互换性与零件几何量检测(高职高专机械设计与制造专业规划教材)
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浙江嘉兴
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作者朱超//段玲
出版社清华大学
ISBN9787302207054
出版时间2009-08
装帧其他
开本其他
定价31元
货号1585021
上书时间2024-10-14
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商品详情
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导语摘要
本书为“高职高专机械设计与制造专业规划教材”中的一本。全书共分七章，主要内容包括孔、轴结合的极限与配合及其尺寸检测、形位公差与形位误差的检测、表面粗糙度及其检测、圆锥的极限与配合及角度与锥度的检测、普通圆柱螺纹的公差及其检测、渐开线圆柱齿轮传动的互换性及其检测等。本书内容新颖，重点突出，详略得当，能理论联系实际，深入浅出，通俗易懂。
本书既可作为高职院校机械类各专业的教学用书，也可供机械行业工程技术人员及计量、检验人员参考。
目录
第0章 绪论/1
0.1 课程简介/1
0.2 互换性概述/1
0.2.1 互换性的含义/1
0.2.2 互换性的分类/2
0.2.3 互换性的技术经济意义/2
0.3 零件的加工误差和公差/3
0.3.1 机械加工误差/3
0.3.2 几何量公差/3
0.4 标准化与标准/4
0.4.1 标准化和标准的含义/4
0.4.2 标准的分类和分级/4
0.4.3 优先数和优先数系/5
第1章 孔、轴结合的极限与配合及其尺寸检测/8
1.1 阶梯轴长度、直径和键槽深度的检测/9
1.2 基础知识/10
1.2.1 极限与配合的基本术语和定义/10
1.2.2 极限与配合国家标准/14
1.2.3 配合和配合公差/22
1.2.4 线性尺寸的一般公差——未注公差/26
1.2.5 计量器具与测量方法简介/27
1.2.6 车间条件下孔、轴尺寸的检测/30
1.2.7 零件、计量器具的清洁和防锈处理/39
1.3 孔、轴尺寸检测实训/39
1.3.1 阶梯轴长度、直径和键槽深度的检测/39
1.3.2 用内径百分表测量孔径/48
1.3.3 用机械比较仪(或者立式光学计)测量轴径/55
1.4 拓展实训/58
1.5 实践中常见问题解析/60
1.6 拓展知识/60
1.6.1 基准制配合/60
1.6.2 国标规定的公差带与配合/61
1.6.3 极限与配合的选用/64
1.6.4 测量误差及数据处理/73
1.6.5 计量器具的检定/81
1.6.6 计量器具的维护和保养/81
本章小结/82
思考与练习/82
第2章 形位公差与形位误差的检测/86
2.1 齿轮轴形状和位置误差的检测/87
2.2 基础知识/88
2.2.1 概述/88
2.2.2 形位公差/95
2.2.3 形状误差的检测原则/108
2.2.4 形状误差的评定/110
2.2.5 位置误差的评定/113
2.3 形位误差检测实训/115
2.3.1 用框式水平仪测平板直线度误差/115
2.3.2 用三点法测平板的平面度误差/123
2.3.3 用两点法、三点法测圆度误差/127
2.3.4 用指示表检测键槽对称度误差/133
2.3.5 用偏摆检测仪测轴的径向和端面圆跳动/135
2.4 拓展实训/139
2.5 实践中常见问题解析/140
2.6 拓展知识/141
2.6.1 公差原则/141
2.6.2 形状和位置公差的选用/147
本章小结/156
思考与练习/156
第3章 表面粗糙度及其检测/162
3.1 用粗糙度样块检测轴套表面粗糙度/163
3.2 基础知识/164
3.2.1 概述/164
3.2.2 表面粗糙度的评定/165
3.2.3 表面粗糙度的选用/171
3.2.4 表面粗糙度的图形符号及其标注/175
3.3 表面粗糙度检测实训/181
3.3.1 比较法测量轴套的表面粗糙度/182
3.3.2 用手持式粗糙度仪测量表面粗糙度/183
3.4 拓展实训/187
3.5 实践中常见问题解析/188
3.6 拓展知识/188
3.6.1 光切法测表面粗糙度简介/188
3.6.2 干涉法测表面粗糙度简介/190
3.6.3 GB/T?131—1993中表面粗糙度代号及其标注简介/192
3.7 本章小结/195
思考与练习/195
第4章 圆锥的极限与配合及角度与锥度的检测/199
4.1 用正弦规检测锥度偏差的说明/200
4.2 基础知识/200
4.2.1 概述/200
4.2.2 圆锥几何参数偏差对圆锥互换性的影响/204
4.2.3 圆锥公差/205
4.3 角度和锥度检测实训/212
4.3.1 用万能角度尺测角度/212
4.3.2 用正弦规测圆锥塞规的锥度偏差/215
4.4 拓展实训/218
4.5 实践中常见问题解析/219
4.6 采用比较法测量角度和锥度/219
本章小结/220
思考与练习/220
第5章 普通圆柱螺纹的公差及其检测/222
5.1 用螺纹千分尺检测单一中径的检测说明/223
5.2 基础知识/223
5.2.1 螺纹的分类及普通螺纹的主要参数/223
5.2.2 螺纹几何参数对互换性的影响/228
5.2.3 普通螺纹的公差与配合/232
5.3 螺纹的检测实训/241
5.3.1 用螺纹千分尺检测外螺纹单一中径/241
5.3.2 用三针法检测螺纹单一中径/244
5.3.3 用工具显微镜测量螺纹塞规主要参数/250
5.4 拓展实训/257
5.5 实践中常见问题解析/258
5.6 拓展知识/259
5.6.1 螺纹的综合检验/259
本章小结/262
思考与练习/262
第6章 渐开线圆柱齿轮传动的互换性及其检测/264
6.1 用齿距仪测齿距偏差的说明/265
6.2 基础知识/265
6.2.1 齿轮的使用要求及误差来源/265
6.2.2 现行国家齿轮标准简介/269
6.2.3 渐开线圆柱齿轮轮齿同侧齿面偏差/269
6.2.4 渐开线圆柱齿轮径向综合偏差与径向跳动/274
6.2.5 渐开线圆柱齿轮的精度结构/275
6.3 渐开线圆柱齿轮检测实训/287
6.3.1 用齿距仪或万能测齿仪测齿距偏差/287
6.3.2 用渐开线检查仪测齿廓偏差/295
6.3.3 用齿轮径向跳动测量仪(或偏摆检查仪)测齿轮径向跳动/299
6.4 拓展实训/302
6.5 实践中常见问题解析/302
6.6 拓展知识/302
6.6.1 渐开线圆柱齿轮副的精度/302
6.6.2 齿厚的测量/308
6.6.3 公法线长度的测量/309
思考与练习/309
第7章 几何量检测新技术简介/312
7.1 激光干涉仪/312
7.2 小角度测量仪器/315
7.2.1 光电自准直仪/315
7.2.2 垂直度检查仪/316
7.3 螺纹综合扫描测量机/316
7.4 大尺寸及形位误差测量设备/316
7.4.1 二维测量设备/317
7.4.2 三维测量设备/318
7.5 传动件测量设备/325
附录 关于对实训评价的建议/327
参考文献/339
内容摘要
本书以机械制造业工厂现场零件的几何量检测为主线，比较全面地介绍了几何量互换性、孔轴和圆锥的极限与配合、形位公差、表面粗糙度、
普通圆柱螺纹公差、渐开线圆柱齿轮公差的基本知识；系统地设计了大量源于工厂检测实际零件的孔轴尺寸检测、形位误差检测、表面粗糙度检测、角度与锥度检测、螺纹检测、齿轮检测的实例；另外，还简要介绍了几何量检测新技术。
本书采用最新国家标准，既注重基本知识的讲解和标准的应用，又突
出了尺寸、形位误差、表面粗糙度、圆锥、螺纹、齿轮的检测能力的培养；设计了大量的检测实训项目，便于开展理论与实践一体化教学。本书既可作为高职院校机械类各专业的教学用书，也可供机械行业工程技术人员及计量、检验人员参考。
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