全新正版图书 机械制造技术基础袁军堂机械工业出版社9787111735861

图书标准信息

• 作者 袁军堂
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2023-11
• 版次 1
• ISBN 9787111735861
• 定价 75.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 页数 392页
• 字数 608千字

【内容简介】

本教材是工业和信息化部“十四五”规划教材，从培养机械工程一流专业人才的需求出发，全面梳理了现有的知识体系，构建了包含机械制造技术概述、切削原理与刀具、金属切削机床与加工方法、机械加工工艺规程的制订、机床夹具设计、机械加工质量、机器的装配工艺、现代制造技术等内容的完整知识链结构。近年来机械制造技术的发展日新月异，本教材同时融入了部分新理论、新技术和新方法。

本教材可作为普通高校机械类和兵器类专业基础课教材，也可以作为职业技术学院、继续教育及自学考试的教材和参考书，还可以供机械制造企业工程技术人员和管理人员学习参考。

【作者简介】

袁军堂

工学博士，南京理工大学二级教授、博士生导师，国家“万人计划”教学名师，教育部课程思政教学名师，教育部高等学校机械类专业教学指导委员会委员，中国机械工程学会极端制造分会第一届委员会常务委员，中国机械工程学会机械工业自动化分会常务委员，中国机械工程学会特种加工分会委员，中国兵工学会先进制造专委会委员，江苏省机械工程学会第八届理事会理事，中国机械工业教育协会第一届智能制造工程专业委员会副主任委员，工业和信息化部“高端装备数字化设计与制造”研究型教学创新团队负责人，江苏省第三届“十佳研究生导师团队”负责人，江苏省优秀基层教学组织负责人，江苏省“智能制造与装备”产教融合重点基地建设点负责人，国家级一流专业建设点负责人，“十二五”机械工业科技创新领军人才，“数控成形技术与装备”国家地方联合工程实验室副主任，“高端装备制造技术”工业和信息化部协同创新中心主任。

主要从事先进制造工艺与装备、兵器制造技术等研究，主持国家科技重大专项、国家重点研发计划课题、国家自然科学基金、国防预研课题、教育部首批“新工科”专业改革类项目、江苏省高教学会“十三五”重大攻关课题等10余项。曾获国家级教学成果奖4项，省部级教学、科技成果奖10余项，国家级一流本科课程、国家精品视频公开课、教育部课程思政示范课负责人，获授权发明专利10余件，编著出版省部级重点教材4部，发表学术论文100余篇，指导博士、硕士研究生70余名。

【目录】

前言

第1章机械制造技术概述1

1.1机械制造业的发展及地位1

1.2机械制造系统、生产过程与工艺过程4

1.3生产类型与工艺特点6

1.4本课程的主要内容、学习要求和学习方法7

本章小结及学习要求7

习题与思考题8

第2章切削原理与刀具9

2.1切削加工的运动分析及切削要素9

2.2切削刀具结构14

2.3刀具材料22

2.4金属切削的变形过程31

2.5切削力和切削功率38

2.6切削热和切削温度42

2.7刀具磨损和寿命46

2.8工件材料切削加工性及切削用量选择52

2.9切削液55

2.10非金属材料加工技术59

本章小结及学习要求70

习题与思考题71

第3章金属切削机床与加工方法72

3.1金属切削机床概述72

3.2车削加工96

3.3铣削加工102

3.4钻削加工106

3.5镗削加工113

3.6刨削和拉削加工117

3.7磨削加工121

3.8典型及特殊表面加工方法137

3.9数控机床加工的特点与应用149

本章小结及学习要求154

习题与思考题155

第4章机械加工工艺规程的制订157

4.1概述157

4.2毛坯的选择164

4.3零件的结构工艺性分析166

4.4定位基准的选择170

4.5工艺路线的拟定174

4.6工序设计178

4.7工艺尺寸链182

4.8数控加工工艺规程设计190

4.9典型零件加工198

4.10工艺过程技术经济分析214

本章小结及学习要求218

习题与思考题219

第5章机床夹具设计222

5.1概述222

5.2工件的定位227

5.3工件的夹紧246

5.4机床专用夹具的设计特点251

5.5专用夹具设计方法259

5.6数控机床夹具261

本章小结及学习要求268

习题与思考题269

第6章机械加工质量271

6.1加工精度及其影响因素271

6.2加工误差的单因素分析275

6.3加工误差的综合分析289

6.4机械加工表面质量295

6.5加工质量的测量305

本章小结及学习要求311

习题与思考题312

第7章机器的装配工艺316

7.1装配概述316

7.2装配精度及装配方法321

7.3装配工艺规程331

7.4数字化装配工艺339

本章小结及学习要求342

习题与思考题342

第8章现代制造技术344

8.1特种加工技术344

8.2高速切削与高速磨削357

8.3增材制造（3D打印）360

8.4精密、超精密加工与微纳制造技术367

8.5绿色制造及少无切削加工373

8.6智能制造377

本章小结及学习要求384

习题与思考题385

参考文献386