• 工程材料与成形工艺基础 第2版
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工程材料与成形工艺基础 第2版

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作者徐晓峰

出版社机械工业出版社

出版时间2017-12

版次2

装帧其他

货号9787111579045

上书时间2024-12-20

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品相描述:全新
图书标准信息
  • 作者 徐晓峰
  • 出版社 机械工业出版社
  • 出版时间 2017-12
  • 版次 2
  • ISBN 9787111579045
  • 定价 45.00元
  • 装帧 其他
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 295页
  • 字数 520千字
【内容简介】
本书为适应21世纪培养高级工程技术人才的需要,按照“宽口径、厚基础、重实践、广适应”的培养模式,遵循教育部工程材料与机械制造基础系列课程指导组对教学内容的基本要求,总结多年来教学探索和实践经验,在第壹版的基础上修订而成,在内容和结构上做了较大的更新。本书内容包括工程材料、材料成形与机械加工工艺。工程材料部分除介绍金属材料的组织结构、性能、相图和热处理工艺外,还增加了金属材料的改性处理和强化处理方法,并介绍了非金属材料和复合材料;材料成形工艺部分介绍了金属的液态成形、塑性成形和材料的连接成形方法,还增加了非金属材料和复合材料的成形方法、现代成形技术等内容;机械加工工艺部分介绍了切削加工工艺的基础知识、切削加工方法的选择、机械加工零件的结构工艺性与现代先进机械加工新技术等内容。本书可作为高等工科院校本科机械类及近机类专业的教材,也可作为高等职业技术学校、高等专科学校相关专业的教材,亦可供从事相关工程技术领域工作的技术人员参考。
【目录】
第2 版前言

第1 版前言

第1 章 工程材料  1

 1. 1 工程材料的种类与主要性能  1

 1. 2 金属材料的结构与结晶  7

 1. 3 铁碳合金  13

 1. 4 金属热处理  19

 1. 5 常用金属材料  30

 1. 6 非金属材料和复合材料  37

 复习思考题  47

第2 章 金属的液态成形  50

 2. 1 金属液态成形工艺原理  50

 2. 2 常用液态成形合金  59

 2. 3 砂型铸造成形工艺  69

 2. 4 特种铸造  79

 2. 5 铸件结构设计  87

 2. 6 金属液态成形中的数值模拟  93

 复习思考题  93

第3 章 金属的塑性成形  97

 3. 1 金属塑性成形工艺原理  98

 3. 2 金属塑性成形工艺方法  105

 3. 3 锻件与冲压件的结构设计  123

 3. 4 其他塑性成形工艺方法  126

 3. 5 数值模拟技术在塑性成形中的应用  129

 复习思考题  131

第4 章 材料的连接成形  133

 4. 1 金属焊接成形工艺原理  133

 4. 2 常用焊接成形方法  142

 4. 3 常用金属材料的焊接  152

 4. 4 焊接成形件的工艺设计  156

 4. 5 焊接成形中的数值模拟技术  165

 4. 6 其他连接成形方法简介  165

Ⅵ 工程材料与成形工艺基础 第2 版

 复习思考题  167

第5 章 非金属材料和复合材料的成型  169

 5. 1 高分子材料的成型  169

 5. 2 陶瓷件的成型  172

 5. 3 复合材料的成型  176

 复习思考题  181

第6 章 现代成形技术及发展趋势  182

 6. 1 快速成形技术的类型及应用  182

 6. 2 粉末冶金成形技术  185

 6. 3 半固态成形技术  189

 6. 4 精密成形和超塑性成形技术  194

 6. 5 高能率成形  196

 6. 6 连接成形新技术  198

 6. 7 现代成形技术发展趋势  203

 复习思考题  203

第7 章 切削加工的基础知识  205

 7. 1 切削加工的分类  205

 7. 2 切削运动与切削要素  205

 7. 3 切削加工刀具  208

 7. 4 切削加工过程  212

 7. 5 材料的切削加工性  218

 7. 6 金属切削条件的合理选择  219

 复习思考题  222

第8 章 零件表面的加工方法  223

 8. 1 切削加工方法  223

 8. 2 零件表面加工方法的选择  244

 复习思考题  253

第9 章 机械零件的结构工艺性  254

 9. 1 零件结构设计的基本原则  254

 9. 2 切削加工对零件结构工艺性的要求  254

 复习思考题  259

第10 章 机械加工工艺过程  260

 10. 1 机械加工工艺过程的基本概念  260

 10. 2 工件的安装与夹具的基本知识  262

 10. 3 机械加工工艺规程的制订  266

目录Ⅶ 

 10. 4 典型零件工艺过程分析  274

 复习思考题  279

第11 章 先进制造技术  281

 11. 1 数控加工技术  281

 11. 2 高速切削加工技术  283

 11. 3 超精密加工  284

 11. 4 纳米加工技术  286

 11. 5 柔性制造系统  288

 11. 6 虚拟制造技术  290

 11. 7 计算机辅助设计和计算机辅助制造技术  291

 复习思考题  293

参考文献  294
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