现代选矿技术手册(第3册)-磁电选与重选(精)

第1篇磁选

1概论

1.1磁选的研究对象

1.2磁选的发展概况

1.3磁选的应用

2磁选理论基础

2.1电磁学基础

2.1.1电磁学单位

2.1.2磁学量的基本概念

2.1.3磁路

2.2矿物磁性

2.2.1强磁性矿物

2.2.2弱磁性矿物

2.2.3矿物磁性对磁选过程的影响

2.2.4磁选的选择性…

2.3磁选机的磁系结构

2.3.1开路磁系磁场结构

2.3.2闭路磁系磁场结构

2.4磁选机生产能力和影响磁选过程的因素

2.4.1磁选机生产能力·

2.4.2影响磁选过程的因素

2.5磁选前的矿石准备

2.5.1矿石破碎和脱泥（原生泥）

2.5.2磨矿、分级作业

2.5.3矿石筛分

2.5.4矿石除尘和脱泥

2.5.5强磁性矿石的预磁化

2.5.6强磁性矿石的脱磁

2.5.7矿石干燥

3磁化焙烧

3.1磁化焙烧原理和分类

3.1.1还原焙烧

3.1.2中性焙烧

3.1.3氧化焙烧·

3.1.4氧化还原焙烧

3.1.5还原氧化焙烧.

3.2铁矿物磁化焙烧图…

3.3焙烧温度和还原时间

3.4焙烧用燃料和还原剂

3.4.1煤气和天然气.

3.4.2重油

3.4.3 煤

3.4.4各种燃料的某些特性.

3.5磁化焙烧炉

3.5.1 竖炉

3.5.2回转窑

3.5.3沸腾炉

4磁选设备

4.1磁选设备的分类

4.2磁选设备常用的材料及其特性

4.2.1磁性材料

4.2.2非磁性材料

4.3除铁器和磁滑轮

4.3.1除铁器

4.3.2磁滑轮和圆筒磁铁

4.4弱磁场磁选设备

4.4.1预磁器

4.4.2脱磁器

4.4.3磁力脱泥槽

4.4.4圆筒型磁选机

4.4.5磁选柱

4.5 中强磁场磁选设备

4.5.1干式中强磁场圆筒型磁选机

4.5.2湿式中强磁场圆筒型磁选机

4.5.3湿式内筒式中强磁选机.

4.5.4干式强磁选机

4.5.5湿式强磁场磁选机

……

12.7.2沉降箱

12. 7. 3离心式分离器

12. 7. 4风力跳汰机

12.7.5风力摇床

12.8洗矿

12. 8.1圆筒洗矿筛

12.8.2水力洗矿筛

12. 8. 3振动洗矿筛

13重选工艺流程

13.1重选流程的组成

13.1.1准备作业

13.1.2选矿作业

13.1.3产品处理

13.2重选工艺流程类型

13.2.1金矿石的重选工艺流程

13.2.2锡矿石的重选工艺流程

13.2.3黑钨矿石的重选工艺流程

13.2.4锑矿石的重选工艺流程

12.2.5钛矿石的重选工艺流程

13.2.6含金冲积砂矿的重选工艺流程…

13.2.7黑色金属矿石的重选工艺流程

13.2.8铝土矿的重选工艺流程

13.2.9非金属矿石的重选工艺流程

参考文献

1概论

磁选（magnetic separation）是根据颗粒物料的磁性差别使各成分彼此分离的一种简单而高效的物理分离方法。磁选法是基于不同的矿物颗粒（或物料颗粒）之同的磁性差异，在非均匀磁场中，利用磁力和其他机械力（包括重力、离心力、水流动力，等等）的作用，来实现不同磁性颗粒的有效分 ）（巴拍里力、冯心）

1.1磁选的研究对象

磁选的研究对象主要有颗粒物料的磁性及粒度、密度、形状等物理特性；各种磁选设备的磁系结构及分选结构；以及结合物料特性、合理设备选型与其他分选技术相结合的磁选工艺技术。

（1）颗粒物料的磁性及粒度、比重、形状等物理特性研究。磁选是天然或人工颗粒物料的分选手段之一。因此，研容不同斯始物 此在应庄形状等物理特性确定磁分离的可行性和分离效率，以及粒度、密度、形状等对磁分离过程的影响程度是磁选研究的主要对象。

（2）磁选设备的磁系结构及分选结构研究。为了实现不同颗粒物料的高效磁分离，研究各种磁选设备的磁系结构及其分选结构对于不同颗粒物料的分离效果，以及研发新型磁系结构及其分选结构用于难选物料的磁分离，是磁选研究的重要内容。

（3）磁选工艺技术研究。由于自然界矿物结构的多样性和复杂性，单一的分离技术手段无法完全满足资源综合利用的需要。同时，不同磁选机对入选物料均有相应的技术要求。因此，以物料特性为基础、以高效磁选设备为手段的磁选工艺技术研究，应有机地结合破碎、磨矿、分级、重选、电选、浮选、固液分离等选矿技术为一体的综合选矿技术，以实现最佳优化的选矿综合技术指标。

1.2磁选的发展概况

公元前1000多年，中国最早发现了磁现象，利用磁石的极性发明了指南针。17~18世纪人们开始了用永久磁铁从锡石和其他稀有金属精矿中除铁的初次尝试。磁铁矿的磁选始于19世纪末，美国和瑞典制造出第一批用于干选磁铁矿的电磁筒式磁选机。

20世纪初磁铁矿的磁选在瑞典得到较大发展，出现了湿式筒式磁选机。特别是20世纪40年代永磁铁氧体材料研究成功和工业应用，带来了筒式磁选机的永磁化变革，逐渐发展到现代化的各种筒式磁选机，成功和经济地分选磁铁矿石。

19世纪末为了弱磁性矿石的磁选，美国研制出闭合电磁磁系的强磁场带式磁选机。此后，为了同一目的，苏联和其他一些国家又先后制造出盘式、感应辊式等电磁强磁选机。随着20世纪80年代高磁能稀土永磁工业材料的问世，美国率先研究成功稀土永磁辊式强磁选机。随后英国、澳大利亚、中国等一些国家先后开发成功稀土永磁筒式、辊式强磁选机。成功应用于粗颗粒弱磁性铁、锰矿的经济分选，部分或全部取代电磁感应银式强

20世纪60年代根据琼斯“多层感应磁极”新极念开发成功的琼斯（Jones）型电磁磁选机。强磁选机首先在英国问世，之后德国洪堡（Hunboldt）公司批量生产DP系列（Jones）型电延强延选机，美国、澳大利亚、俄罗斯、中国等一些国家也先后开发了该类设备。这标志着强磁场磁选机的一个重要突破，由于采用多层聚磁介质板，在保证分选磁场强度的同时，大大增加了分选空间，从而大大提高了单机设备的处理能力（最大达120/h），实现了弱磁性磁铁矿石的规模化经济分选。

20世纪70年代根据科奶等人提出的“高梯度磁分离”（HGMS）的新理论，首先美国开发成功大规模工业化应用于高岭土精制除杂的电磁间歇式高梯度磁选机。随后瑞典萨拉（5ala）公司开发成功用于微细粒弱磁性矿物分选的电磁连续式平环高梯度磁选机，捷克开发了VM5电磁立环磁选机，中国也开发了电磁间歇式和连续式平环高梯度磁选机、电磁立环和立环脉动磁选机。高梯度磁选机及其磁选新工艺能有效分离磁性很弱、粒度极细（2um）的矿物颗粒，为品位低、粒度细、磁性弱矿石的分选开辟了新途径。此外，高梯度磁选工艺不仅用于矿石的选别，还可用于分离其他细粒和微细粒物料，在医学和环境领域也有广泛的应用前景。

磁流体选矿（包括磁流体静力和动力分选）也是磁选新工艺。以特殊的流体（如顺磁性溶液，铁磁性胶粒悬浮液或电解质溶液）作为分选介质，利用流体在磁场或磁场与电场的联合作用下产生的“加重”作用，使不同矿物实现分离的选矿方法称为磁流体选矿。

进入21世纪，资源节约和环境友好已成为当今世界的主题。20世纪末期，随着材料科学和高新技术的发展，磁选技术研究朝着高效、节能和大型化的趋势发展。大分选空间高场强永磁磁选技术和超导电磁选技术是目前磁选发展的重要方向。美国已开发成功应用于高岭土除杂的大型低温超导磁选机，超导磁体工作温度在绝对零度（-273℃）左右，分选空间背景磁场强度最高可达3.0～5.0T，该设备体积小、磁场强度高、运行能耗低、分选效率高。

……

本书是由长沙矿冶研究院组织编写的专业工具书《现代选矿技术手册》(共8册)中的第3册《磁电选与重选》。全书分磁选、电选、重选三篇共13章介绍三种重要的物理选矿技术。主要内容包括：磁选理论基础；磁化焙烧；磁选设备；磁选工艺流程；电选理论基础；电选设备；电选工艺流程；重选理论基础；重选设备；重选工艺流。