塑料成型工艺与模具设计

图书标准信息

• 作者 杨占尧、崔风华 编
• 出版社 北京理工大学出版社
• 出版时间 2021-08
• 版次 1
• ISBN 9787576301472
• 定价 75.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 页数 276页
• 字数 99999千字

【内容简介】

本书紧扣生产实际，以塑料成型工艺与模具设计技术为主线，根据本书4次修订、17年上百所高校使用体验，依托***精品课程、***精品资源共享课程建设成果，充分吸纳高等教育***模具设计与制造专业教学资源库精髓，将上一版“十二五”职业教育国家规划教材《塑料成型工艺与模具设计》的内容再次进行重构与优化，修订为9个综合性训练项目，分别是塑料原材料的选择与分析、塑料成型方法的确定、塑料制件的结构工艺性分析、塑料注射模设计、塑料侧向分型与抽芯注射模设计、塑料压缩成型模设计、塑料压注成型模设计、其他塑料成型模具设计和塑料模具课程设计。全书内容从塑料基础开始直至课程设计完成，形成了一个完整的闭环系统，既具有职业特征、体现任务综合性，又富有教学价值。
    本书适合于高职高专模具专业、本科高校及成人高校设立的二级职业技术学院的模具专业、本科高校开设的材料成型及控制工程专业使用，也可供机械类其他专业选用，还可供模具企业有关工程技术人员参考。

【作者简介】

杨占尧，男，中 员，1965年1月出生，河南省原阳县人。名师、河南省 专家、精品资源共享课程主持人、精品课程主持人，精品教材主编，连续三届河南省省级成果特等奖主持人。1996年被评为 工程师，2015年被评为二级教授。杨占尧教授1986年7月1999年5月，在河南新乡三利机械集团股份有限公司工作了14年，历任助理工程师、工程师、 工程师，期间分别在技术处处长、质量控制处处长、新产品开发处处长、副工程师、工程师等岗位负责技术管理、技术服务、质量管理和新产品开发等工作，积累了丰富的理论和实践经验。杨占尧教授学术造诣高深，专业理论知识深厚，掌握材料成形与模具设计、制造领域的 外发展动态，研究成果得到 外学术界 ，于2011年被评为第八批河南省 专家。作为 主持人成功申报 专利7项，其中， 发明专利2项。发表学术60多篇，其中ei、核心期刊和 作者42篇。主持开发了大阳系列摩托车车架成等36余种新产品，设计、审核、制造各类模具近千套，为企业创造了数千万元的产值。主持的激光快速成型技术及其在模具快速制造中的研究与应用等数十个省、部级以上科研项目及横向课题，获得了中国机械科技进步奖等多项奖励。

【目录】

项目一  塑料原材料的选择与分析
  一、项目引入
  二、相关知识
    （一）塑料的特点
    （二）塑料的组成
    （三）塑料的分类
    （四）热塑性塑料成型工艺特性
    （五）热固性塑料成型的工艺特性
    （六）常用塑料简介
  三、项目实施
  四、项目拓展
    （一）聚合物大分子的链状结构
    （二）塑料种类的火焰鉴别法
    （三）塑制制品材料选用的基本原则
五、实训与练习
项目二  塑料成型方法的确定
  一、项目引入
  二、相关知识
    （一）塑料制品生产系统的组成
    （二）塑料成型方法简介
    （三）注射成型
    （四）压缩成型
    （五）压注成型
    （六）挤出成型
    （七）气动挤出成型
    （八）塑料模具的功用与分类
  三、项目实施
    （一）塑料壳体成型方法的选择
    （二）成型工艺参数选择
  四、实训与练习
项目三  塑料制件的结构工艺性分析
  一、项目引入
  二、相关知识
    （一）塑料制件设计的基本原则
    （二）塑件的尺寸与尺寸精度
    （三）塑件的表面粗糙度
    （四）塑件的形状和结构
    （五）螺纹塑件设计
    （六）齿轮塑件设计
    （七）铰链的设计
  三、项目实施
  四、实训与练习
项目四  塑料注射模设计
  一、项目引入
  二、相关知识
    （一）注射模的工作原理与结构组成
    （二）注射模的分类
    （三）塑料注塑机
    （四）注射模与注塑机的匹配
    （五）型腔数目的确定与布排
    （六）分型面的形式、选择与确定
    （七）普通浇注系统设计
    （八）流动比的校核
    （九）浇注系统流动平衡
    （十）模具的排气
    （十一）成型零部件结构设计
    （十二）成型零部件工作尺寸的计算
    （十三）成型零部件的壁厚计算
    （十四）合模导向机构设计
    （十五）其他结构零部件设计
    （十六）标准模架
    （十七）推出机构计算
    （十八）一次推出机构设计
    （十九）二次推出机构
    （二十）点浇口凝料脱出和自动坠落
    （二十一）潜伏式浇口凝料脱出和自动坠落
    （二十二）定模脱模机构
    （二十三）带螺纹塑件的脱模机构
    （二十四）模具温度的调节
    （二十五）冷却系统设计
    （二十六）加热系统设计
  三、项目实施
    （一）确定模具结构形式
    （二）确定型腔数量和排列方式
    （三）分型面位置的确定
    （四）注塑机的选择
    （五）浇注系统设计
    （六）排气系统设计
    （七）成型零件结构设计
    （八）成型零件的尺寸计算
    （九）成型零件材料的选用
    （十）冷却系统设计
    （十一）模架的选择
    （十二）标准件选用
    （十三）注塑机有关参数的校核
    （十四）模具装配图的绘制
    （十五）模具零件图的绘制
  四、实训与练习
项目五  塑料侧向分型与抽芯注射模设计
  一、项目引入
  二、相关知识
    （一）侧向分型与抽芯机构的类型
    （二）抽芯距与抽拔力的计算
    （三）斜导柱侧抽芯机构的结构组成及工作过程一
    （四）斜导柱侧抽芯机构设计
    （五）斜导柱侧向分型与抽芯机构的结构形式
    （六）弯销抽芯机构
    （七）斜导槽分型与抽芯机构
    （八）斜滑块抽芯机构
    （九）顶出抽芯机构
    （十）液压或气动抽芯机构
    （十一）手动分型抽芯机构
    （十二）齿轮齿条抽芯机构
  三、项目实施
    （一）抽芯距的计算
    （二）确定型腔数目及排布
    （三）选择分型面
    （四）确定浇注系统
    （五）确定推出方式
    （六）确定抽芯方式
    （七）确定模温调节系统
    （八）成型零件结构设计
    （九）确定模具结构方案
    （十）绘制模具总装配图
  四、实训与练习
项目六  塑料压缩成型模设计
  一、项目引入
  二、相关知识
    （一）压缩模的典型结构及组成
    （二）压缩模的分类
    （三）压缩模的结构选用
    （四）模具结构设计要点
    （五）加料室尺寸的计算
    （六）压缩模与压力机的匹配
  三、项目实施
    （一）塑件分析
    （二）模塑方法的选择及工艺流程的确定
    （三）模塑设备型号与主要参数的确定
    （四）加压方向与分型面的确定
    （五）凸模与凹模配合的结构形式
    （六）确定成型零件的结构形式
    （七）绘制模具图
  四、实训与练习
项目七  塑料压注成型模设计
  一、项目引入
  二、相关知识
    （一）压注模的典型结构及组成
    （二）压注模的分类
    （三）压注模结构设计要点
  三、项目实施
    （一）塑件成型方式的选择
    （二）塑件成型工艺过程
    （三）分析塑件结构工艺性
    （四）压注模用压力机的选用
    （五）导向机构设计
    （六）设计方案确定
    （七）绘制模具图
  四、实训与练习
项目八  其他塑料成型模具设计
  一、塑料挤出模设计
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