烧结生产节能减排/冶金行业职业教育培训规划教材

图书标准信息

• 作者 肖扬 编
• 出版社 冶金工业出版社
• 出版时间 2014-08
• 版次 1
• ISBN 9787502466640
• 定价 70.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 384页
• 正文语种 简体中文
• 丛书 冶金行业职业教育培训规划教材

【内容简介】

　　《烧结生产节能减排/冶金行业职业教育培训规划教材》内容分为烧结节能减排基本知识、烧结节能、烧结减排、节能减排法律法规及标准四篇；系统介绍了烧结生产过程中的节能减排措施、余热利用技术和污染治理方法，具有较强的实用性。

【作者简介】

肖扬，男，武汉钢铁公司烧结厂厂长。著作：2000年《烧结工》武钢内部刊物出版；2001年《烧结设备》武钢内部刊物出版；2002年《烧结工问答》武钢内部刊物出版；2005年《烧结工艺及设备》香港文汇出版社出版；2011年《烧结工艺设备技术三百问》及《新员工必读手册》武钢内部刊物出版；2011年主编《烧结生产设备使用与维护》教材，冶金工业出版社发行；2011年《武钢烧结“十一”五技术进步》、《烧结生产含铁原料消耗简析》论文发表于《烧结球团》;2013年主编《烧结生产技术》教材，冶金工业出版社发行。科研成果：2000年“提高四烧烧结矿转鼓指数”获武汉钢铁（集团）公司科技攻关一等奖；2002年“提高全厂烧结矿转鼓指数”获武汉钢铁（集团）公司科技攻关一等奖；2003年“武钢435m2大型烧结机配用精矿技术的研究及应用”获中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术二等奖；2004年“提高一烧烧结矿RO±0.08稳定率”获武汉钢铁（集团）公司科技攻关一等奖；2004年“提高全厂烧结矿转鼓指数”获武汉钢铁（集团）公司科技攻关一等奖；2005年“降低三烧工序能耗”获武汉钢铁（集团）公司科技攻关一等奖；2005年“三烧余热利用技术的开发应用”获武汉钢铁（集团）公司科技攻关二等奖；2005年“武钢435m2大型烧结机配用精矿技术的研究及应用》获湖北省科技进步三等奖，个人被评为湖北省科学技术进步重大贡献者；2009年“新型双层自动卸灰装置”实用新型专利；2010年“一种烧结机系统漏风率测定方法”实用新型专利；2011年公司科技攻关《降低烧结工序能耗科技攻关》二等奖；公司科技攻关《除尘灰等工业废料的利用》获贰等奖，排名第一；公司科技攻关《降低烧结工序能耗科技攻关》贰等奖，排名第一；负责国家“863项目”子课题《烧结烟气双极静电除尘与氨法同步脱硫脱硝技术研究及示范》；负责武钢重大科技专项《充分发挥脱硫设施作用，消减烧结厂SO2排放总量》；主持《武钢褐铁矿矿试验研究及生产实用》亚洲钢铁大会，成果交流；负责的科技进步项目《武钢优化配矿技术的开发与应用》已通过鉴定；负责《提升烧结厂OEE（设备效能）》项目，获武钢现代化成果一等奖；2011至2013年拥有专利13项，即：《一种设备在线运行时间记录装置》、《一种管道泄漏快速修补装置》等。2012年至2013年,《除尘灰等工业废料的利用》等8项获科技攻关二等奖。

【目录】

第1篇烧结节能减排基本知识
1绪论
1.1环境保护的基本概念
1.1.1环境要素和环境质量
1.1.2环境科学
1.1.3环境保护
1.1.4环境保护法体系
1.2能源的基本知识
1.2.1能源资源的分类
1.2.2节能的概念
1.2.3综合能耗
1.2.4工序能耗
1.3节能减排概述
1.3.1我国能源消耗和污染物排放的现状
1.3.2节能的必要性
1.3.3污染减排的必要性
1.3.4国家环保规划对节能减排的要求
1.4钢铁行业的节能减排
1.4.1钢铁工业污染物的产生
1.4.2钢铁工业节能减排面临的问题
复习思考题
2烧结节能减排基本内容
2.1烧结行业的能源消耗及节能措施
2.1.1固体燃料消耗
2.1.2动力消耗
2.1.3点火煤气消耗
2.1.4节能措施
2.2烧结行业的环境污染及治理
2.2.1大气污染物的产生及治理
2.2.2水污染及治理
2.2.3噪声污染及治理
2.2.4固体废弃物污染及治理
复习思考题
3清洁生产
3.1清洁生产的意义
3.2清洁生产的必要性
3.3清洁生产审核
3.3.1清洁生产的审核类型
3.3.2清洁生产的审核思路
3.3.3清洁生产的审核程序
3.3.4审核的基本原理
3.4清洁生产在节能减排中的作用
复习思考题
4碳排放
4.1交易的起源
4.2碳排放权交易
4.3我国碳排放权交易体系的建立
4.4烧结工序碳排放及交易
4.4.1直接温室气体排放
4.4.2间接温室气体排放
4.4.3烧结工序碳排放交易
复习思考题

第Ⅱ篇烧结节能
5烧结生产用能及节能
5.1烧结工序
5.1.1烧结生产
5.1.2工艺流程
5.1.3烧结用能构成
5.1.4能源介质用途
5.2烧结节能
5.2.1管理节能
5.2.2工艺节能
5.2.3设备节能
5.2.4操作节能
5.3烧结节能研究
5.3.1减少有效能
5.3.2系统节能技术
复习思考题
6固体燃耗
6.1烧结固体燃料种类
6.1.1焦粉
6.1.2无烟煤
6.2烧结工艺对固体燃料的要求
6.2.1化学性能的要求
6.2.2物理性能的要求
6.3固体燃料破碎
6.3.1开路破碎流程
6.3.2检查筛分破碎流程
6.3.3预筛分破碎流程
6.4优化配矿降低固体燃耗
6.4.1优化配矿结构
6.4.2优化熔剂结构
6.4.3合理使用二次资源
6.5烧结工艺技术改进降低固体燃耗
6.5.1热风烧结工艺
6.5.2小球烧结工艺
6.5.3燃料分加
6.5.4生石灰分加
6.5.5厚料层烧结工艺
6.5.6偏析布料工艺
6.5.7低温烧结技术
6.5.8双层烧结技术
6.5.9高碱度烧结矿
6.6稳定生产操作降低固体燃耗
6.6.1提高混合料温度
6.6.2稳定混合料的水分
6.6.3控制点火温度
6.6.4控制燃料配比
6.7降低固体燃耗的展望
6.7.1烧结工艺新技术
6.7.2燃料资源的开发利用
复习思考题
7点火燃耗
7.1烧结用点火燃料
……

第Ⅲ篇烧结减排
第Ⅳ篇节能减排法律法规及标准
参考文献