特种加工手册
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广东广州
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作者曹凤国主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111316336
出版时间2009-01
装帧精装
开本16开
定价130元
货号6721469
上书时间2024-12-17
商品详情
- 品相描述：全新
- 商品描述
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目录
前言
第1章 概论
1.1 特种加工的基本概念
1.1.1 特种加工的定义
1.1.2 特种加工的特点
1.1.3 特种加工的发展概况
1.1.4 特种加工的分类与选择
1.2 特种加工的名词术语、符号和标准
1.2.1 电火花加工的名词术语和符号
1.2.2 电化学加工的名词术语和符号
1.2.3 激光加工的名词术语和符号
1.2.4 超声加工的名词术语和符号
1.2.5 其他特种加工的名词术语和符号
1.2.6 特种加工机床行业的现行标准
第2章 电火花成形加工
2.1 电火花加工的基本原理和工艺规律
2.1.1 电火花加工的原理
2.1.2 影响放电腐蚀的主要因素
2.1.3 电火花加工的基本工艺规律
2.2 电火花成形加工脉冲电源
2.2.1 电火花成形加工脉冲电源的特点及分类
2.2.2 弛张式和晶闸管式脉冲电源
2.2.3 双极型晶体管式脉冲电源
2.2.4 场效应管、绝缘栅双极型晶体管式脉冲电源
2.2.5 其他形式的电火花成形加工脉冲电源
2.3 电火花成形加工控制系统
2.3.1 伺服控制系统
2.3.2 加工过程参数控制系统
2.3.3 电火花成形加工数控系统
2.4 电火花成形加工机床及附件
2.4.1 电火花成形加工机床的分类及结构形式
2.4.2 电火花成形加工机床各部件的结构及功能
2.4.3 电火花成形加工工作液的选择
2.4.4 电火花成形加工机床用附件
2.4.5 电火花成形加工机床的精度和主要技术指标的检验
2.4.6 电火花成形加工机床的维护与保养
2.5 其他电火花加工及复合加工
2.5.1 混粉电火花镜面加工
2.5.2 电火花小孔加工
2.5.3 电火花回转加工与跑合加工
2.5.4 电熔爆加工
2.5.5 金属电火花表面强化与刻字
2.5.6 半导体与非导体的电火花加工
2.5.7 电火花超声复合加工
2.6 电火花成形加工工艺及应用
2.6.1 电火花成形加工工艺方法
2.6.2 电火花成形加工工艺技术
2.6.3 电火花成形加工实例
第3章 电火花线切割加工
3.1 电火花线切割加工机床的分类、基本原理、特点及应用
3.1.1 电火花线切割加工机床的分类
3.1.2 电火花线切割加工的基本原理
3.1.3 电火花线切割加工的特点
3.1.4 电火花线切割加工的应用
3.2 高速走丝电火花线切割加工机床
3.2.1 高速走丝电火花线切割加工机床的型号及主要技术参数
3.2.2 高速走丝电火花线切割加工机床的结构组成
3.3 高速走丝电火花线切割加工脉冲电源及控制系统
3.3.1 高速走丝电火花线切割加工脉冲电源
3.3.2 高速走丝电火花线切割加工数控系统
3.4 高速走丝电火花线切割加工工艺及应用
3.4.1 高速电火花线切割加工的基本工艺规律
3.4.2 高速走丝电火花线切割加工工艺及应用
3.4.3 中速走丝电火花线切割加工机床及加工工艺
3.4.4 对高速走丝线切割加工过程中及结果异常现象的分析
3.5 低速走丝电火花线切割加工机床
3.5.1 低速走丝电火花线切割加工机床结构
3.5.2 低速走丝电火花线切割加工机床型号及主要技术参数
3.5.3 低速走丝电火花线切割加工机床消耗品
3.5.4 低速走丝电火花线切割加工机床维护及常见故障分析
3.5.5 低速走丝电火花线切割加工机床附件
3.6 低速走丝电火花线切割加工脉冲电源及控制系统
3.6.1 低速走丝线切割加工脉冲电源及主要技术参数
3.6.2 低速走丝电火花线切割加工机床控制系统及主要技术参数
3.7 低速走丝电火花线切割加工工艺及应用
3.7.1 低速走丝电火花线切割加工基本工艺规律
3.7.2 低速走丝电火花线切割加工工艺
3.7.3 典型零件加工实例
3.7.4 对加工过程中及加工结果异常现象的分析
第4章 激光加工
4.1 激光加工基本原理
4.1.1 激光加工的特点与分类
4.1.2 激光产生的基本原理
4.1.3 激光器系统
4.2 激光去除加工
4.2.1 激光打孔
4.2.2 激光切割
4.2.3 激光打标
4.3 激光焊接加工
4.3.1 激光焊接的原理、特点与分类
4.3.2 激光热传导焊接
4.3.3 激光深熔焊接
4.3.4 常用材料的激光焊接
4.3.5 人造金刚石工具的激光焊接
4.3.6 激光焊接设备及应用
4.4 激光表面改性技术
4.4.1 激光表面改性的特点与分类
4.4.2 激光相变强化和激光熔凝强化
4.4.3 激光表面熔覆及合金化
4.4.4 激光表面非晶化
4.4.5 激光冲击硬化
4.4.6 激光表面改性技术的工业应用
4.4.7 激光表面改性的设备
4.5 激光快速成形制造
4.5.1 快速成形制造技术的基本原理、方法、工艺流程和特点
4.5.2 快速成形制造技术的主要工艺方法
4.5.3 快速成形的软件与设备
4.5.4 快速成形制造用材料
4.5.5 激光烧结快速成形
4.5.6 快速模具制造技术
4.6 激光精密微细加工
4.6.1 准分子激光微细加工
4.6.2 超短脉冲激光的微细加工
4.6.3 激光微型机械加工
4.6.4 激光诱导原子加工
4.6.5 激光制备纳米材料
4.6.6 脉冲激光沉积薄膜技术
4.7 激光加工中的安全防护及标准
4.7.1 激光的危险性与分类
4.7.2 激光防护
4.7.3 激光安全标准
第5章 电化学加工
5.1 电解加工
5.1.1 电解加工的基本原理和特点
5.1.2 电解加工设备
5.1.3 提高电解加工精度的主要途径
5.1.4 电解加工的应用
5.2 电解磨削加工
5.2.1 电解磨削的基本原理和加工蚀除量的计算
5.2.2 影响电解磨削生产率和加工质量的因素
5.2.3 电解磨削中电解液的选择和非加工表面的保护
5.2.4 导电磨轮的制作与应用
……
第6章 超声加工
第7章 其他特种加工
内容摘要
由于电火花成形加工的复杂性，操作人员需要熟练地掌握数控编程、加工规准选择、电极损耗补偿等技术和相关知识，其中任何一个环节的欠缺都将促成加工过程的缺陷或失败。采用专家系统可以较好地解决这一问题。专家系统的建立及其功能的完善需要根据电火花成形加工的特点，结合多年来的试验研究成果及实际操作经验，不断充实、改进专家系统知识库，细化推理过程，建立良好的人机接口，从而根据不同的加工要求，实现加工参数优化及加工过程中的在线实时调整，达到降低操作难度，实现高效率、高精度和稳定加工的目的。
3.人工神经网络技术的应用
虽然专家系统可使计算机控制系统具有类似人类专家的解决问题的能力，但在知识的获取方面存在困难，自学能力差。人工神经网络是一种通过利用计算机对人类大脑功能进行抽象、简化和模拟而建立的高度非线性系统，它具有自组织、自学习、容错性和并行处理信息的能力，特别适合处理复杂问题，与专家系统、模糊控制技术互相取长补短，提高对放电状态、加工效率、放电位置等的预测精度，提高在线实时控制效果，推动电火花成形加工过程控制向更高层次发展。例如，日本沙迪克公司NF系列电源，它应用了人工神经网络技术，提高了NC程序编制的自动化程度，并具备了一定的学习功能，能够在用户的参与下将用户的加工参数存储下来。 ……
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