中等职业教育“十一五”规划教材·中职中专机电类教材系列：加工中心编程与操作

图书标准信息

• 作者 刘加孝 著
• 出版社 科学出版社
• 出版时间 2008-08
• 版次 1
• ISBN 9787030226013
• 定价 21.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 211页
• 字数 332千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《中等职业教育"十一五"规划教材?中职中专机电类教材系列?加工中心编程与操作》的主要内容包括数控铣床/加工中心概述、基本编程思路、基本指令、刀具半径补偿功能、子程序、型腔的编程方法与技巧、孔加工指令、简化编程指令、刀具长度补偿功能、宏程序基本知识等10个方面的基本理论知识，以及入门基本操作、程序录入、编辑与模拟、工装与对刀、平面铣削、外形铣削、型腔铣削、孔系加工、CAM加工、综合加工等9个方面的实践技能项目。《中等职业教育"十一五"规划教材?中职中专机电类教材系列?加工中心编程与操作》的所有加工程序都通过了加工中心的实际运行。

【目录】

第1篇理论部分
1数控铣床/加工中心概述
1.1数控技术基本知识
1.1.1数控技术的基本概念
1.1.2数控机床的组成
1.1.3数控机床的种类
1.1.4数控系统的主要功能

1.2数控编程的基本概念及坐标系
1.2.1数控编程的方法
1.2.2程序的结构
1.2.3数控铣床/加工中心的坐标系

1.3数控铣床/加工中心编程的工艺特点
1.3.1数控铣床/加工中心的主要加工对象
1.3.2加工工序的划分
1.3.3加工路线的确定
1.3.4切削用量的选择
1.3.5刀具的选用
思考与练习

2基本编程思路
2.1手工编程两个基本原则
2.2安全高度的确定
2.3进刀、退刀方式的确定
2.4下刀/提刀问题
2.5刀具半径的确定
2.6编写程序的基本思路
思考与练习

3基本指令
3.1绝对值编程G90与增量编程值G91
3.2快速定位G0与直线插补G1
3.3平面选择G17、G18、G19
3.4圆弧插补G2、G3
3.4.1圆弧插补方向判定
3.4.2半径法编程
3.4.3圆心法编程

3.5工件坐标系
3.5.1工件坐标系零点偏移指令G54～G59
3.5.2局部坐标系G52

3.6常用M指令
3.6.1主轴控制M3/M4/M5
3.6.2程序结束M2
3.6.3程序结束M30
3.6.4切削液开关M7/M8/M9
思考与练习

4刀具半径补偿功能
4.1使用刀具半径补偿功能的优点
4.2刀具半径补偿值的含义及其确定
4.2.1刀具半径补偿值的含义
4.2.2刀具半径补偿值的确定与计算
4.3刀具半径补偿方向的确定及其指令
4.4程序段格式
4.5使用刀具半径补偿功能时的注意事项
4.6使用刀具半径补偿功能的实例
思考与练习

5子程序
5.1子程序的概念
5.2子程序的格式及其调用
5.21子程序的格式
5.2.2子程序的调用指令
5.3子程序的执行顺序
5.4子程序的应用
5.5使用子程序的注意事项
思考与练习

6型腔的编程方法与技巧
6.1型腔的加工内容
6.2下刀方式
6.2.1直接下刀
6.2.2斜线下刀
6.2.3螺线下刀

6.3粗加工走刀路线
6.3.1环形走刀
6.3.2往复走刀

6.4编程实例
6.4.1圆形型腔
6.4.2矩形型腔
6.4.3带岛屿型腔
思考与练习

7孔加工指令
7.1概述
7.1.1孔加工固定循环的动作过程
7.1.2返回点指令G98／G99
7.1.3沿钻孔轴移动指令G90／G91
7.1.4孔加工方式
7.1.5程序段格式

7.2常用孔加工方式的程序段
7.3编程实例
7.3.1一般位置孔
7.3.2线性均布孔
思考与练习

8简化编程指令
8.1倒圆角、倒角
8.1.1FANUC系统任意角度倒角和倒圆角
8.1.2SIEMENS802D系统中任意角度倒角和拐角圆弧

8.2旋转指令
8.2.1FANIJC系统的旋转指令
8.2.2SIEMENS系统的旋转指令

8.3镜像指令
8.3.1FANUC系统的镜像指令
8.3.2SIEMENS系统的镜像指令
8.4编程实例
思考与练习

9刀具长度补偿功能
9.1刀具长度补偿基础知识
9.1.1刀具长度补偿的基本原理
9.1.2刀具长度补偿值的测定
9.1.3刀具长度补偿方向及其指令
9.1.4刀具长度补偿程序格式
9.1.5注意事项

9.2加工中心自动换刀程序
9.2.1直接调用子程序
9.2.2直接换刀
9.3编程实例
思考与练习

10宏程序基本知识
10.1变量
10.1.1变量的表示
10.1.2变量的种类
10.1.3变量的使用
10.1.4变量的赋值
10.1.5变量的运算

10.2控制指令
10.2.1五条件分支
10.2.2条件分支
10.2.3循环
10.3编程实例
思考与练习

第2篇实践部分
项目1入门基本操作
项目2程序录入、编辑与模拟
项目3工装与对刀
项目4平面铣削
项目5外形铣削
项目6型腔铣削
项目7孔系加工
项目8CAM加工
项目9综合加工
附录数控铣床/力口工中心仿真加工操作（SIEMENS802D系统）
主要参考文献