互换性与技术测量
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作者王海文，石琳，张翠芳
出版社华中科技大学出版社
ISBN9787568028578
出版时间2017-09
装帧平装
开本16开
定价35元
货号25154284
上书时间2024-10-20
商品详情
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前言
“互换性与技术测量”是应用型高等院校机械类、仪器仪表类和机电结合类各专业重要的主干技术基础课程，是和机械工业发展紧密联系的基础学科。“互换性”属于标准化范畴，研究如何通过规定公差与配合来合理地解决实际使用要求和制造工艺之间的矛盾；“测量技术”属于计量学范畴，研究如何运用测量技术手段来保证国家标准的贯彻实施。
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本书既突出了常见几何参数及典型表面的公差要求的标注、查表、解释，以及对几何量的常见检测方法和数据处理等内容，又适当地保证了对国家标准制定的基本原理的解释、分析。本书以实际例子说明理论内容，尤其是重点化解难以理解的理论内容。为了满足教学和自学的需要，巩固和加深对有关内容的理解，本书提供了适量的习题。
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本书在教学使用过程中，可根据专业特点和课时安排选取教学内容。本书可作为高等院校本科机械制造专业、材料成型专业及相近专业的教材，也可作为各类院校专科层次相关专业类似课程的选用教材，还可作为机械制造、材料成型方面的工程技术人员的参考书。
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在编写本书的过程中，参考了兄弟院校的相关资料及其他相关教材，并得到许多同仁的关心和帮助，在此谨致谢意。
导语摘要zui
本书注重理论和实际应用相结合，内容由浅入深、通俗易懂，各章配有适量的习题，既便于教学又利于自学，可以作为学校教学用的教材和工程技术人员的参考书。
目录1
1.1
1.2
1.3
习题
第
2
2.1
2.2
习题
第
3
3.1
3.2
3.3
习题
4
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
习题
第
5
5.1
5.2
5.3
习题
第
6
6.1
6.2
6.3
6.4
习题
第
7
7.1
7.2
习题
第
8
8.1
8.2
8.3
8.4
习题
第
9
9.1
9.2
9.3
9.4
习题
10
10.1
10.2
10.3
习题
11
11.1
11.2
习题
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12.1
12.2
12.3
习题
参考文献
内容摘要zui
本书注重理论和实际应用相结合，内容由浅入深、通俗易懂，各章配有适量的习题，既便于教学又利于自学，可以作为学校教学用的教材和工程技术人员的参考书。
主编推荐
本书全面采用zui新的国家标准，并以国家标准为指南，充实理论，加强实用，是一本非常实用的互换性与技术测量的教材和工具书。本书注重理论和实际应用相结合，内容由浅入深、通俗易懂，各章配有适量的习题，既便于教学又利于自学，可以作为学校教学用的教材和工程技术人员的参考书。
精彩内容
1.1.1互换性的含义互换性在日常生活中随处可见，例如，灯泡坏了换个新的，手机、电脑的零件坏了也可以换新的，这是因为合格的产品和零部件都具有在材料性能、几何尺寸、使用功能上彼此互相替换的性能，即具有互换性。广义上说，互换性是指某一产品、过程或服务能用来代替另一产品、过程或服务并满足同样要求的能力。制造业生产中，经常要求产品的零部件具有互换性。产品或者机器由许多零部件组成，而这些零部件是由不同的工厂和车间制成的，“在同一规格的一批零部件中任取一件，不需要经过任何选择、修配或调整，就能装配在机器上，并且满足使用要求”的特性就是零部件的互换性。广义上讲，互换性包括几何参数(如尺寸、形状、相对位置、表面质量)、力学性能(如强度、硬度、塑性、韧性)、理化性能(如磁性、化学成分)的互换，本书只讨论几何参数的互换性。1.1.2互换性的分类(1) 按互换程度的不同，可以把互换性分为完全互换性和不完全互换性两类。完全互换性简称互换性，以零部件装配或更换时不需要挑选或修配为条件。一般来说，孔和轴加工后只要符合设计的规定要求，就具有完全互换性。不完全互换性也称有限互换性，在零部件装配时允许有附加条件地选择或调整。对于不完全互换性，可以采用分组装配法、修配法、调整法或其他方法来实现。所谓分组装配法，就是将加工好的零件按照实测尺寸分为若干组，使每组内的尺寸差别比较小，再按相应组进行装配，大孔配大轴，小孔配小轴，组内零件可以互换，组与组之间的零件不可互换。分组装配法既可以保证装配精度和使用要求，又可以降低成本。修配法用补充机械加工或钳工修刮的办法来获得所需的精度，如普通车床尾座部件中的垫板，其厚度需要在装配时进行修磨，以满足头尾座等高的要求。调整法也是一种保证装配精度的方法，其特点是在机器装配或使用过程中，对某一特定零件按所需要的尺寸进行调整，以达到装配精度要求。例如在装配时对减速器中的端盖与箱体间的垫片的厚度进行调整，使轴承的一端与端盖的底端之间预留适当的轴向间隙，以补偿温度变化时轴的微量伸长，从而避免在工作时可能产生轴向应力而导致轴的弯曲。(2) 对标准零部件或机构来讲，其互换性又可分为内互换性和外互换性。内互换性是指部件或机构内部组成零件间的互换性，外互换性是指部件或机构与其相配合件间的互换性。例如，滚动轴承内、外圈滚道直径与滚动体直径间的配合为内互换性；滚动轴承内圈内径与传动轴的配合，滚动轴承外圈外径与壳体孔的配合为外互换性。为使用方便起见，滚动轴承的外互换采用完全互换，内互换则因为组成零件的精度要求较高、加工困难而采用分组装配法，为不完全互换。一般来说，不完全互换只用于制造厂内部的装配，厂际协作即使产量不大也采用完全互换。1.1.3互换性的作用互换性原则被广泛采用，因为它不仅对生产过程有影响，还涉及产品的设计、制造、装配、使用、维修等各方面。(1) 在设计方面，零部件具有互换性可以zui大限度地采用标准件和通用件，减少设计工作量，缩短设计周期，有利于开展计算机辅助设计和实现产品品种的多样化。例如开发汽车新产品时，可以采用具有互换性的发动机和底盘，不需要重新设计，而把设计重点放在外观等方面，大大缩短了设计与生产准备的周期。(2) 在制造方面，互换性有利于组织专业化生产，可采用高效率的专用设备，有利于组织流水线和自动线等先进生产方式，有助于进行计算机辅助制造，从而提高产品质量和生产效率，降低生产成本。例如在汽车制造业中，汽车制造厂通常只生产主要部件，其他大部分的零部件采用专业化的协作生产。(3) 在装配方面，由于零部件具有互换性，因此装配时不需任何辅助加工，减轻了劳动强度，缩短了装配周期，有利于实现装配过程的机械化和自动化。(4) 在使用和维修方面，零部件具有互换性，可及时更换已经磨损或损坏的零部件，以减少机器的维修时间和费用，保证机器的使用效率，延长使用寿命。综上所述，互换性在提高劳动生产率、保证产品质量和降低生产成本等方面具有重大的意义。互换性原则已成为现代制造业中的重要生产手段和有效的技术措施。应当指出，互换性原则不是在任何情况下都适用的，有的零件必须单配才能制成或者符合经济原则，然而在这种情况下，也不可避免地要用到具有互换性的刀具或量具，因此互换性原则确实是基本的技术经济原则。
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