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数控机床故障诊断与维修

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作者任群生

出版社机械工业出版社

ISBN9787111609490

出版时间2017-09

装帧平装

开本16开

定价45元

货号29285274

上书时间2024-10-22

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商品描述
导语摘要
该教材系全国机械职业教育“十二五“规划专项研究课题数控技术专业系列课程开发的任务之一,也是高职数控、机电维修类专业一门重要的专业课。   《数控机床故障诊断与维修》课程的理论性和实践性很强,要求学生掌握数控机床的系统组成、原理和结构、机、电、液一体化的构成,以及数控机床接口技术、PMC、参数调整修改和机电联调等多方面知识,对教学提出了很高的要求。没有理论指导下的实践是盲目的实践,反之没有实践的理论是空洞的理论。针对这一想法,教材以FANUC 0iD为例:组织渤海船舶职业学院、北京工业职业技术学院、陕西国防工业职业技术学院、湖北科技职业学院的教师以及武汉华中数控股份有限公司的高级工程师共同商讨编写了这本教材。以强调实际动手能力为主线,前一、二章主要讲述了数控机床维护规划与实施及数控机床安装、调试、验收。后面则对CNC单元故障诊断维修、进给系统故障诊断维修、主轴驱动系统故障诊断维修、机床电气故障诊断维修、机械故障诊断维修的一些细节和理论,并以微课视频形式深入简出介绍数控机床的维修方法与步骤。每个章节且配有相关的习题和PPT,对数控车床、铣床及加工中心的维修具有一定的指导作用和参考价值。    本书通俗易懂, 可作为高等职业院校机械类数控维修、电气维修、机电一体化、数控技术应用专业的课程教材,也可作为社会化培训教材还可供从事数控机床维修和电气维修的技术人员阅读参考

作者简介



目录
前言

章数控机床的维护规划与实施1

1.1数控机床的日常维护与保养1

1.1.1数控机床的日常维护1

1.1.2数控机床的保养5

1.2数控机床日常维护规划的制订6

1.3数控系统数据备份与恢复及电池更换12

1.3.1数控系统数据备份与恢复12

1.3.2数控系统电池的更换17

1.4数控机床的维修20

1.4.1数控机床故障的分类20

1.4.2数控机床维修常用的方法22

1.4.3数控机床故障排除的思路24

1.4.4数控机床维修常用的原则25

1.4.5数控机床维修的基本要求26

习题32

第2章数控机床的安装、调试及验收33

2.1数控机床的安装33

2.1.1数控机床安装前的准备工作33

2.1.2数控机床的安装步骤36

2.1.3数控机床安装、调试、检验所用的工具38

2.2数控机床的调试41

2.3数控机床的验收44

2.4数控卧式车床的验收51

2.5数控铣床和加工中心的验收57

习题65

第3章数控系统故障诊断与维修68

3.1FANUC0iMateD数控装置结构认知68

3.1.1FANUC数控系统的认识68

3.1.2FANUC0iMateD数控系统的结构70

3.2系统配置查看、报警履历和诊断画面显示72

3.2.1系统配置的查看72

3.2.2报警履历的显示74

3.2.3诊断画面的显示75

3.3典型数控系统报警故障分析及处理76

3.3.1系统报警分类及主板上的LED显示76

3.3.2系统ROM奇偶错误报警(报警号900)故障分析与处理78

3.3.3DRAM/SRAM奇偶校验错误报警(报警号910~911/912~913)故障分析与处理79

3.3.4FSSB报警(报警号926)故障分析与处理80

3.3.5存储器全清82

3.4MDI方式下不能运行的故障分析与处理83

3.4.1MDI方式下的数控机床工作过程分析83

3.4.2MDI方式下的故障分析与处理86

3.5数控机床急停故障分析与诊断89

3.5.1急停控制回路原理89

3.5.2急停故障的分析与诊断91

3.5.3急停故障实例分析91

习题93

第4章进给系统故障诊断与维修94

4.1进给伺服单元的连接94

4.1.1α系列伺服单元95

4.1.2βi系列伺服单元97

4.2伺服单元报警的故障分析与处理99

4.3进给伺服模块的连接100

4.3.1伺服模块的功能接口100

4.3.2伺服模块的连接101

4.4进给伺服模块报警的故障分析103

4.5数控系统伺服参数的设定及调整104

4.5.1数控系统伺服参数的设定104

4.5.2数控系统伺服调整107

4.6数控机床进给伺服系统报警的故障分析与处理110

4.6.1伺服过热报警和伺服不能就绪报警110

4.6.2伺服移动误差过大报警和伺服停止误差过大报警112

4.6.3伺服综合报警113

4.6.4伺服反馈断线报警和伺服参数设定错误报警114

4.7进给伺服系统位置检测装置报警及故障维修120

4.7.1伺服电动机内装编码器报警及故障维修120

4.7.2绝对位置检测装置报警及故障维修122

4.7.3分离型检测装置(光栅尺)报警及故障维修124

4.8数控机床振荡故障诊断与维修125

习题127

第5章主轴驱动系统故障诊断与维修128

5.1数控机床主轴驱动系统概述128

5.1.1数控机床主轴驱动系统的组成及功能128

5.1.2数控机床主轴传动配置方式及其特点129

5.1.3主轴分段无级变速的换档方式132

5.1.4数控机床主轴速度控制方式135

5.1.5数控机床主轴常用控制功能的名词术语135

5.2模拟量控制的主轴驱动装置及维修技术137

5.2.1通用变频器的组成及端子功能137

5.2.2数控机床主轴变频调速的应用140

5.2.3数控机床主轴变频调速控制过程中的常见故障及其诊断144

5.3串行控制的主轴驱动装置及维修技术146

5.3.1FANUC系统串行主轴电动机146

5.3.2FANUC系统电源模块148

5.3.3FANUC系统主轴模块152

5.3.4主轴参数设定及初始化159

5.4数控机床主轴准停控制功能及维修技术164

5.4.1主轴准停功能及其应用164

5.4.2主轴准停控制装置及系统参数设定165

5.4.3主轴准停功能的控制167

5.4.4主轴准停控制过程中的常见故障167

5.5数控车床螺纹加工中的常见故障分析及处理168

5.5.1数控车床主轴编码器及其功能连接168

5.5.2数控车床螺纹加工常见故障诊断与维修169

习题170

第6章机床电气故障诊断与维修172

6.1FANUC0i系统PMC认知172

6.1.1数控机床用PMC的类型172

6.1.2数控机床用PMC与外部的信号交换173

6.1.3PMC程序的结构及工作过程174

6.1.4PMC程序的顺序执行特点175

6.2PMC画面及操作176

6.2.1PMC菜单结构176

6.2.2PMC的维修与监控功能176

6.2.3PMC梯形图的监控与编辑功能181

6.3数控机床工作状态开关PMC控制分析188

6.4数控车床自动换刀PMC控制分析190

6.5数控机床润滑系统PMC控制分析192

6.6数控机床加工程序功能按钮PMC控制分析193

6.7数控机床辅助功能代码PMC控制分析196

6.8电源维护及故障诊断198

6.8.1电源单元输入电路工作原理198

6.8.2电源单元输出电路工作原理200

6.8.3电源单元常见故障及诊断200

习题203

第7章机械故障诊断与维修204

7.1数控机床主轴部件典型故障的分析处理204

7.1.1数控机床主轴部件的结构204

7.1.2数控机床主轴部件的维护206

7.1.3主轴部件的故障诊断207

7.2刀库与换刀机械手典型故障的分析处理209

7.2.1刀架、刀库和换刀装置的机械结构209

7.2.2刀架、刀库和换刀机械手的维护210

7.2.3刀架、刀库和换刀机械手的故障诊断211

7.3滚珠丝杠副的轴向间隙调整及电信故障处理213

7.3.1滚珠丝杠的特点213

7.3.2滚珠丝杠副的维护213

7.3.3滚珠丝杠副的故障诊断215

7.4数控车床导轨副的典型故障处理216

7.4.1数控车床导轨副的结构与分类216

7.4.2数控车床导轨副的维修217

7.4.3数控车床导轨副的故障诊断218

习题219

附录FANUC系统常用缩略语220

参考文献224

内容摘要
本书为全国机械行业职业教育优质规划教材(高职高专,经全国机械职业教育教学指导委员会审定。本书以强调实际动手能力为主线,、2章主要讲述数控机床维护规划与实施,数控机床的安装、调试及验收;第3-7章讲述数控系统故障诊断与维修、进给系统故障诊断与维修、主轴驱动系统故障诊断与维修、机床电气故唪诊断与维修、机械故障诊断与维修的一些细节和理论,并以微课视频形式深入浅出地介绍了数控机床的维修方法与步骤。每章都配有相关的习题,以及习题答案和PPT(见电子资源。本书对数控车床、数控铣床及加工中心的维修具有一定的指导作用和参考价值。本书通俗易懂,可作为高等职业院校机械类数控维修、电气维修、机电一体化技术、数控技术专业教材,也可作为社会化培训教材,还可供从事数控机床维修和电气维修的技术人员阅读参考。

主编推荐
1982、5湖北广播电视大学机械专科毕业、机械工程师进修大学学习电子应用技术获结业证书,1994年6月自修成教电子商务本科毕业。现任湖北广播电视大学专业带头人、专业负责人、数控教研室主任    1974年在武汉市第二纺织机械厂工作,历任工艺员、车间主任、设备科长等职,在此期间主持改造仿形机床项目,1979年1995年先后获得助理工程师和工程师的职称。在任设备科长期间被授予局级设备管理(维修)先进个人,1996~2005  武汉市812厂京汉安防技术工程公司任监控工程师、项目经理、业务副总。2005年后在湖北科技职业学院工作至今。

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