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互换性与测量技术

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广东广州

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作者李正峰,黄淑琴

出版社中国科技出版传媒股份有限公司

ISBN9787030634405

出版时间2018-12

装帧平装

开本16开

定价39元

货号10842962

上书时间2024-12-27

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目录
第三版前言
第一版前言
课程导入
  0.1  本课程的性质与任务
  0.2  互换性的意义和分类
    0.2.1  互换性的意义
    0.2.2  互换性的分类
  0.3  标准化与计量工作
    0.3.1  标准化的意义和标准的分类
    0.3.2  计量工作
  0.4  优先数与优先数系
  思考与练习
项目1 测量器具的选择和使用
  1.1  相关知识：测量技术基础
    1.1.1  测量基本概念及长度基准与量值传递
    1.1.2  计量器具与测量方法的分类
    1.1.3  测量误差产生的原因和分类及测量精度
  1.2  项目实施：常用测量器具的使用
    1.2.1  使用游标卡尺测量轴径
    1.2.2  使用螺旋测微千分尺测量轴径
    1.2.3  使用内径千分表测量内孔尺寸
    1.2.4  使用万能测长仪测量外尺寸
    1.2.5  使用三坐标测量机测量零件的曲线轮廓尺寸
  思考与练习
项目2 孔与轴公差配合及选用
  2.1  相关知识：极限与配合
    2.1.1  极限与配合的基本术语及其定义
    2.1.2  极限与配合国家标准的构成
    2.1.3  极限与配合的选择
  2.2  项目实施：孔与轴公差配合的计算与选择
    2.2.1  公差配合的计算
    2.2.2  公差配合的选择
  思考与练习
项目3 几何公差标注及检测
  3.1  相关知识：几何误差和几何公差
    3.1.1  几何误差和几何公差
    3.1.2  几何公差的识读和标注
    3.1.3  公差原则的应用
    3.1.4  几何公差的选择
    3.1.5  几何误差的检测方法
  3.2  项目实施：几何公差标注
    3.2.1  减速器输出轴几何公差分析及标注
    3.2.2  典型零件几何公差分析及标注
  思考与练习
项目4 表面粗糙度标注及检测
  4.1  相关知识：表面粗糙度
    4.1.1  表面粗糙度的概念、基本术语及评定参数
    4.1.2  表面粗糙度的图样标注
    4.1.3  表面粗糙度的选择
    4.1.4  表面粗糙度的测量
  4.2  项目实施：减速器输出轴表面粗糙度选择及标注
  思考与练习
项目5 光滑工件尺寸检测
  5.1  相关知识：光滑工件尺寸检测及光滑极限量规设计
    5.1.1  光滑工件尺寸检测
    5.1.2  光滑极限量规设计
  5.2  项目实施：计量器具选择及工作量规设计
    5.2.1  轴用计量器具选择
    5.2.2  轴用工作量规设计
  思考与练习
项目6 滚动轴承配合选择及标注
  6.1  相关知识：滚动轴承配合
    6.1.1  滚动轴承的精度等级及内外径公差
    6.1.2  轴和外壳孔与滚动轴承的配合选择
  6.2  项目实施：滚动轴承配合选择
  思考与练习
项目7 键连接的配合选择及检测
  7.1  相关知识：平键和花键连接的配合选择及检测
    7.1.1  平键连接的配合选择
    7.1.2  花键连接的配合选择
    7.1.3  平键和矩形花键的检测
  7.2  项目实施：平键和花键连接的配合选择及标注
    7.2.1  平键连接的配合选择及标注
    7.2.2  矩形花键连接的配合选择及标注
  思考与练习
项目8 螺纹结合互换性及检测
  8.1  相关知识：螺纹结合互换性及误差检测
    8.1.1  螺纹几何参数误差对互换性的影响及泰勒原则
    8.1.2  螺纹结合的互换性及选用
    8.1.3  螺纹公差在图样上的标注
    8.1.4  螺纹误差的检测
  8.2  项目实施：普通螺纹公差计算
    8.2.1  普通螺纹极限尺寸计算
    8.2.2  普通螺纹的中径合格性判断
  思考与练习
项目9 圆柱齿轮公差及检测
  9.1  相关知识：圆柱齿轮公差及精度检测
    9.1.1  齿轮传动使用要求和齿轮加工工艺误差
    9.1.2  齿轮精度的评定指标及检测
    9.1.3  齿轮坯和箱体孔的精度及齿轮的表面粗糙度确定
    9.1.4  渐开线圆柱齿轮精度设计
  9.2  项目实施：齿轮精度确定和检验项目选择
  思考与练习
附表
主要参考文献

内容摘要
0．1  本课程的性质与任务
本课程是机械类专业的一门技术基础课，起着连接基础课及其他技术基础课和专业课的桥梁作用．同时也起着联系机械设计课程和机械制造课程的纽带作用。
任何机械产品的设计，总是包括运动设计、结构设计、强度设计和精度设计，前三方面的设计是机械设计等课程的内容，精度设计是本课程研究的主要问题。
产品的精度是决定整台机器质量的重要因素。实践证明，相同结构、相同材料的机器，精度不同，它们的质量会有很大差异。所以在设计时，要根据使用要求和制造的经济性，恰当地给出零件的尺寸公差、形状公差、位置公差和表面粗糙度等，以便将零件的制造误差限制在一定范围内，使机械产品装配后能正常工作。这就是精度设计的基本内容。
零件加工后是否符合精度要求，只有通过检测才能知道，因此检测是精度要求的技术保证，也是本课程要研究的一个重要问题。零件精度确定后，必须有相应的工艺措施来保证，因此本课程又是学习机械制造技术等专业课的必备基础。
通过本课程的学习，应了解互换性与标准化的重要性，熟悉所涉及几何精度标准的基本概念和主要内容，初步掌握确定几何量公差的原则和方法，了解技术测量的工具和方法，为正确理解和绘制技术图样及几何量检测打下基础。
0．2  互换性的意义和分类
0.2.1 互换性的意义
在机械制造业中，零件的互换性是指在同一规格的一批零件、部件中。可以不经选择、修配或调整，任取一件都能装配在机器上，并能达到规定的使用要求。零部件具有的这种性能称为互换性。能够保证产品具有互换性的生产，称为遵守互换性原则的生产。
互换性给产品的设计、制造、使用和维修都带来很大的方便。
从设计方面看．按互换性进行设计，就可以最大限度地采用标准件、通用件，大大减少绘图、计算等工作量，缩短设计周期，并有利于产品多样化和计算机辅助设计。
从制造方面看，互换性有利于组织大规模专业化生产，有利于采用先进工艺和高效率的专用设备，有利于实现加工和装配过程的机械化、自动化，从而减轻工人的劳动强度，提高生产率，保证产品质量，降低生产成本。
从使用方面看．零部件具有互换性，可以及时更换那些已经磨损或损坏了的零部件，因此减少机器的维修时间和费用，保证机器能连续而持久地运转。
综上所述，互换性对保证产品质量、提高生产率和增加经济效益具有重要意义。因此，互换性已成为现代机械制造业中一个普遍遵守的原则。
2互换性的分类
互换性按其互换程度可分为完全互换与不完全互换。
完全互换是指一批零、部件装配前不经选择，装配时也不需修配和调整，装配后即可满足预定的使用要求．如螺栓和螺母的互换即属此类情况。
当装配精度要求很高时，若采用完全互换将使零件的尺寸公差减小，加工困难，成本较高。这时可将其制造公差适当放大，以便于加工。在完工后，再用量仪将零件按实际尺寸大小分组，按组进行装配。如此，既能保证装配精度与使用要求，又能降低成本。此时．仅是组内零件可以互换，组与组之间不可互换，称为分组互换，属不完全互换。
有时要加工或调整某一特定零件尺寸，以达到装配精度要求，称为调整互换，也属不完全互换。
不完全互换只限于部件或机构在制造厂内装配时使用。对厂外协作，则往往要求完全互换。究竟采用哪种方式为宜，应由产品精度、产品复杂程度、生产规模、设备条件及技术水平等一系列因素决定。
一般大量生产和成批生产，如汽车、拖拉机厂大都采用完全互换法生产。精度要求很高如轴承工业，常采用分组装配，即不完全互换法生产。而小批和单件生产，如矿山、冶金等重型机器业，则常采用修配法或调整法生产。
……

精彩内容
本书紧密结合当前教学改革趋势,充分考虑高职学生对知识的接受能力和对知识的掌握程度,对教材内容进行了精选和重构,主要内容包括测量器具的选择和使用、孔与轴公差配合及选用、几何公差标注及检测、表面粗糙度标注及检测、光滑工件尺寸检测、滚动轴承配合选择及标注、键连接的配合选择及检测、螺纹结合互换性及检测、圆柱齿轮公差及检测。
    本书在编写过程中全部采用**国家标准,内容简洁实用,适应职业教育加大实践教学比例的要求,便于少学时讲授。
    本书可作为职业教育机电一体化、数控技术、模具设计与制造等专业的教材,参考学时数为38~45学时,也可作为机械加工企业技术人员和职工学习的参考用书。

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