金属加工刀具及其应用

图书标准信息

• 作者 王永国 著
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2011-09
• 版次 1
• ISBN 9787111354680
• 定价 28.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 207页
• 字数 261千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

《金属加工刀具及其应用》主要内容包括：金属切削基础，刀具材料，刀具涂层，车刀，铣刀，钻头，镗刀、铰刀和复合刀具，其他加工刀具，刀柄种类及应用，切削加工冷却润滑技术，机械加工工艺规程的设计，典型零件加工工艺，高速高效加工。《金属加工刀具及其应用》注重理论联系实际，着重系统地介绍了目前先进金属加工刀具，书中有丰富的相关刀具图片，可帮助读者更直观地了解金属加工刀具及其应用。
《金属加工刀具及其应用》可以作为机械加工技术人员的参考书，也可以作为高校机械类学生的教材。

【目录】

前言
第1章金属切削基础
1.1金属切削原理
1.1.1切削运动与切削层参数
1.1.2刀具切削部分的几何角度
1.2金属切削的基本规律
1.2.1切削变形
1.2.2切削力
1.2.3切削温度
1.3刀具的磨损、使用寿命及切削用量的制定
1.3.1刀具的磨损
1.3.2刀具寿命
1.3.3切削用量的制定

第2章刀具材料
2.1概述
2.1.1刀具材料应具备的性能
2.1.2切削刀具与加工对象的相关性能匹配
2.2高速钢
2.2.1高速钢的特点
2.2.2常用高速钢材料的分类及应用
2.3硬质合金
2.3.1硬质合金的特点
2.3.2硬质合金的分类及应用
2.4金属陶瓷
2.4.1金属陶瓷的特点
2.4.2金属陶瓷的种类及应用
2.5陶瓷
2.5.1陶瓷刀具的特点
2.5.2陶瓷刀具材料的分类和应用
2.6金刚石
2.6.1金刚石的特点
2.6.2金刚石的种类
2.6.3金刚石刀具的应用
2.7立方氮化硼

第3章刀具涂层
3.1刀具涂层的性能
3.2刀具的涂层材料及分类
3.2.1刀具的涂层材料
3.2.2刀具涂层的分类
3.2.3涂层刀具的重磨和重涂
3.3CVD和PVD技术
3.3.1CVD技术
3.3.2PVD技术
3.3.3PVD与CVD的性能比较
3.4非金属化合物超硬涂层
3.4.1金刚石薄膜涂层
3.4.2立方氮化硼薄膜涂层
3.4.3氮化碳涂层

第4章车刀
4.1车削加工
4.2车刀的分类
4.3焊接式硬质合金车刀
4.3.1硬质合金刀片型号及选用
4.3.2刀槽的形式及参数确定
4.4可转位车刀
4.4.1可转位车刀的几何参数
4.4.2可转位车刀刀杆型号表示规则
4.4.3可转位刀具的典型夹紧结构
4.4.4可转位刀片
4.4.5可转位车刀的使用
4.5PCBN与PCD车刀
4.5.1PCBN刀片
4.5.2PCBN车刀应用
4.5.3PCD刀片
4.5.4PCD车刀应用
4.6成形车刀
4.6.1成形车刀的种类
4.6.2成形车刀前后角的形成及其选择
4.6.3成形车刀的装夹与刃磨

第5章铣刀
5.1铣削加工
5.2铣削要素
5.2.1铣削用量
5.2.2铣削层要素
5.3铣削加工的基本方式
5.3.1圆周铣削
5.3.2端面铣削
5.4常用的铣刀类型
5.4.1圆柱形铣刀
5.4.2立铣刀
5.4.3键槽铣刀
5.4.4三面刃铣刀
5.4.5角度铣刀
5.4.6插铣刀
5.4.7面铣刀
5.4.8仿形铣刀
5.4.9车铣复合铣刀
5.4.10其他铣刀

第6章钻头
6.1孔加工
6.1.1孔加工的方法及特点
6.1.2孔加工过程中的考虑因素
6.1.3不同钻孔直径和长径比对应的钻削刀具
6.2整体式普通型钻头
6.2.1麻花钻
6.2.2硬质合金钻头
6.2.3钻削加工的注意事项
6.3可转位刀片钻头
6.3.1硬质合金可转位刀片钻头的结构及参数
6.3.2可转位刀片钻头的应用
6.4深孔加工刀具
6.4.1枪钻
6.4.2喷吸钻
6.4.3其他深孔钻
6.5扩孔钻、锪钻、阶梯钻、套料钻
6.5.1扩孔钻
6.5.2锪钻
6.5.3阶梯倒角钻
6.5.4套孔钻

第7章镗刀、铰刀和复合刀具
7.1镗削与镗刀
7.1.1镗削
7.1.2镗刀
7.2铰削与铰刀
7.2.1铰削
7.2.2铰刀
7.3复合刀具
7.3.1复合刀具的种类和特点
7.3.2复合刀具的应用
7.3.3复合刀具切削过程特征
7.3.4复合刀具的设计原则

第8章其他加工刀具
8.1螺纹刀具
8.1.1丝锥
8.1.2其他螺纹刀具
8.2切齿刀具
8.2.1成形法切齿刀具
8.2.2展成法切齿刀具
8.3拉刀
8.3.1拉削加工的特点及方式
8.3.2拉削刀具
8.3.3拉刀的合理使用
8.4砂轮
8.4.1砂轮的组成要素
8.4.2砂轮的形状、尺寸和标志
8.4.3砂轮的安装和修整

第9章刀柄种类及应用
9.1按刀柄柄部分类
9.1.1常用7:24刀柄
9.1.2HSK刀柄
9.1.3其他刀柄系统
9.2按刀柄夹持刀具分类
9.2.1三爪夹头
9.2.2ER弹簧夹头
9.2.3削平型直柄夹头
9.2.4强力镗铣夹头
9.2.5液压夹头
9.2.6热装夹头
9.2.7其他夹紧机构

第10章切削加工冷却润滑技术
10.1切削液
10.1.1切削液的分类
10.1.2切削液的作用
10.1.3切削液的添加剂
10.1.4切削液的选用
10.2冷却润滑技术
10.2.1湿式切削
10.2.2全干式切削
10.2.3准干式切削

第11章机械加工工艺规程的设计
11.1制定工艺规程的步骤和方法
11.1.1机械加工工艺过程和工艺规程
11.1.2机械加工工艺规程设计原则
11.1.3制定机械加工工艺规程所需原始资料
11.1.4机械加工工艺规程设计步骤
11.2定位基准的选择
11.2.1定位基准
11.2.2粗基准的选择
11.2.3精基准的选择
11.3加工路线的拟订
11.3.1加工方法的选择
11.3.2加工工序的安排
11.3.3工序集中与工序分散
11.3.4加工阶段的划分
11.3.5数控加工工艺
11.4工序尺寸的确定
11.4.1加工余量
11.4.2最小加工余量
11.4.3工序尺寸确定
11.5工艺尺寸链
11.6工艺过程经济性分析
11.6.1时间定额与提高生产率的途径
11.6.2工艺方案技术经济分析

第12章典型零件加工工艺
12.1轴类零件的加工
12.1.1概述
12.1.2曲轴加工工艺
12.1.3轴类零件检验
12.2箱体类零件的加工
12.2.1概述
12.2.2缸盖加工工艺
12.3套筒类零件的加工

第13章高速高效加工
13.1高速高效加工概述
13.1.1高速加工的概念及分类
13.1.2高速加工的产生和发展
13.1.3高速加工的特点
13.1.4高效加工
13.2高速加工理论基础及应用
13.2.1高速加工的理论基础
13.2.2高速加工的应用
13.3高速加工机床
13.4数控加工编程
13.4.1数控编程的方法及步骤
13.4.2数控机床的坐标系统
13.4.3数控机床的程序结构与内容
13.4.4切削加工中的阶段划分
13.4.5典型实例分析

附录
附录A本书中主要的术语、定义和符号
附录B与切削有关的重要公式
附录C车削常见问题及解决方案
附录D铣削常见问题及解决方案
附录E硬质合金钻头的常见问题及解决方案
附录F镗削常见问题及解决方案
附录G铰削常见问题及解决方案
参考文献