• 生产管理实从入门到精通 管理实务 新华正版
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生产管理实从入门到精通 管理实务 新华正版

一本书读懂生产管理 从实践者的角度出发 从零解读生产计划制订、生产作业控制、生产现场管理、生产设备管理、生产物料管理、生产质量控制 帮你做好生产管理中的流程规范化管理

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江苏无锡
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作者作者

出版社人民邮电出版社

ISBN9787115526762

出版时间2019-12

版次1

装帧平装

开本16开

页数281页

字数350千字

定价69.8元

货号xhwx_1202004127

上书时间2023-06-18

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商品描述
主编:

生产管理在企业管理体系中的地位非常重要,因为它涉及企业各项具体而烦琐的生产事务。生产管理人员只有充分掌握生产管理的各项技能,才能带领本部门人员做好生产管理工作。那么,要做一名合格的生产管理人员,应该达到怎样的要求;在工作中遇到了一些问题,该怎么向下级下达指示;因工作失误与同事发生争吵时该怎么办;怎样制订生产计划,如何行生产计划安排与协调;生产现场发生异常情况时该怎么处理;如何提高生产效率,遇到生产瓶颈又该怎么办;产品生产过程中,怎样消除物料浪费情况;怎样解决不合格品产出率高的问题;怎样才能控制好生产现场的安全;如何对员工行培训与核,等等。本书将你破解生产管理工作中的各个问题,从而为企业生产工作奠定坚实的基础。生产管理实从入门到精通以63项生产管理技能、48幅生动形象的演示图、136张管理工作内容表单和作者丰富的实践经验,告诉你!不管是大型集团,还是企业的生产管理人员,都能从书中找到适合自己的方,是生产管理人员自我充电、自我提升的学手册和常管理工作的“小百科”。

目录:

部分岗位职责

章生产部的职责2

生产经理只有了解生产部在企业中所处的位置、职责权限以及常工作流程,才能顺利地开展工作。另外,生产经理还要明确生产部一年的工作安排。

节生产部的职责权限3

001生产部所处的位置3

002生产部的职能、职责与权限4

003生产部的工作流程5

第二节365天工作安排6

004定节6

005计算常规工作时间6

006采用阶段工作7

第二章生产经理岗位须知9

生产经理岗位须知主要包含两个方面的内容,即岗位要求和工作内容。岗位要求对生产经理的任职提出各种条件,只有达到这些条件,生产经理才能胜任工作。工作内容则是生产经理的工作事项。

节生产经理的岗位要求10

007个人形象要求10

008心理素质要求10

009专业知识要求11

010个人能力要求11

011职业道德要求11

第二节生产经理的工作内容12

012常管理的工作内容12

013专业管理的工作内容13

第二部分管理技能

第三章基本管理技能16

生产经理在常管理工作中需要用到一系列基本管理技能,如制订工作计划、进行有效授权、常沟通管理等。生产经理只有掌握了这些基本管理技能,才能高效地开展工作。

节制订工作计划17

014工作计划的格式17

015工作计划的内容17

016工作计划的制订步骤18

第二节汇报工作与下达指示19

017向上级汇报工作19

018听取下级汇报工作19

019向下级下达指示20

第三节进行有效授权20

020明确授权要素20

021避踏入授权误区21

022掌握授权方22

第四节会议管理技能23

023生产协调会的内容23

024生产协调会的议程23

025车间对单会25

026车间对单会的议程25

027开晨会的意义27

028开好晨会的要点27

029有效晨会的模式28

第五节常沟通管理29

030了解常见的沟通方式29

031了解常见的沟通障碍30

032明确沟通方30

033向上沟通的注意事项31

034级沟通的注意事项31

035向下沟通的注意事项31

036需要立即沟通的情况32

037掌握倾听的方33

第四章自我管理技能35

生产经理不仅要掌握基本管理技能,还要做好自我管理工作。自我管理包括个人形象自检和自我反思。通过形象自检,生产经理能更好地展现个人形象;通过自我反思,生产经理可以获知个人失误,及早做出改进,取得更大进步。

节个人形象自检36

038男士形象自检内容36

039女士形象自检内容37

第二节自我反思38

040了解自我反思的内容38

041做好自我反思记录39

042自我反思推广运用39

第三部分专业技能

第五章生产经理必知的智能制造专业知识42

智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它把制造自动化的概念更新,扩展到柔化、智能化和高度集成化。因此,生产经理要紧跟时代发展趋势,不断提高自己的职业素养。

节智能制造概述43

043什么是智能制造43

044智能制造的作用43

045智能制造的主要内容43

046如何实现制造环节智能化44

047智能工厂的主要特征45

048智能工厂——先数字化再智能化45

049智能工厂的架构46

050智能工厂的流程47

051智能工厂的布局47

052智能工厂的生产线48

第二节智能制造mes48

053什么是智能制造系统48

054什么是mes48

055mes功能—计划管理49

056mes功能—工艺管理49

057mes功能—设备管理50

058mes功能—生产报工50

059mes功能—异常管理50

060mes功能—质量管理51

061mes功能—看板管理52

062mes功能—统计报表52

063mes功能—系统安全管理52

064mes功能—系统接53

065mes的发展趋势53

066mes通用功能模块清单54

067mes体架构55

068mes技术架构55

069mes集成架构56

070mes选型注意事项57

071mes实施时应注意的问题58

072mes实施需求分析59

073mes实施阶段划分59

074mes实施关键环节60

075mes选型要点61

076mes选型方63

第六章生产计划管理65

生产计划是生产活动开展的基础,若生产计划管理得不合理,生产工作很难开展。因此,为了顺利开展生产工作,生产经理应充分掌握生产计划管理的步骤和方。

节生产订单的审核66

077划分订单审核职责66

078生产部审核职责划分66

079了解企业外单67

080了解企业内单67

081生产部订单审核流程68

082生产订单取消处理70

083开展订单统计工作70

第二节生产计划的制订71

084生产计划的类别71

085生产计划的制订依据72

086制订计划生产型计划73

087确定计划生产量73

088分析生产能力74

089分析生产技术能力74

090分析生产人员负荷75

091分析生产设备负荷77

092制订库存补充方式生产计划77

093了解订单型生产的特点78

094制订订单型生产计划78

第三节生产计划的安排与协调81

095订单生产型企业程安排81

096计划生产型企业程安排81

097协调月出货计划与月生产计划81

098协调周出货计划与周生产计划82

第四节生产计划的变更82

099生产计划的变更时机82

100生产计划的变更步骤83

101生产计划的变更注意事项83

102订单频繁变更的处理84

103处理插单与急单85

104突发情况应急处理85

第七章生产作业管理87

企业都希望各车间、各班组可以按计划完成所有工作内容,但在实际的生产活动中却经常出现生产延误、到期无交货或生产脱节的情况。因此,生产经理应进行生产作业管理,并实施生产作业进度控制,使生产活动顺利进行。

节生产派工88

105了解常用的生产派工方88

106使用生产派工单88

107使用生产指令单89

108使用加工路线单90

109使用单工序工票91

110使用传票卡91

第二节处理生产异常92

111生产异常情况92

112生产异常情况处理92

113出具生产异常情况报告94

114使用异常报告表95

115核算生产异常工时95

116判定生产异常责任95

117应对生产现场停工97

118应对生产现场工98

119了解生产现场返工原因99

120应对生产现场返工100

第三节消除生产瓶颈101

121分析生产瓶颈产生的原因101

122查找瓶颈位置101

123解决生产瓶颈102

第四节控制过多、过早生产103

124过多生产的原因103

125过早生产的原因103

126控制生产进度103

127控制投入进度104

128控制出产进度104

129控制工序进度105

第八章生产现场管理106

现场管理是生产线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布置的补充

和深入。现场管理是生产经理工作的重中之重。

节生产现场定置管理107

130定置管理的类别107

131工厂区域定置管理的内容107

132生产现场定置管理的内容108

133办公室定置管理的内容109

134定置管理之方研究110

135定置管理之分析人、物结合状态110

136定置管理之分析物流、信息流110

137定置管理之设计定置图111

138定置管理之信息媒介物设计112

139定置实施113

第二节生产现场看板管理113

140实施看板管理的条件113

141管理类看板114

142信息类看板115

143制度类看板115

144标志类看板116

145事务类看板116

146电子类看板116

147综合类看板116

148宣传画117

149实物看板117

150看板的设计要求117

151使用看板的注意事项117

152看板的整理整顿118

第三节生产现场5s管理119

153实施现场5s管理119

154开展现场整理工作119

155开展现场整顿工作120

156开展现场清扫工作120

157开展现场清洁工作121

158开展现场素养活动122

159开展现场5s检查工作123

160开展5s评比核124

第九章生产设备管理126

生产设备是现代生产活动中不可或缺的器具。这里所说的设备是指企业在生产过程中使用的机器、工具等。生产经理应带领部门人员做好生产设备的各项管理工作,确保设备完好。

节生产设备常管理127

161为生产设备编号127

162建立生产设备台账127

163实施设备“三定户化”128

164明确设备作程序129

165设备作人员的“三好”要求129

166设备作人员基本功的“四会”要求130

167设备作人员的“五项纪律”要求130

168进行使用设备登记130

169进行生产设备巡检131

170制定巡检标准书和巡检卡132

171处理巡检结果133

172设备交接手续133

第二节生产设备维护保养134

173生产设备常保养134

174生产设备一级保养137

175生产设备二级保养138

176生产设备磨损的对策139

177对生产设备进行润滑140

178对设备运行进行动态监督140

179分析设备故障产生的原因141

180预防设备故障142

181管理设备故障143

182修理故障设备143

183禁止设备异常作144

184出具生产设备事故报告144

185处理设备管理的薄弱环节145

186推行全面生产维护146

187全面生产维护的内容146

第十章生产物料管理148

企业生产离不开各类物料,而生产部又是物料的主要消耗部门。因此,生产经理要从物料的

领取、使用以及盘点各个方面管理好物料。

节物料领取控制149

188确定物料领用手续149

189有效控制退料补货150

190控制物料超领151

第二节物料使用管理152

191清楚物料去向152

192应对物料分流152

193处置现场不良物料154

194应对物料不用的情况155

195控制部件先行156

196处置产品扫尾时物料157

197了解常见剩余物料产生的原因158

198处理常见剩余物料158

199处理生产中的剩余物料158

200了解特采物料的不同情形159

201处理特采质量问题159

202生产辅料安排专人负责保管160

203定期统计辅料台账161

204简化辅料领取手续161

205辅料以旧换新162

206完善辅料报废手续163

第三节物料使用状况分析164

207了解物料使用统计内容164

208订单核算统计物料使用情况164

209部门综合统计物料使用情况165

210台账统计物料使用情况166

211对比分析物料使用情况166

212进行超计划用料报告与分析167

213物料异常分析工作167

214分析物料消耗定额执行情况168

215分析物料利用率169

第四节生产物料盘点管理169

216物料盘点方式169

217物料盘点的执行步骤170

218盘点差异原因追查172

219盘点差异处理172

第十一章生产质量管理173

没有生产质量的保障,生产活动只会造成浪费,且不会给企业带来效益。因此,生产经理可以从常生产质量控制和控制不良品产出两个方面来严格控制生产质量。

节常生产质量控制174

220提高全员质量意识174

221加强质量意识宣传174

222开展质量管理培训175

223了解“三不原则”的内容175

224实施“三不原则”176

225将质量与绩效挂钩177

226管理好生产样品177

227积极推行现场自检178

228鼓励作业人员互检178

229安排专业人员专检178

230了解作业标准文件种类178

231使用作业标准文件179

232把后道工序当客户180

233避产品外观出现瑕疵180

234制定质量奖惩方案181

第二节严格控制不良品产出183

235分析不良品产生的原因183

236部门原因分析184

237加强现场首件检验185

238加强作业人员控制186

239加强生产设备控制186

240加强测量事务控制186

241加强关键工序质量控制187

242加强特殊工序质量控制188

243加强末件检验工作188

244加强产品包装质量控制188

245加强包装的品质检验189

第十二章生产人员管理190

要使生产部的工作顺利进行,生产经理首先必须做好人员配置工作。在现代化大生产尤其是流水线生产方式下,某一岗位人员的缺岗会直接影响整个生产线的工作进度以及订单产品的质量和交货期。

节生产人员配备工作191

246生产人员配备基本要点191

247生产人员配备虑因素191

248生产人员现场编制192

249生产人员定岗管理192

250生产人员的招聘方式193

251生产人员的招聘流程194

252生产现场人员后备管理194

253补员管理195

254生产员工轮岗195

第二节员工培训与核196

255新员工培训内容196

256新员工转正核197

257在职员工培训要点198

258在职员工个别辅导198

259多能工培训199

260师带徒制度200

261生产人员绩效核202

第三节生产人员常管理203

262加强员工出勤管理203

263夜班工作安排204

264夜班安全管理205

265规范加班工作程序206

266对加班进行检查206

267员工工作纪律管理207

第十三章安全生产管理208

要想进行高效的生产活动,生产经理必须做好安全生产管理工作,具体可以从安全教育与检查、目视化安全管理、生产事故预防与处理、制订安全应急方案,以及职业病预防与管理等方面加以控制。

节安全生产教育209

268新员工三级安全教育209

269特种作业人员安全教育210

270“四新”和变换工种教育211

271复工教育212

272复训教育212

273全员安全教育212

274企业常安全教育213

275其他情况的安全教育213

276安全生产教育要有计划213

277加大宣传力度,营造安全教育氛围214

278要灵活运用各种方式来开展教育214

279安全生产教育要有记录216

第二节安全生产检查216

280安全生产检查的内容216

281作业岗位常检查217

282安全人员常巡查217

283定期综合安全检查218

284专业安全检查218

285季节安全检查219

286要明确安全检查职责219

287检查要有计划219

288安全检查表的种类221

289编制安全检查表的注意事项222

290安全检查表的应用223

291编制安全隐患排查报告223

292要做好整改和分析结工作224

293不可忽视复查225

294整改安全隐患225

295跟进安全隐患整改情况226

第三节现场目视安全管理226

296设置现场安全226

297设置现场对比227

298设置现场安全标志228

299设置安全标志牌229

300使用安全标志牌的要求230

301检查和维修安全标志牌230

302设置职业病危害标志230

303张贴现场安全标语231

第四节生产事故预防与处理231

304分析生产事故发生的原因231

305实行作业科学化管理232

306制定安全作规范233

307做好个体防护管理234

308推行安全生产责任制235

309加强作业环境安全管理235

310实行安全工作确认制236

311沟通事故危险信息237

312编制岗位安全应急卡237

313开展危险预知活动238

314工前五分钟活动239

315作者人为失误原因240

316作者人为失误预防措施240

317惯违章的表现形式241

318惯违章的特点241

319支配惯违章的思想因素242

320常见违章行为的表现242

321拒绝违章行为的措施244

322做好违章处罚与安全奖励记录244

323做好现场安全管理记录245

324做好现场安全活动记录246

325事故的认定246

326工伤事故的处理程序247

327工伤事故紧急处理措施248

328事故的调查249

329分析生产事故250

第五节生产事故应急方案252

330了解事故应急方案252

331应急方案的制定依据253

332应急方案的评估与修订253

333制定应急方案的注意事项254

334应急方案培训254

335应急方案演练255

336应急方案实施要点255

337提高信息传递效率255

338生产现场临时措施256

第六节职业病预防与管理256

339了解职业病的内容256

340职业病的认定257

341了解职业有害因素257

342与生产过程有关的职业有害因素258

343与劳动过程有关的职业危害因素259

344与工作环境有关的职业危害因素259

345预防职业有害因素的措施260

346做好卫生管理工作261

347做好工作环境管理261

第十四章生产效率提升263

对企业来说,致力于提高生产效率,可以降低成本,经受得住价格竞争的压力,从而获得更多的市场占有率。作为生产经理,必须狠下功夫,通过提高生

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