汽车可靠性与质量管理

图书标准信息

• 作者 梅雪晴；吴华伟；刘建强；耿向阳；刘静；龙四龙
• 出版社 清华大学出版社
• 出版时间 2021-08
• 版次 1
• ISBN 9787302588276
• 定价 45.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸

【内容简介】

本书以汽车产品实际可能遇到环境为前提，以国标和相关企业为标准，与实际产品可靠性测试和质量管理一致。结合企业实际需求，将企业产品可靠性试验项目及流程、软件可靠性纳入课程教学中。提高学生实践及解决现场问题能力，注重培养环节中 的“问题性和应用性”，加快学生对汽车机电系列产品实际可靠性试验、企业质量管理的对接，同时提升学生在汽车工程技术和管理工作中的竞争力。本书可作为面向应用型人才培养的汽车类各专业（车辆工程、新能源汽车、汽车服务工程等）的本科生和研究生教材，也可供从事汽车测试、可靠性工作的工程技术人员阅读参考。

【作者简介】

梅雪晴，工学博士，研究方向为汽车可靠性工程、车辆动力学与控制。先后主持或参与省部级以上项目5项；发表学术论文10余篇，出版教材2部。

【目录】

第1章绪论

1.1可靠性研究的发展

1.1.1可靠性工程的形成与发展

1.1.2汽车可靠性工程

1.2汽车可靠性研究的重要性

1.2.1可靠性与产品质量

1.2.2可靠性研究的重要性

1.3汽车可靠性研究的主要内容

复习思考题

第2章汽车可靠性工程理论基础

2.1可靠性定义

2.1.1可靠性的基本概念

2.1.2可靠性和维修性

2.1.3可靠性常用的三大指标

2.2可靠性的主要特征量

2.2.1不可修复产品与可修复产品

2.2.2可靠度与不可靠度

2.2.3失效概率密度

2.2.4失效率

2.2.5产品的寿命指标

2.2.6失效率与可靠度、失效概率密度函数的关系

2.3汽车可靠性工程中的常见分布

2.3.1正态分布

2.3.2对数正态分布

2.3.3指数分布

2.3.4威布尔分布

2.3.5二项分布

2.3.6泊松分布

2.3.7多项分布

2.3.8贝塔分布

2.4维修性及其主要数量指标

2.4.1维修思想的演变

2.4.2我国的汽车维修制度

2.4.3维修性主要指标

复习思考题

第3章汽车系统可靠性分析

3.1系统可靠性的基本概念

3.1.1系统与单元

3.1.2可靠性逻辑框图

3.2简单系统的可靠性分析

3.2.1串联系统的可靠性分析

3.2.2并联系统的可靠性分析

3.2.3混联系统的可靠性分析

3.2.4表决系统的可靠性分析

3.2.5储备系统的可靠性分析

3.3一般网络系统的可靠性分析

3.3.1真值表法

3.3.2条件概率法

3.3.3小割集法

复习思考题

 

 

汽车可靠性与质量管理

 

目录

第4章汽车可靠性设计

4.1可靠性分配

4.1.1可靠性分配的意义

4.1.2简单系统可靠性分配

4.1.3复杂系统可靠性分配

4.2可靠性设计原理

4.2.1应力强度干涉理论

4.2.2常用分布的可靠度计算

4.3可靠性设计方法

4.3.1可靠性设计基础

4.3.2可靠性设计的内容

4.3.3可靠性设计原则

4.3.4汽车可靠性设计的基本要求

4.4维修性分配

4.4.1维修性分配的目的和意义

4.4.2维修性指标的确定

4.4.3维修性分配方法

4.5电子产品可靠性设计

4.5.1电路容差分析

4.5.2元器件降额设计

4.5.3电子产品的热设计

复习思考题

第5章汽车可靠性试验

5.1可靠性试验概述

5.1.1可靠性试验的含义

5.1.2可靠性试验的目的

5.1.3可靠性试验的分类

5.1.4可靠性试验的发展历程

5.2汽车可靠性试验理论基础

5.2.1可靠性试验抽样

5.2.2快速可靠性试验

5.3特殊条件下的汽车可靠性试验

5.3.1特殊环境下的可靠性试验

5.3.2极限条件下的可靠性试验

5.4汽车可靠性行驶试验

5.4.1试验条件

5.4.2试验车辆准备

5.4.3试验仪器准备

5.4.4汽车可靠性行驶试验规范

5.4.5试验数据处理

5.4.6汽车可靠性评价指标及其计算方法

5.4.7试验报告的编写

5.5汽车可靠性室内试验

5.5.1可靠性室内试验概述

5.5.2可靠性室内试验的一般步骤

5.5.3载荷谱的编制

5.5.4可靠性室内试验方法

5.6汽车可靠性试验注意事项

复习思考题

第6章汽车失效工程分析

6.1失效分析

6.1.1汽车失效分析概述

6.1.2汽车的失效模式

6.1.3失效分析方法

6.2失效模式影响分析

6.2.1失效模式影响分析的含义

6.2.2FMEA的作用及特点

6.2.3FMEA的应用范围

6.2.4FMEA的基本思路与主要步骤

6.2.5DFMEA(设计FMEA)介绍

6.3故障树分析

6.3.1故障树分析概述

6.3.2故障树的建立过程

6.3.3故障树的分析方法

复习思考题

第7章软件可靠性工程

7.1软件可靠性概述

7.1.1基本概念

7.1.2软件与硬件的区别

7.1.3影响软件可靠性的因素

7.1.4软件可靠性模型

7.2软件可靠性要求与分配

7.2.1软件可靠性要求

7.2.2软件可靠性分配

7.3软件可靠性的设计

7.3.1设计原则及分类

7.3.2避错设计

7.3.3查错设计

7.3.4纠错设计

7.3.5容错设计

7.4软件可靠性测试

复习思考题

第8章可靠性管理

8.1可靠性管理的目标和内容

8.1.1可靠性管理的目标

8.1.2可靠性管理的内容及特点

8.1.3可靠性管理与质量管理

8.1.4可靠性管理机构及职责

8.2可靠性控制计划

8.3可靠性增长管理

8.3.1可靠性增长的概念

8.3.2研究可靠性增长的目的

8.3.3可靠性增长模型

8.4可靠性评审与认证

8.4.1可靠性评审

8.4.2质量与可靠性认证

复习思考题

第9章质量管理理论与方法

9.1质量与质量管理

9.1.1质量的基本概念

9.1.2质量管理的基本概念

9.1.3质量管理的演变过程

9.2统计质量管理

9.2.1质量管理的统计控制方法

9.2.2质量管理的统计方法

9.3全面质量管理

9.3.1概述

9.3.2全面质量管理主要工作

9.3.3全面质量管理方法

9.4六西格玛质量管理

9.4.1概述

9.4.2六西格玛质量管理理念

9.4.3六西格玛质量管理实施步骤

复习思考题

案例讨论上海大众汽车基于市场评价的全面质量管理

第10章汽车生产质量管理体系

10.1质量管理体系概述

10.2国际汽车行业质量管理体系

10.2.1汽车行业质量管理体系演变

10.2.2IATF 16949:2016简介

10.2.3IATF 16949:2016质量管理原则

10.3汽车行业质量管理体系实施工具

10.3.1产品质量先期策划和控制计划

10.3.2测量系统分析

10.3.3生产件批准程序

10.3.4其他重要工具和技术

复习思考题

案例讨论上海日用—友捷汽车电气公司质量管理

第11章汽车生产方式

11.1汽车生产方式概述

11.2精益生产方式

11.2.1精益思想

11.2.2准时化与自动化

11.2.3实行精益生产的条件

11.3敏捷制造方式

11.3.1概述

11.3.2敏捷制造的内涵

11.3.3敏捷制造的实施

11.4大规模定制

11.4.1概述

11.4.2大规模定制生产模式

11.5OPT和TOC

11.5.1化生产技术OPT

11.5.2约束理论TOC

11.6绿色制造

11.6.1概述

11.6.2绿色制造实现策略

11.6.3发展趋势

复习思考题

案例讨论约束理论在某汽车制造企业物料供应系统中的应用

参考文献