟结果分析第 5 章 叶片锻造模拟5.1 叶片锻造概述5.2 实例——叶片锻造仿真5.2.1 创建新的工艺仿真5.2.2 导入几何模型5.2.3 定义材料5.2.4 定义设备5.2.5 定义摩擦5.2.6 定义温度5.2.7 划分网格5.2.8 插入流线与追踪点5.2.9 控制参数设置及运行5.2.10 模拟结果分析第 6 章 多工位冷锻模拟6.1 多工位冷锻概述6.2 实例——紧固件冷镦仿真6.2.1 创建新的工艺仿真6.2.2 导入几何模型6.2.3 定义材料6.2.4 定义设备6.2.5 定义摩擦6.2.6 定义加热6.2.7 定义对称面6.2.8 划分网格6.2.9 定义流线6.2.10 成形控制6.2.11 模拟结果分析6.3 后续工位仿真设置6.3.1 创建第二工位仿真6.3.2 导入几何模型与上一工位结果6.3.3 其他模型设置6.3.4 后续工位仿真6.4 冲裁工艺仿真6.4.1 冲裁仿真模型建立6.4.2 冲裁仿真结果分析6.5 多工位阶段控制第 7 章 冷弯成形模拟7.1 冷弯成形概述7.2 实例——冷弯成形仿真7.2.1 创建新的工艺仿真7.2.2 导入几何模型7.2.3 定义设备7.2.4 定义热边界条件7.2.5 定义摩擦7.2.6 定义材料7.2.7 定义弹簧加载模具7.2.8 划分网格7.2.9 对称边界条件设置7.2.10 控制参数设置7.2.11 其他工序定义7.2.12 阶段控制设置及运行7.2.13 模拟结果分析第 8 章 钣金成形模拟8.1 Simufact Forming 钣金成形功能概述8.2 实例——盒型结构多工位成形仿真8.2.1 创建新的工艺仿真8.2.2 导入几何模型8.2.3 定义设备8.2.4 定义热边界条件8.2.5 定义摩擦8.2.6 定义材料8.2.7 定义压边圈8.2.8 划分网格(工序)8.2.9 控制参数设置及运行(工序)8.2.10 模拟结果分析(工序)8.2.11 基于工序的结果创建第二工序的仿真模型8.2.12 导入新模具8.2.13 定义刚性模具8.2.14 划分网格(第二工序)8.2.15 模具运动控制8.2.16 控制参数设置及运行(第二工序)8.2.17 提交计算、查看仿真结果8.2.18 定义可变形模具8.2.19 模拟结果分析(第二工序)第 9 章 旋压模拟9.1 旋压工艺概述9.2 实例——板料旋压仿真9.2.1 创建新的工艺仿真9.2.2 导入几何模型9.2.3 定义材料9.2.4 定义设备9.2.5 定义摩擦9.2.6 定义温度9.2.7 划分网格9.2.8 旋转轴及运动约束设置9.2.9 接触表定义9.2.10 控制参数设置及运行9.2.11 模拟结果分析第 10 章 环件轧制模拟10.1 环件轧制概述10.2 实例——径轴向环轧仿真10.2.1 创建新的工艺仿真10.2.2 导入几何模型10.2.3 定义材料10.2.4 定义表驱动设备10.2.5 定义 RAW 设备10.2.6 定义轧辊旋转运动10.2.7 定义摩擦10.2.8 定义加热10.2.9 划分网格10.2.10 成形控制10.2.11 模拟结果分析10.3 径轴向环轧设备详解10.3.1 全局坐标系10.3.2 RAW 设备第 11 章 自由锻模拟11.1 自由锻概述11.2 实例——开坯锻仿真11.2.1 创建新的工艺仿真11.2.2 导入几何模型11.2.3 定义材料11.2.4 定义设备11.2.5 定义摩擦11.2.6 定义温度11.2.7 划分网格11.2.8 控制参数设置及运行11.2.9 模拟结果分析11.3 自由锻建模规则与运动控制规则11.3.1 自由锻建模规则11.3.2 开坯锻设备参数详述11.3.3 旋转模式与送料模式运动规则第 12 章 机械连接模拟12.1 机械连接概述12.2 实例——自冲铆接(SPR)仿真12.2.1 创建新的工艺仿真12.2.2 导入几何模型12.2.3 定义材料12.2.4 定义设备12.2.5 定义摩擦12.2.6 定义温度12.2.7 定位及边界条件设置12.2.8 划分网格12.2.9 接触表定义12.2.10 控制参数设置及运行12.2.11 模拟结果分析12.3 案例——自冲铆接(SPR)虚拟拉伸分析12.3.1 2D 交叉拉伸工艺创建12.3.2 2D 交叉拉伸工艺后处理12.3.3 3D 剪切拉伸工艺创建12.3.4 3D 剪切拉伸工艺后处理第 13 章 热处理工艺模拟13.1 热处理工艺概述13.2 实例——淬火仿真13.2.1 创建新的工艺仿真13.2.2 导入几何模型13.2.3 定义材料13.2.4 定义加热13.2.5 划分网格13.2.6 定义后处理追踪粒子13.2.7 热处理控制13.2.8 定义模具属.2.9 定义相变参数13.2.10 定义稳定性参数13.2.11 端淬试验后处理13.3 实例——表面渗碳仿真13.3.1 创建新的工艺仿真13.3.2 导入几何模型13.3.3 定义材料13.3.4 定义加热13.3.5 划分网格13.3.6 定义追踪点13.3.7 定义表面渗碳工艺参数13.3.8 定义底部防护表面属.3.9 定义相变参数13.3.10 定义稳定性参数13.3.11 表面渗碳仿真后处理第 14 章 发动机连杆多工步热成形模拟14.1 连杆热成形概述14.2 计算毛坯的建立与模拟验证14.2.1 建立计算毛坯14.2.2 计算毛坯的模拟验证14.3 楔横轧制坯的模拟分析14.3.1 创建新的工艺仿真14.3.2 导入几何模型14.3.3 定义材料14.3.4 定义设备14.3.5 定义温度14.3.6 定义摩擦与接触14.3.7 划分网格14.3.8 设置控制参数及运行14.3.9 模拟结果分析14.4 坯料压扁的模拟分析14.4.1 创建新的工艺仿真14.4.2 导入几何模型14.4.3 定义材料14.4.4 定义设备14.4.5 定义摩擦14.4.6 定义温度14.4.7 划分网格14.4.8 设置控制参数及运行14.4.9 模拟结果分析14.5 锤上模锻的模拟分析14.5.1 创建新的工艺仿真14.5.2 导入几何模型14.5.3 定义材料14.5.4 定义设备14.5.5 定义摩擦14.5.6 定义温度14.5.7 划分网格.14.5.8 设置控制参数及运行14.5.9 模拟结果分析第 15 章 点焊模拟15.1 点焊概述15.2 Simufact Demos 里的点焊案例15.3 案例——点焊仿真15.3.1 创建新的工艺仿真15.3.2 导入几何模型15.3.3 定义材料15.3.4 定义摩擦15.3.5 定义温度15.3.6 划分网格15.3.7 定义模具弹簧15.3.8 定义初始相组成15.3.9 定义电流15.3.10 定义接触表格15.3.11 控制参数设置及运行15.3.12 模拟结果分析第 16 章 热冲压成形模拟16.1 封头成形概述16.2 封头热冲压实验分析16.2.1 冲压模具设计16.2.2 实验设计.16.3 封头热冲压模拟分析16.3.1 创建新的工艺仿真16.3.2 导入几何模型16.3.3 定义材料16.3.4 定义设备16.3.5 定义摩擦16.3.6 定义温度16.3.7 定义压边圈弹簧16.3.8 划分网格16.3.9 接触定义16.3.10 控制参数设置及运行16.4 结果分析16.4.1 实验结果16.4.2 模拟结果第 17 章 微观组织仿真17.1 微观组织仿真概述17.2 实例——微观组织仿真17.2.1 创建新的工艺仿真17.2.2 导入几何模型17.2.3 定义材料17.2.4 定义设备17.2.5 定义摩擦17.2.6 定义温度17.2.7 划分网格17.2.8 定义初始晶粒尺寸17.2.9 控制参数设置及运行17.2.10 模拟结果分析
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序言

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