机械制造技术
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广东广州
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作者陈立德，李晓辉主编
出版社上海交通大学出版社
ISBN9787313023926
出版时间2009-04
装帧平装
开本16开
定价39元
货号6636521
上书时间2024-12-17
商品详情
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目录
绪论
0.1 机械制造技术发展史
0.2 机械制造技术课程研究的对象
0.3 学习本课程的目的与要求
第一篇 金属切削原理及装备
1 总论
1.1 金属切削机床的分类
1.2 我国机床型号的编制方法
1.3 机床的运动
1.4 机床传动系统的基本概念
1.5 刀具材料
思考题与习题
2 车削加工
2.1 车削原理
2.2 车床
思考题与习题
3 钻削、镗削加工
3.1 钻削原理
3.2 钻床
3.3 镗床
思考题与习题
4 铣削加工
4.1 铣削原理
4.2 铣床
思考题与习题
5 磨削加工
5.1 磨削原理
5.2 磨床
5.3 先进磨削方法简介
思考题与习题
6 齿形加工
6.1 成形原理
6.2 滚齿机及滚齿加工
6.3 加工齿形的其他方法
6.4 齿形加工的刀具
思考题与习题
7 特种加工
7.1 特种加工概述
7.2 电火花加工
7.3 电火花线切割加工
7.4 其他特种加工
思考题与习题
第二篇 制造工艺
8 机械加工工艺规程的制订
8.1 基本概念
8.2 零件的工艺分析
8.3 毛坯的选择
8.4 定位基准的选择
8.5 工艺路线的拟定
8.6 加工余量及工序尺寸的确定
8.7 工艺过程的生产率和经济性
8.8 工艺尺寸链
8.9 典型零件的加工工艺
思考题与习题
9 机床夹具设计基础
9.1 机床夹具概述
9.2 工件的定位
9.3 工件的夹紧
9.4 典型机床夹具设计
9.5 专用夹具设计方法
思考题与习题
10 机械加工质量分析与控制
10.1 机械加工质量概述
10.2 机械加工精度的分析与控制
10.3 机械加工表面质量
10.4 机械加工中的振动
10.5 提高加工质量的途径
思考题与习题
11 装配工艺基础
11.1 概述
11.2 装配尺寸链
11.3 保证装配精度的方法——解装配尺寸链
11.4 装配工艺规程的制订
思考题与习题
12 现代制造技术
12.1 传统工艺方法研究的内容
12.2 计算机辅助工艺规程设计简介
12.3 数控加工与计算机辅助制造
12.4 装配工艺
思考题与习题
附录
附录1 常用机床组、系代号及主参数
附录2 机构运动简图符号（GB／T4460-1999摘录）
附录3 卧式普通车床精度标准摘录（GB／T4020-1999）
参考文献
内容摘要
机床是装有动力驱动装置——大多是固定安装的——利用物理、化学或其他方法进行各种不同加工的机器。金属切削机床是用切削和特种加工等方法主要加工金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。它是机床中的一种，人们习惯上称为机床。
目前金属切削机床的品种和规格繁多，为了便于区别、使用和管理，须对机床加以分类和编制型号。
机床的分类方法很多，很基本的是按机床的加工性质和所用的刀具进行分类。根据国家制定的机床型号编制方法（GB／T15375-1994），机床共分为11类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、锯床和其他机床。
在每一类机床中，又按工艺特点、布局型式和结构特性等不同，可分为若干组。每一组又细分为若干系（系列）。
除了上述基本分类外，还有其他分类的方法。
按照工艺范围（通用性程度），可分为：
（1）通用机床。它为可加工多种工件，完成多种工序的使用范围较广的机床，例如卧式车床、多能升降台铣床等。通用机床由于功能较多，结构比较复杂，生产率低，因此主要适用于单件、小批量生产。
（2）专门化机床。它为用于加工形状相似而尺寸不同工件的特定工序的机床，例如曲轴车床、凸轮轴车床等。
（3）专用机床。它为用于加工特定工件的特定工序的机床，例如机床主轴箱专用镗床等。它的生产率比较高，机床的自动化程度往往也比较高，所以专用机床通常用于成批及大量生产。各种组合机床也属于专用机床。
按照加工精度的不同，同类型机床可分为普通精度级机床、精密级机床和高精度级机床。
按照机床的布局方式不同，可分为卧式机床、立式机床、台式机床、双柱机床、单柱机床、单臂机床、摇臂机床、龙门机床、马鞍机床、落地机床等。
按照自动化程度不同，可分为手动、机动、半自动和自动机床等。
按照加工零件的大小和机床重量，可分为仪表机床、中小型（一般）机床、大型机床、重型机床等。
随着生产技术水平的不断发展，机床的类型和品种将越来越多，机床的分类方法也将不断地发展。
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