塑料成型工艺与模具设计

图书标准信息

• 作者 王春艳 著
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2018-03
• 版次 1
• ISBN 9787111581215
• 定价 49.50元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 332页
• 字数 0.58千字

【内容简介】

主要内容包括：塑件结构设计、塑料材料分析、塑料成型工艺分析、注射机选择、分型面设计、成型零件设计、浇注系统设计、推出机构设计、冷却系统设计、定距分型拉紧机构设计、侧向抽芯机构设计、热流道模具设计，压缩模设计、压注模设计、挤出模设计及气动成型模具设计等，并配套相应的设计范例。

【目录】

第一篇　塑件工艺分析 

任务1　塑件结构分析 1 

　1. 1　任务导入 1 

　1. 2　相关知识 2 

　　1. 2. 1　塑件结构设计的一般原则 2 

　　1. 2. 2　塑件的尺寸、精度与表面质量 5 

　　1. 2. 3　塑件常见的结构设计 8 

　1. 3　任务实施 17 

　1. 4　任务训练与考核 18 

　1. 5　思考与练习 19 

任务2　塑件材料分析 21 

　2. 1　任务导入 21 

　2. 2　相关知识 21 

　　2. 2. 1　塑料的概念 21 

　　2. 2. 2　塑料的特性 23 

　　2. 2. 3　常用塑料的性能及用途 26 

　　2. 2. 4　常用塑料的鉴别 28 

　2. 3　任务实施 30 

　2. 4　任务训练与考核 30 

　2. 5　思考与练习 30 

任务3　塑件成型工艺分析 32 

　3. 1　任务导入 32 

　3. 2　相关知识 32 

　　3. 2. 1　注射成型工艺 32 

　　3. 2. 2　压缩成型工艺 39 

　　3. 2. 3　压注成型工艺 43 

　　3. 2. 4　挤出成型工艺 44 

　3. 3　任务实施 48 

　3. 4　任务训练与考核 49 

　3. 5　思考与练习 50 

第二篇　注射模设计 

任务4　注射机初选 52 

　4. 1　任务导入 52 

　4. 2　相关知识 52 

　　4. 2. 1　注射机的基本结构及规格 52 

　　4. 2. 2　模具在注射机上的安装形式 54 

　　4. 2. 3　注射机与模具的参数校核 54 

　4. 3　任务实施 59 

　4. 4　任务训练与考核 60 

　4. 5　思考与练习 61 

任务5　分型面确定 62 

　5. 1　任务导入 62 

　5. 2　相关知识 62 

　　5. 2. 1　塑料模分类及注射模基本组成 62 

　　5. 2. 2　型腔数目确定 67 

　　5. 2. 3　分型面选择 68 

　5. 3　任务实施 73 

　5. 4　任务训练与考核 73 

　5. 5　思考与练习 74 

任务6　成型零件设计 76 

　6. 1　任务导入 76 

　6. 2　相关知识 76 

　　6. 2. 1　成型零件结构设计 76 

　　6. 2. 2　成型零件工作尺寸确定 82 

　　6. 2. 3　成型零件的强度、刚度计算 88 

　6. 3　任务实施 91 

　6. 4　任务训练与考核 93 

　6. 5　思考与练习 93 

任务7　浇注系统设计 95 

　7. 1　任务导入 95 

　7. 2　相关知识 95 

　　7. 2. 1　浇注系统的组成及设计原则 95 

　　7. 2. 2　主流道设计 96 

　 

　　7. 2. 3　分流道设计 98 

　　7. 2. 4　拉料杆与冷料穴设计 103 

　　7. 2. 5　浇口的设计 105 

　　7. 2. 6　排气与引气系统设计 117 

　7. 3　任务实施 119 

　7. 4　任务训练与考核 120 

　7. 5　思考与练习 121 

任务8　推出机构设计 122 

　8. 1　任务导入 122 

　8. 2　相关知识 122 

　　8. 2. 1　推出机构的组成、分类及设计 

原则 122 

　　8. 2. 2　脱模力的计算 124 

　　8. 2. 3　简单推出机构 125 

　　8. 2. 4　定模推出机构 134 

　　8. 2. 5　二级推出机构 134 

　　8. 2. 6　螺纹制品推出机构 135 

　　8. 2. 7　浇注系统凝料的取出 139 

　8. 3　任务实施 142 

　8. 4　任务训练与考核 142 

　8. 5　思考与练习 143 

任务9　模架选取与标准件选用 144 

　9. 1　任务导入 144 

　9. 2　相关知识 144 

　　9. 2. 1　塑料注射模模架 144 

　　9. 2. 2　模架的选择 148 

　　9. 2. 3　合模导向机构设计 152 

　　9. 2. 4　模架标准件的选择 155 

　9. 3　任务实施 161 

　9. 4　任务训练与考核 162 

　9. 5　思考与练习 163 

任务10　模具温度控制系统设计 164 

　10. 1　任务导入 164 

　10. 2　相关知识 164 

　　10. 2. 1　模具温度调节的重要性 164 

　　10. 2. 2　模具冷却系统设计 165 

　　10. 2. 3　常见冷却水路结构形式 171 

　　10. 2. 4　模具加热系统设计 174 

　10. 3　任务实施 176 

　10. 4　任务训练与考核 177 

　10. 5　思考与练习 178 

任务11　模具工程图绘制 179 

　11. 1　任务导入 179 

　11. 2　相关知识 179 

　　11. 2. 1　模具装配图绘制 179 

　　11. 2. 2　模具零件图绘制 180 

　　11. 2. 3　模具材料选择 181 

　11. 3　任务实施 183 

　11. 4　任务训练与考核 187 

　11. 5　思考与练习 187 

任务12　定距分型拉紧机构设计 188 

　12. 1　任务导入 188 

　12. 2　相关知识 188 

　　12. 2. 1　定距分型拉紧机构的定义 188 

　　12. 2. 2　定距分型拉紧机构的类型 189 

　　12. 2. 3　三板式模具拉杆行程的计算 192 

　12. 3　任务实施 192 

　12. 4　任务训练与考核 194 

　12. 5　思考与练习 195 

任务13　侧向分型与抽芯机构设计 196 

　13. 1　任务导入 196 

　13. 2　相关知识 197 

　　13. 2. 1　侧向分型与抽芯机构的分类 197 

　　13. 2. 2　抽芯力的计算 197 

　　13. 2. 3　抽芯距离的计算 198 

　　13. 2. 4　机动侧向分型与抽芯机构 199 

　　13. 2. 5　液压或气动侧向分型与抽芯 

机构 222 

　　13. 2. 6　手动侧向分型与抽芯机构 223 

　13. 3　任务实施 224 

　13. 4　任务训练与考核 231 

　13. 5　思考与练习 232 

任务14　热流道浇注系统设计 234 

　14. 1　任务导入 234 

　14. 2　相关知识 234 

　　14. 2. 1　热流道模具的分类及特点 234 

　　14. 2. 2