PLC标准化编程原理与方法

目录前言第1章综述第2章传统PLC编程方法的总结与回顾2.1所有物理信号都是I/O信号2.2通信数据都是I/O数据2.3上位机通信数据也是I/O数据2.4面向I/O的逻辑编程2.5传统编程标准规范2.6结论第3章标准化编程原理3.1标准化方法的目的是提高效率3.2标准化不代表完美和正确无错误3.3PLC编程中的高内聚与低耦合3.4标准化思想与PLC品牌无关3.5对象和实例的概念3.6PLC控制系统中的设备类型3.7设备分层级3.8HMI/上位机在标准化架构中的位置3.9PLC、HMI产品的选型原则3.10标准化编程对程序员技能的要求3.11工艺设备的规划定义3.12标准化编程的规则第4章标准化系统设计流程4.1设备类型的子类定义4.2PLC标准化设计从位号表开始4.3生成符号表4.4自动生成符号表4.5自动生成位号第5章西门子S7-1500 PLC+WinCC标准化编程5.1库函数和模板在标准化编程架构中的地位5.2BST例程学习5.2.1VALVE FB630阀门5.2.2DIGITAL(FB650)数字量信号5.2.3ANALOGUE(FB640)模拟量信号5.2.4MOTOR FB620电机5.3深入理解BST例程5.3.1图标的动态实现5.3.2设备设定窗口的弹出显示5.3.3设备窗口的报警视图5.3.4画面窗口的趋势图5.4BST例程的缺陷与改进5.4.1符号寻址5.4.2WinCC变量的建立5.4.3库函数的引脚太多5.4.4设备的时间参数5.4.5设备参数的掉电保持5.4.6WinCC报警信息生成（S7-1200 PLC）5.4.7WinCC报警信息生成（S7-1500 PLC）5.4.8补足不完整的设备类型DO5.4.9补足不完整的设备类型AO5.4.10行业特殊设备类型PSV5.5L2设备库函数实现5.5.1L1库函数封装升级为L2库函数5.5.2L2示例：双驱动的电机（S7-1200 PLC和S7-1500 PLC）5.5.3L2库函数：PID控制5.5.4L2库函数：PROFINET通信的PID仪表5.5.5L2库函数：MODBUS通信的PID仪表5.5.6L2库函数：MODBUS通信的变频器电机5.6L3工艺库函数实现5.6.1公用设备：电机5.6.2公用设备：急停按钮5.6.3公用设备：中央声光报警系统5.6.4设备的联锁功能5.6.5设备的连起功能5.6.6多路可操作员控制的可视化联锁功能5.6.7设备的自动功能实现15.6.8设备的自动功能实现25.7标准化工程实践5.7.1PLC硬件组态和变量表生成5.7.2设备的手动程序生成5.7.3设备的自动程序生成5.7.4WinCC库面板个性化处理5.7.5WinCC变量和画面图标5.7.6WinCC趋势图和报警5.7.7关于程序注释5.7.8关于编程语言的选择第6章其他PLC品牌型号标准化探索6.1RS Logix（罗克韦尔，Rockwell AB,1756/1769系列）6.2GX Works（三菱，MitSubishi,Q系列）6.3SYSMAC（欧姆龙，OMRON,NJ系列）6.4CODESYS阵营6.5S7-200 Smart第7章结束语：标准化设计工作的未来