西门子S7-200PLC应用100例

图书标准信息

• 作者 杨后川 著
• 出版社 电子工业出版社
• 出版时间 2009-04
• 版次 1
• ISBN 9787121084577
• 定价 39.80元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 341页
• 字数 563千字
• 正文语种 简体中文
• 丛书 百例成才系列丛书

【内容简介】

　　主要以西门子S7-200PLC为主体，按基础知识、扩展提高和高级应用的结构体系，由浅入深、循序渐进地介绍了PLC基本逻辑控制、高级功能模块、PLC网络、人机界面及工程应用等综合内容，并以实例描述的形式进行表达。内容既注重系统、全面、新颖，又力求叙述简练、层次分明、通俗易懂。在编写形式上，既注重从实际应用的角度出发，又涵盖理论知识的阐述，使读者能够针对各自不同的需求，按照对应的应用范例，快速找到解决实际问题的方法，同时也能加深对相关理论知识的了解，利于扩展思路，提高解决问题的效率。
　　《西门子S7-200PLC应用100例》可供从事PLC控制系统设计、开发的广大科技人员阅读，也可以作为各类高等学校工业自动化、电气工程及自动化、计算机应用、机电一体化等相关专业的参考资料。

【目录】

第1章认识西门子S7-200PLC
1.1认识西门子PLC的硬件
实例1：单输入/单输出控制
1.1.1S7-200PLC的主机模块
1.1.2S7-200系列PLC的I/O接线
1.2认识西门子PLC的程序开发过程
实例2：电动机的启停控制
1.2.1PLC的程序开发环境
1.2.2电动机启停控制程序的开发
1.3理解西门子PLC的工作原理
实例3：加电输出禁止程序
1.3.1PLC的工作原理
1.3.2用户程序的执行过程
思考题
第2章PLC的指令系统
2.1S7-200PLC的基本指令
2.1.1位操作类指令
实例4：位的设置
实例5：电动机优先控制
实例6：置位/复位指令实现电动机的启停控制
实例7：输入信号的边沿检测
2.1.2定时器和计数器指令
实例8：定时器延迟控制
实例9：计数器控制
2.1.3比较操作指令
实例10：数据的比较
实例11：水位、水温控制
2.1.4移位操作指令
实例12：跑马灯的实现
实例13：应用寄存器移位
2.1.5程序控制指令
实例14：PLC故障控制
实例15：循环指令的应用
实例16：子程序的调用
实例17：自动\手动切换控制
实例18：设备的初始化控制
2.2S7-200PLC的功能指令
2.2.1数据传送指令
2.2.2数学运算指令
实例19：用除法实现数据的分离
实例20：按比例放大模拟值
实例21：求解75°的正弦值
2.2.3逻辑运算指令
实例22：利用逻辑运算指令实现数据分离
2.2.4表功能指令
实例23：表中取数
2.2.5数据转换指令
实例24：BCD码与整数之间的转换
实例25：双整数与实数之间的转换
实例26：英寸转换为厘米
实例27：ASCII码与十六进制数之间的转换
2.2.6中断指令
实例28：处理输入/输出中断程序
实例29：处理定时中断程序
实例30：模拟量的定时采集
2.2.7时钟指令
实例31：设定CPU时钟
2.2.8高速处理类指令
实例32：高速计数器指令的应用
实例33：高速脉冲输出指令的应用
思考题
第3章PLC系统的基本控制编程
3.1PLC程序的结构与编程规则
3.1.1PLC程序的结构
3.1.2编程技巧与规则
3.2基本控制程序
3.2.1自锁、互锁控制
实例34：自锁控制
实例35：互锁控制
实例36：连锁控制
3.2.2时间控制
实例37：瞬时接通/延时断开控制
实例38：延时接通/延时断开控制
实例39：多个定时器组合实现长延时控制
实例40：定时器和计数器组合实现长延时控制
实例41：计数器串联组合实现时钟控制
3.2.3脉冲触发控制
实例42：用微分操作指令实现脉冲触发
实例43：用定时器实现周期脉冲触发控制
实例44：用定时器实现脉宽可控的脉冲触发控制
3.2.4分频控制
实例45：二分频控制
3.2.5报警控制
实例46：单故障报警控制
实例47：多故障报警控制
3.2.6计数控制
实例48：扫描计数控制
实例49：6位数计数控制
3.2.7顺序控制
实例50：用定时器实现顺序控制
实例51：用计数器实现顺序控制
实例52：用移位指令实现顺序控制
3.2.8循环控制
实例53：彩灯闪亮循环控制
3.2.9多地点控制
实例54：三地控制一盏灯
3.2.10高速计数器控制
实例55：高速计数器模拟控制
实例56：高速计数器测速控制
3.3常用典型环节或系统控制编程
实例57：电动机正、反转控制
实例58：电动机Y-△减压启动控制
实例59：电动机的软启动控制
实例60：物流检测控制
实例61：钻孔动力头控制
实例62：液位控制
实例63：音乐演奏程序
思考题
第4章PLC扩展系统
第5章顺序功能图程
第6章PLC控制系统应用
第7章PLC系统通信
第8章PLC与人机界面
第9章物料混合控制系统
思考题
附录A特殊寄存器（SM）标志位
附录B错误代码信息
附录CS7-200可编程控制器指令集
参考文献