• 机械制造基础:2024年版
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机械制造基础:2024年版

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作者全国高等教育自学考试指导委员会

出版社机械工业出版社

ISBN9787111755005

出版时间2024-06

装帧平装

开本16开

定价69.8元

货号16822463

上书时间2024-12-19

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商品描述
作者简介
全国高等教育自学考试指导委员会组编

目录
机械制造基础自学考试大纲大纲前言Ⅰ课程性质与课程目标3Ⅱ考核目标3Ⅲ课程内容与考核要求4Ⅳ关于大纲的说明与考核实施要求17Ⅴ参考题型及答案19大纲后记26机械制造基础编者的话28第1章绪论2911制造技术的发展历程2912机械制造在社会中的作用3113机械产品的制造过程32131零件的制造方法33132机械制造的工艺过程3314机械制造基础课程的性质、目的、内容与学习方法34习题与思考题35第2章金属材料的性能3621金属材料的力学性能36211强度37212塑性38213硬度39214冲击韧性40215疲劳强度4122金属材料的物理性能、化学性能和工艺性能42习题与思考题44第3章金属的晶体结构及结晶4531金属的晶体结构45311纯金属的晶体结构45312实际金属结构46313金属的结晶4732金属的同素异构4833二元合金的晶体结构49331基本概念49332合金的相结构4934二元合金相图50习题与思考题52第4章铁碳合金5341铁碳合金基本组织5342铁碳合金相图及其分析54421铁碳合金相图54422铁碳合金相图分析5443铁碳合金相图在工业生产中的应用57习题与思考题58第5章钢的热处理5951钢的热处理及钢在加热时的转变59511概述59512钢在加热时的组织转变5952钢在冷却时的转变61521冷却方式61522过冷奥氏体的等温冷却转变6153钢的热处理工艺62531钢的普通热处理工艺62532钢的表面热处理工艺64533钢的化学热处理工艺65534热处理新技术6654钢铁表面防护处理67习题与思考题68第6章金属材料与非金属材料7061碳钢7062合金钢71621合金钢的分类与牌号71622合金结构钢72623合金工模具钢74624特殊性能钢76625粉末冶金材料7763铸铁7764非铁金属及其合金7965非金属材料8266新材料84习题与思考题85第7章铸造8671铸造的工艺基础86711金属的充型86712合金的凝固与收缩87713铸造内应力、变形和裂纹89714铸件中的气孔9072铸造方法91721砂型铸造91722熔模铸造95723金属型铸造96724压力铸造96725低压铸造97726离心铸造98727消失模铸造98728铸造方法的比较与合理选择9973铸造工艺设计100731浇注位置和分型面的确定100732浇注系统的确定102733型芯的形式103734主要工艺参数的确定103735铸件的结构设计105习题与思考题107第8章压力加工10881金属压力加工的工艺基础108811金属的塑性变形理论108812金属的冷变形强化与再结晶109813金属的冷热塑性变形对组织结构和性能的影响110814金属的可锻性11182锻造方法113821自由锻造113822胎模锻115823模锻11683锻造工艺119831锻造工艺规程的制订119832锻件的结构工艺性12284板料冲压123841冲压的基本工序123842冲模127843冲压件的结构工艺性12885其他压力加工方法130851轧制成形130852挤压成形131853拉拔成形131854精密模锻132855液态模锻132856粉末锻造133习题与思考题133第9章焊接13591焊接的工艺基础135911焊接的分类、特点和应用135912焊接冶金过程137913熔池结晶和接头组织13792熔焊139921焊条电弧焊139922埋弧焊140923气体保护焊142924气焊143925电渣焊144926真空电子束焊145927激光焊14693压焊147931电阻焊147932摩擦焊148933高频焊15094钎焊15095焊接性和常用金属材料的焊接151951金属焊接性的概念151952常用金属材料的焊接15296焊接结构的工艺性153961焊接方法的选择153962焊接接头的工艺设计154963焊接应力与变形158习题与思考题160第10章金属切削原理与刀具162101金属切削的基本知识1621011工件表面的形成方法及所需的运动1621012加工表面和切削用量164102刀具材料与刀具几何参数1661021刀具材料的性能1661022常用刀具材料1661023刀具材料的选择1691024刀具切削部分的组成1701025刀具角度1701026刀具工作角度172103金属切削的基本规律1721031切削变形规律1721032切削力规律1761033切削热和切削温度179104刀具磨损和刀具寿命计算1821041刀具磨损形态及其原因1821042刀具寿命计算185105切削条件的合理选择1871051工件材料的切削加工性1871052切削用量的计算1891053切削液的合理选用190习题与思考题192第11章金属切削机床194111金属切削机床基础1941111金属切削机床的分类与基本组成1941112机床技术性能1961113机床的运动197

内容摘要
机械工业出版社本书为高等教育自学考试机电一体化、数控技术等专业专科层次教材。全书共分15章,内容包括工程材料与成形技术(金属材料的性能、金属的晶体结构及结晶、铁碳合金、钢的热处理、金属材料与非金属材料、铸造、压力加工、焊接)和机械制造技术基础(金属切削原理与刀具、金属切削机床、切削加工方法、机械加工工艺、机床夹具设计、特种加工与优选制造技术)。全书内容丰富,简明扼要,深入浅出,便于自学。本书不仅适用于自学考试,也可供全日制大专院校和成人教育相关专业及相关专业技术人员参考。

主编推荐
本书遵循教育部教指委相关指导文件和高等院校学生学习规律编写而成。践行四新理念,融入思政元素,注重理论与实践相结合。

精彩内容
   本书为高等教育自学考试机电一体化、数控技术等专业专科层次教材。全书共分15章,内容包括工程材料与成形技术(金属材料的性能、金属的晶体结构及结晶、铁碳合金、钢的热处理、金属材料与非金属材料、铸造、压力加工、焊接)和机械制造技术基础(金属切削原理与刀具、金属切削机床、切削加工方法、机械加工工艺、机床夹具设计、特种加工与先进制造技术)。全书内容丰富,简明扼要,深入浅出,便于自学。 

 本书不仅适用于自学考试,也可供全日制大专院校和成人教育相关专业及相关专业技术人员参考。

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