材料延寿与可持续发展--管道工程保护技术

图书标准信息

• 作者 冯洪臣 编；张炼
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2014-08
• 版次 1
• ISBN 9787122202864
• 定价 46.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 234页
• 字数 288千字

【内容简介】

　　本书是《材料延寿与可持续发展》系列之一，是丛书中实用性比较强的图书。管道的防护必须从设计、选材、制造、施工、监理、验收、维护和运行管理各个环节把关，做到防腐层和阴极保护同时达标、同时投产，长期检查维护，使管道的防护工作达到安全、可靠、经济、耐久。本书从管道防腐蚀技术人员的需要出发，分上下两篇，分别就管道防腐蚀涂层和阴极保护技术进行介绍。

【作者简介】

　　张炼，廊坊市东化防腐工程有限公司高级工程师，中国腐蚀与防护学会理事。毕生从事防腐专业工作，长期担任中国腐蚀与防护学会理事。早年毕业于北京石油学院，曾担任石油部管道科学研究院环氧煤沥青管道防腐涂料产品的研制项目负责人，已获14项国家专利.

【目录】

上篇管道防腐层

第1章管道及防腐层发展史

参考文献

第2章管道材质分类

2.1钢质管道

2.2铸铁管道

2.3混凝土管道

2.4合成材料管道

2.5保温管道

2.6其他类型管道

第3章钢质管道外壁腐蚀及防腐层

3.1埋地管道

3.1.1外腐蚀环境

3.1.2外腐蚀等级

3.1.3外防腐层要求

3.1.4外防腐层种类

3.1.5外防腐层的选择与设计

3.2架空管道

3.2.1架空管道腐蚀环境

3.2.2架空管道外腐蚀等级

3.2.3架空管道外防腐层要求

3.2.4架空管道外防腐层结构

3.3地沟敷设管道

3.3.1地沟敷设外腐蚀环境

3.3.2地沟敷设外腐蚀等级及结构

3.4水下管道

3.4.1水下腐蚀环境

3.4.2水下腐蚀等级

3.4.3水下防腐层要求

3.4.4水下防腐层种类与标准

参考文献

第4章钢质管道内壁腐蚀与防腐层

4.1常温普通水管道内防腐层

4.1.1内腐蚀环境

4.1.2内腐蚀等级

4.1.3内防腐层要求

4.1.4内防腐层的种类与标准

4.2含油热水管道内防腐层

参考文献

第5章铸铁管道内外腐蚀与防腐层

5.1铸铁管道外腐蚀环境

5.2铸铁管道外腐蚀等级

5.3铸铁管道外防腐层要求

5.4铸铁管道外防腐层种类及标准

5.5铸铁管道外防腐层等级及结构

5.6铸铁管道内壁腐蚀与防腐层

第6章混凝土管道内外腐蚀与防腐层

6.1内外腐蚀环境

6.2钢筋混凝土管内外腐蚀等级

6.3内外防腐层要求

6.4内外防腐层种类与标准

6.4.1内外防腐层种类

6.4.2内外防腐层等级和结构

第7章管道防腐层施工技术与标准

7.1表面处理

7.2石油沥青防腐层

7.2.1施工工艺流程图及说明

7.2.2防腐层等级及结构

7.2.3防腐层原材料

7.2.4防腐层施工工艺及控制要点

7.2.5质量检查

7.2.6防腐层补伤、补口

7.2.7防腐层评价

7.2.8小结

7.3煤沥青防腐层

7.3.1施工工艺流程图及说明

7.3.2防腐层等级及结构

7.3.3防腐层原材料

7.3.4防腐层施工工艺及控制要点

7.3.5质量检查

7.3.6防腐层补伤、补口

7.3.7防腐层评价

7.4挤压聚乙烯防腐层

7.4.1施工工艺流程图及说明

7.4.2防腐层等级及结构

7.4.3防腐层原材料

7.4.4防腐层施工工艺及控制要点

7.4.5质量检查

7.4.6防腐层性能

7.4.7防腐层补伤、补口

7.4.8防腐层评价

7.5环氧煤沥青防腐层

7.5.1施工工艺流程图及说明

7.5.2防腐层等级及结构

7.5.3防腐层原材料

7.5.4防腐层施工工艺及控制要点

7.5.5质量检查

7.5.6防腐层补伤、补口

7.5.7防腐层评价

7.6环氧煤沥青冷缠带防腐层

7.6.1防腐层原材料

7.6.2防腐层施工工艺

7.6.3防腐层施工控制要点

7.6.4防腐层补伤、补口

7.6.5防腐层评价

7.7聚氨酯涂料防腐层

7.7.1施工工艺流程图及说明

7.7.2防腐层厚度

7.7.3涂料和防腐层性能

7.7.4防腐层施工工艺及控制要点

7.7.5防腐层质量检查

7.7.6防腐层补伤、补口

7.7.7防腐层评价

7.8熔结环氧粉末防腐层

7.8.1施工工艺流程图及说明

7.8.2防腐层等级及结构

7.8.3防腐层原材料

7.8.4防腐层施工工艺及控制要点

7.8.5质量检查

7.8.6防腐层补伤、补口

7.8.7防腐层评价

7.9聚乙烯胶黏带防腐层

7.9.1施工工艺流程及说明

7.9.2防腐层等级及结构

7.9.3防腐层原材料

7.9.4防腐层施工工艺及控制要点

7.9.5质量检查

7.9.6防腐层补伤、补口

7.9.7防腐层评价

7.10液体环氧涂料防腐层

7.10.1防腐层的涂料体系

7.10.2施工工艺流程图及说明

7.10.3防腐层等级与标准

7.10.4防腐层施工控制要点

7.10.5质量检查

7.10.6防腐层补伤、补口

7.10.7小结

7.11管道内补口施工技术

7.11.1半机械化补口

7.11.2自动补口机补口

参考文献

附录上篇所引用的相关标准目录

下篇管道阴极保护

第8章阴极保护原理

8.1阴极保护发展历史

8.2电化学腐蚀电池

8.2.1金属的电极电位

8.2.2电化学腐蚀电池的组成

8.2.3活性极化和浓度极化

8.2.4电流的流动方向

8.3阳极电化学反应

8.3.1阳极电化学反应

8.3.2阴极电化学反应

8.4法拉第定律

8.5影响阴极保护效果的因素

参考文献

第9章牺牲阳极阴极保护

9.1牺牲阳极阴极保护原理

9.2牺牲阳极阴极保护应用

9.2.1牺牲阳极阴极保护的应用场合

9.2.2使用牺牲阳极注意事项

9.3镁牺牲阳极

9.3.1镁阳极的应用

9.3.2镁阳极消耗量计算

9.4锌牺牲阳极

9.4.1锌阳极的应用

9.4.2锌阳极消耗量计算

9.5铝牺牲阳极

9.5.1铝阳极的应用

9.5.2铝阳极用量计算

9.5.3铝阳极电容量与表面电流密度的关系

9.5.4牺牲阳极与电解液的电阻

9.6带状阳极

9.7回填料

第10章外加电流阴极保护

10.1外加电流阴极保护

10.2外加电流阴极保护系统特点

10.2.1优点

10.2.2缺点

10.3外加电流阴极保护电源

10.3.1电源类型

10.3.2恒电位仪一般规定

10.3.3恒电位仪基本要求

10.4外加电流阴极保护阳极

10.4.1对阳极材料的要求

10.4.2废钢阳极

10.4.3石墨阳极 

10.4.4高硅铸铁阳极 

10.4.5铂阳极

10.4.6聚合物线型阳极 

10.4.7混合金属氧化物线型阳极 

10.4.8混合金属氧化物阳极

10.4.9网状阳极

10.5外加电流阴极保护回填料

10.5.1阳极地床焦炭填料的作用

10.5.2对填料的要求

10.5.3焦炭回填料的来源

参考文献

第11章杂散电流腐蚀干扰及排除

11.1杂散电流腐蚀干扰的分类

11.2静态直流腐蚀干扰

11.2.1阴极保护电流流动的途径

11.2.2阳极电压场

11.2.3阴极电压场

11.2.4管道经过阳极、阴极电压场

11.2.5直流杂散电流干扰的性质

11.2.6电流排放区的化学反应

11.2.7直流杂散电流的检测

11.2.8直流杂散电流的排除

11.2.9排流效果的评定

11.3动态直流腐蚀干扰

11.3.1动态直流杂散电流的检测

11.3.2在动态杂散电流干扰下如何判断阴极保护的有效性

11.3.3动态直流杂散电流的排除

11.3.4排流效果的评定

11.4直流输电系统腐蚀干扰

11.4.1直流输电线路干扰的特点

11.4.2直流输电线路干扰的排除

11.4.3直流输电线路引起的阴极保护设备损毁

11.5交流腐蚀干扰

11.5.1电容型干扰

11.5.2传导型干扰

11.5.3电感型交流干扰

参考文献

第12章阴极保护设施及安装程序

12.1块状牺牲阳极系统的安装

12.1.1牺牲阳极安装位置

12.1.2牺牲阳极安装程序

12.2带状阳极安装

12.2.1锌阳极带安装位置

12.2.2锌阳极带安装程序

12.3阴极保护电源设备安装

12.3.1恒电位仪的安装位置

12.3.2电缆性质的判断

12.4浅埋阳极地床安装

12.4.1阳极地床的安装位置

12.4.2阳极地床的安装程序

12.5连接电缆的敷设

12.6长效硫酸铜参比电极

12.7纯锌参比电极

12.8整体式绝缘接头

12.8.1绝缘接头的构造

12.8.2绝缘接头技术指标

12.8.3绝缘接头非保护侧的腐蚀及预防

12.9电位测量极化探头及参比管

12.9.1极化探头的应用

12.9.2极化探头的构造

12.9.3极化探头的安装

12.10聚碳酸酯测试桩

12.11防爆火花间隙

12.12铝热焊接操作步骤

12.12.1铝热焊焊接程序

12.12.2注意事项

12.13直流去耦合器

12.13.1直流去耦合器的用途

12.13.2直流去耦合器的工作原理

参考文献

第13章阴极保护指标

13.1参比电极电位

13.1.1对参比电极的要求

13.1.2其他电极相对于氢电极的电位

13.2管地电位中的IR降

13.2.1IR降的产生

13.2.2IR降的消除

13.3埋地管道阴极保护判断准则

13.3.1NACE SP 0169—2007的规定

13.3.2GBT 21448—2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》的

规定

13.3.3通电电位判断指标

13.3.4管地电位正负交变时的判断指标

参考文献

第14章阴极保护参数测量技术

14.1测量仪器

14.2电位极性

14.3自然电位的测量

14.4通电电位的测量

14.5断电电位的测量

14.6近间距电位测量

14.6.1适用范围

14.6.2测量步骤

14.7牺牲阳极开路电位测量

14.8极化探头电位测量

14.9牺牲阳极输出电流测量

14.9.1标准电阻法

14.9.2直测法

14.10绝缘接头性能测量

14.10.1兆欧表法

14.10.2电位法

14.11结构接地电阻测量

14.11.1长接地体接地电阻

14.11.2短接地体接地电阻

14.12土壤电阻率测量

14.12.1等距法

14.12.2不等距法

14.13直流地电位梯度法

14.14音频检漏法

14.15防腐层PCM测量

14.15.1检测原理

14.15.2检测内容

14.16牺牲阳极及防腐层漏点的区分

14.17防腐层电阻率的测量

14.17.1测量原理

14.17.2防腐层电阻率测量举例

14.18结构对地电阻的计算

14.18.1对地电阻的计算

14.18.2计算举例

参考文献

第15章阴极保护系统运行及维护

15.1阴极保护站的日常维护管理

15.1.1阴极保护设施的日常维护

15.1.2恒电位仪的维护

15.1.3保护率

15.1.4运行率

15.1.5恒电位仪故障排除

15.2管道沿线阴极保护设施的维护

15.2.1测试桩的维护

15.2.2套管穿越的维护

15.2.3管道与接地网短路

15.3阴极保护系统日常测量

15.3.1日常设施检查内容

15.3.2测量结果分析

15.4防腐层完整性检测

15.4.1防腐层外检测内容

15.4.2防腐层检测方法

15.4.3防腐层绝缘等级划分

15.4.4防腐层缺陷点修补排序原则

15.5阴极保护有效性检测

15.5.1阴极保护有效性检测内容

15.5.2测量结果的分析

15.6杂散电流干扰检测

15.6.1杂散电流干扰检测内容

15.6.2受杂散电流干扰时阴极保护有效性判断指标

15.7各国规范对阴极保护系统检测周期的规定

15.8阴极保护资料管理

15.9阴极保护系统维护中的安全问题

参考文献

索引