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作者同长虹主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111261629
出版时间2017-08
装帧其他
开本其他
定价25元
货号11023195
上书时间2025-01-03
前言
第1章 绪论
1.1 互换性
1.2 标准化
1.3 本课程的性质与任务
思考题与习题
第2章 极限与配合
2.1 基本术语及定义
2.2 极限与配合国家标准的基本构成
2.3 极限与配合的选用
2.4 滚动轴承的公差与配合
本章小结
思考题与习题
第3章 测量技术基础前言
第1章 绪论
1.1 互换性
1.2 标准化
1.3 本课程的性质与任务
思考题与习题
第2章 极限与配合
2.1 基本术语及定义
2.2 极限与配合国家标准的基本构成
2.3 极限与配合的选用
2.4 滚动轴承的公差与配合
本章小结
思考题与习题
第3章 测量技术基础
3.1 概述
3.2 计量器具与测量方法
3.3 测量误差及数据处理
本章小结
思考题与习题
第4章 形状和位置公差及检测
4.1 概述
4.2 形位公差标注
4.3 形位公差带与形位公差
4.4 公差原则与公差要求
4.5 形位公差的选择
4.6 形状和位置误差的检测
本章小结
思考题与习题
第5章 表面粗糙度与检测
5.1 概述
5.2 表面粗糙度的评定
5.3 表面粗糙度的标注
5.4 表面粗糙度的选用
5.5 表面粗糙度的检测
本章小结
思考题与习题
第6章 量规设计基础
6.1 光滑极限量规
6.2 量规设计原理
6.3 工作量规设计
6.4 位置量规简介
本章小结
思考题与习题
第7章 常用联接件的公差与检测
7.1 单键联接的公差与检测
7.2 花键联接的公差与检测
7.3 普通螺纹联接的公差与检测
本章小结
思考题与习题
第8章 圆锥和角度公差及检测
8.1 圆锥与圆锥配合
8.2 圆锥公差及其应用
8.3 角度与角度公差
8.4 锥度与锥角的测量
本章小结
思考题与习题
第9章 渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测
9.1 概述
9.2 齿轮的误差及其评定指标与检测
9.3 齿轮副的精度及侧隙评定指标
9.4 渐开线圆柱齿轮精度标准及其应用
本章小结
思考题与习题
参考文献显示全部信息
第1章绪论
1.1互换性
1.1.1互换性及其重要意义
互换性是指同一规格的零部件不需要任何选择、调整和修配就能装配到机器中去,并完全满足使用性能要求的特性,又称为完全互换性。
现代化工业生产常采用专业化协作生产,即通过分散制造、集中装配的方式来提高劳动生产率,保证产品质量和降低成本。从使用者来看,机械产品具有互换性,可以更换失效零件,方便维修,延长机器的使用寿命;从制造者来看,互换性是实现大规模专业化生产的基础,零部件实现专业化、标准化,可以降低制造成本,提高生产率,保证产品质量;从设计者来看,可以采用标准件、通用件,大大减少设计计算和绘图量,缩短新产品的设计周期。因此,互换性是现代化大工业生产的前提,对于提高生产率,保证产品质量,方便使用和维护,提高设计质量和效率具有重要的意义,互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的重要原则。
1.1.2互换性的分类
按互换的范围,可以分为几何参数互换和功能互换。几何参数互换是指零部件的尺寸、形状、位置、表面粗糙度等几何参数具有互换性。零部件的几何参数、物理和化学性能及力学性能等都具有互换性,称为功能互换。本课程主要研究几何参数的互换性。
按互换程度和条件,可以分为完全互换和不完全互换。完全互换的定义如前所述,不需要任何挑选、调整和修配就能互换。但是,当装配精度要求较高时,若采用完全互换生产,将使零件的制造精度要求过高,导致加工困难和成本增加,甚至无法实现。如果适当降低零件的制造精度要求(按经济加工精度加工),然后对加工的一批零件或部件按其加工后的实际尺寸大小进行分组,再分组装配,此时,组内零件具有互换性,但组与组之间不能互换。这种允许装配时进行挑选、调整,仅能在组内互换,称为不完全互换。不完全互换既能保证装配精度,又可以降低制造成本,因此,广泛用于装配精度要求高的大批量生产中。
凡在装配前需要进行附加的修配或辅助加工的零件均无互换性。
在生产中采用完全互换还是不完全互换,要视使用要求、制造条件和制造成本等因素确定,不能一概而论。一般采用完全互换性生产;对于装配精度要求很高、完全互换性难以达到要求的大批量生产,如轴承工业,常采用分组装配,即不完全互换生产;对于单件配制或小批量生产,多采用修配法加工,没有互换性。......
全书共分9章,主要内容包括绪论、极限与配合、测量技术基础、形状和位置公差与检测、表面粗糙度与检测、量规设计基础、常用联接件的公差与检测、圆锥和角度公差及检测、渐开线直齿圆柱齿轮的公差与检测。本书力求体现定位准确、注重能力、内容*、结构合理、通俗易懂的编写特色。
本书可作为高等职业技术院校机械类各专业的教材,也可供机械行业工程技术人员及计量、检验人员参考。
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