六西格玛手册：绿带、黑带和各级经理完全指南（原书第4版）

图书标准信息

• 作者 [美]托马斯·派兹德克（Thomas Pyzdek） 著；王其荣 译
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2018-10
• 版次 1
• ISBN 9787111607434
• 定价 99.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 588页

【内容简介】

　　《好孩子喜欢的童话：纳尼亚传奇 最后一战（注音绘本）》是一本奇幻儿童文学，由英国作路易斯所著，为英美儿童文学经典之一。故事的讲述一个小男孩和一个女孩偶然进入了一个异世界，称为纳尼亚，《好孩子喜欢的童话：纳尼亚传奇 最后一战（注音绘本）》是关于最后一战的冒险故事。用拼音绘本形式表现故事，生动形象，让读者易于接受。

【作者简介】

托马斯派兹德克（thomaspyzdek），有40多年六西格玛咨询经验的专家。他的客户包括福特、麦当劳、波音、雅芳等知名公司。美国质量学会（asq）会员，因在质量管理领域的突出贡献被美国质量学会授予edward奖章和simoncollier质量奖；因在很多质量培训项目开发中的突出表现被授予美国质量学会e.l.大奖。保罗凯勒（paulkeller），六西格玛培训公司质量美国公司（qualityamerica）裁和首席运营官。在服务和制造领域，成功地开发与实施了六西格玛和质量改善项目。他的著作包括：揭秘六西格玛揭秘统计过程控制以及与托马斯派兹德克合著的质量管理手册（第2版）。

精彩内容：

    

【目录】

序一
序二
序三
序四
译者序
前言
篇六西格玛实施和管理
章建立响应式六西格玛组织//2
1.1什么是六西格玛//2
1.1.1为什么是六西格玛//3
1.1.2六西格玛理念//4
1.1.3六西格玛与传统的三西格玛绩效的对比//6
1.1.4变革势在必行//11
1.2实施六西格玛//15
1.2.1时间表//16
1.2.2基础架构//18
1.2.3整合六西格玛以及其他行动计划//32
1.2.4在供应链中的运用//43
1.2.5沟通和认知度//46
第2章识别并利用机会//52
2.1收集用户数据的方//52
2.1.1抽样调查//53
2.1.2焦点小组//61
2.1.3运营反馈系统//62
2.2不良质量成本//65
2.2.1质量成本示例//67
2.2.2质量成本基准//71
2.3标杆管理//72
2.3.1标杆管理过程//72
2.3.2启动对标//73
2.3.3为什么对标会失败//74
2.3.4标杆管理的优点//76
2.3.5标杆管理的缺点//76
2.4创新//76
2.4.1kano模型//77
2.4.2质量功能展开//79
2.4.3转化顾客需求//82
2.4.4创造解构//90
2.5战略规划//94
2.5.1组织愿景//94
2.5.2战略制定//96
2.5.3战略类型//97
2.5.4基于情境的战略决策//98
2.6用约束理论制定战略//100
2.6.1系统方//101
2.6.2基本的约束管理原则和概念//104
2.6.3约束管理工具//111
2.6.4基于约束管理的绩效衡量//121
2.6.5结与结论//126
第3章数据驱动的管理//127
3.1绩效指标的特征//127
测量原因和效果//130
3.2衡计分卡//131
3.2.1将愿景转化为目标//132
3.2.2沟通和关联//140
3.2.3业务规划//143
3.2.4反馈与学//147
第4章优选化利用资源//156
4.1选择正确的项目//156
4.1.1项目的类型//157
4.1.2分析备选项目//157
4.1.3使用帕累托分析识别六西格玛备选项目//164
4.1.4基于有效产出的项目选择//166
4.2持续的管理层支持//171
4.2.1障碍//172
4.2.2外部障碍//173
4.2.3来自个人的变革阻力//173
4.2.4无效的管理层支持策略//174
4.2.5高效的管理层支持策略//174
4.2.6跨职能合作//175
4.3跟踪六西格玛项目结果//176
4.3.1财务结果验证//178
4.3.2团队绩效评估//178
4.3.3团队认可和表彰//180
4.3.4积累经验教训并复制推广//181
第二篇六西格玛工具和技术
第5章基于dmaic和dmadv的项目管理//184
5.1dmaic和dmadv部署模型//184
5.1.1项目进度规划//188
5.1.2项目报告//199
5.1.3项目预算//201
5.1.4项目记录//202
5.2六西格玛团队//203
5.2.1团队成员//204
5.2.2团队动态管理，包括解决//204
5.2.3团队发展的阶段//205
5.2.4成员角和责任//207
5.2.5管理层角//208
5.2.6督导技巧//208
第6章定义阶段//213
6.1项目任务书//213
6.2项目分解//215
6.2.1工作分解结构//215
6.2.2帕累托分析//216
6.3关键指标//218
6.3.1关键质量特//218
6.3.2关键交期指标//224
6.3.3关键成本指标//227
6.4顶层过程的定义//232
过程映射图//232
6.5组建团队//234
第7章测量阶段//235
7.1过程定义//235
7.1.1流程图//236
7.1.2sipoc//238
7.2指标定义//241
7.2.1测量尺度//242
7.2.2离散型和连续型数据//243
7.3过程基线估计//244
7.3.1枚举型和分析型研究//246
7.3.2统计过程控制的原则//248
7.3.3使用过程能力分析估计过程基线//252
第8章过程行为图//254
8.1分布//254
8.1.1计数方//254
8.1.2频率和累积分布图//255
8.1.3样本分布//256
8.1.4二项分布//257
8.1.5泊松分布//257
8.1.6超几何分布//259
8.1.7正态分布//261
8.1.8对数正态分布//264
8.1.9指数函数//265
8.1.10韦布尔分布//267
8.2连续型数据控制图//268
8.2.1均值-极差控制图//268
8.2.2均值-标准差控制图//271
8.2.3单值控制图（x-图）//274
8.3离散型数据控制图//279
8.3.1不良品率控制图（p图）//279
8.3.2不良品数控制图（np图）//282
8.3.3单位缺陷数控制图（u图）//283
8.3.4缺陷数控制图（c图）//287
8.4控制图的选择//289
合理子组抽样计划//289
8.5控制图的解读//294
运行检验//298
8.6短期过程统计控制技术//299
8.6.1计量型数据的短期小批量控制图//300
8.6.2属值数据的短期小批量控制图//309
8.6.3短期生产spc结//315
8.7spc技术在自动化制造中的应用//315
8.7.1传统spc技术的问题//316
8.7.2异常和因素图//316
8.7.3ewma因素控制图//317
8.7.4ewma控制图与单值图的比较//323
8.8过程能力指数//325
使用minitab进行非正态过程能力分析示例//329
第9章测量系统评估//334
9.1定义//334
9.1.1测量系统分辨力//336
9.1.2稳定//337
9.1.3偏倚//338
9.1.4重复//339
9.1.5再现//341
9.1.6零件间波动//343
9.2测量系统分析汇//344
使用minitab进行量具r&r分析//345
9.3线度//348
使用minitab进行线度分析//350
9.4属值测量误差分析//352
9.4.1作定义//353
9.4.2如何进行属值检查研究//354
9.4.3属值检验误差分析示例//355
9.4.4使用minitab进行属值量具分析示例//358
0章分析阶段//362
10.1价值流分析//362
10.1.1价值流图//365
10.1.2意粉图//371
10.2分析波动源//372
10.2.1因果图//372
10.2.2箱线图//374
10.2.3统计推断//375
10.2.4卡方分布、学生t-分布、f分布//376
10.2.5点估计和区间估计//380
10.2.6设检验//387
10.2.7重新抽样//393
10.3相关和回归分析//394
10.3.1线模型//396
10.3.2小二乘拟合//399
10.3.3相关分析//403
10.4试验设计//404
10.4.1传统方与统计试验设计//404
10.4.2术语//405
10.4.3试验设计的特征//406
10.4.4试验设计的类型//407
10.4.5单因子方差分析//409
10.4.6无重复的两因子方差分析//411
10.4.7有重复的两因子方差分析//412
10.4.8全因子和部分实施因子试验设计//415
10.4.9检出力与样本容量//423
10.4.10通用的前提设及其检验//424
10.5属值数据分析//431
10.5.1用卡方检验做比较//431
10.5.2逻辑回归//432
10.5.3二元逻辑回归//435
10.5.4定序逻辑回归//437
10.5.5名义逻辑回归//441
10.6非参数检验方//444
1章改善/设计阶段//447
11.1根据顾客需求决定设计和改进//447
11.2优化流程的精益技术//448
11.3序贯优化实证模型//452
11.4数据挖掘和人工神经网络//468
11.5优化//472
11.6风险评估//490
11.7用统计容差定义新绩效标准//498
2章控制/验证阶段//502
12.1验证新过程或产品设计//502
12.2业务流程控制计划//503
12.3使用spc进行持续监控//506
12.3.1准备过程控制计划//506
12.3.2小规模短期生产的控制计划//508
12.3.3过程审计//510
12.3.4选择过程控制要素//510
12.4其他的过程控制方//513
附录1基本统计术语//516
附录2标准正态分布累积概率表//521
附录3t-分布临界值表//523
附录4χ2分布临界值表//525
附录5f分布临界值表（α=1%）//527
附录6f分布临界值表（α=5%）//529
附录7泊松分布累积概率表//531
附录8容许区间系数//534
附录9控制图常数表//537
附录10控制图计算公式//539附录11d*2值表//541
附录12短期单值图、x-图和r图常数表//543
附录13顾客调查表样本//545
附录14过程西格玛水与ppm对应表//547
附录15黑带有效认证//548
附录16绿带有效认证//557
附录17使用excel进行ahp分析//565